山东天宏新能源化工有限公司山东滨州256500
摘要：仪表自动化设备是现代化企业生产与运行中重要组成部分，对企业生产与管理具有直接影响作用。从仪表自动化设备在实际中的应用情况来看，故障与问题是不可避免的一种现象，对企业生产质量、生产效益、生产安全具有直接影响。为此，企业应提高对仪表自动化设备运行故障的重视，正确运用仪表自动化维护技术，提升仪表自动化设备的运行质量与性能。基于此，文章就仪表自动化设备故障与维护技术展开分析和探讨。
关键词：仪表自动化；设备故障；维护技术
引言
现阶段各行业的仪表自动化已经成为企业发展的重要部分，对企业的管理以及生产有着直接的影响。只是在实际管理中自动化仪表也是会出现故障的，在很大程度上对生产企业造成经济、安全方面的损失，甚至会导致一些生产事故的发生。用科学合理的维修技术进行处理，让自动化仪表处于良好的工作状态中，推动企业的稳定运行以及进步。
1仪表自动化设备维护对企业的重要性
企业要组织人员对自动化仪表实施维护和保养，这样可以有效预防在实际生产中爆发出意外事故。若是这类设备出现故障但是没有技术进行维修以及排除，不仅对日常生产造成负面的效应，更是有可能让企业承受严重的经济损失以及安全风险。这些不可预料的后果都是企业需要避免的[1]。
对这类设备实施维护，可以让设备自身的使用寿命得到适当的延长，更好地提升企业的实际生产效率。自动化仪表是企业生产中非常关键性的工具设备，而要想取得更加理想的生产效率，设备能正常工作才是非常重要的条件。企业为了让设备时刻处于理想的工作状态，就要对设备做好日常的保养。及时将其中的故障排除和处理，避免仪表是带病运行。
2仪表自动化设备的常见故障
在工业生产中，仪表自动化设备在使用过程中，经常会受其外界运行环境的影响，会导致设备发生各种运行故障，影响设备的实际使用效率，而化工企业在使用设备时，常见的故障有以下几种：
2.1流量仪表设备故障
在工业生产中使用的仪表设备类型比较多，而流量仪表就是其中之一，同时流量仪表设备也是比较容易发生故障的设备。这种设备在使用时，发生故障的成因可以分为以下几方面：首先，仪表设备的流量示数发生波动异常，此时将设备操作的自动控制模式转换为手动控制模式，如果仪表的示数未能恢复正常，则证明故障是由工艺操作不当而引起的。如果示数发生小幅度的变化，通常是由仪表设备本身存在的问题，或者是因设置的PID参数不合理造成的。如果设备流量指示值减小，这种故障通常也是受工艺操作不当形成的，如果指示值未发生变化，则设备故障，可能是由信号传输系统和测量引压系统等出现问题而导致的故障；其次，如果流量仪表设备指示值降至最低，并且现场仪表同样显示最低，调节阀的开度变为零，此时通常设备的流量调节装置发生问题，如果设备的调节阀开度正常，设备的故障可能会是受管道堵塞和物料结晶等问题而形成的[1]。
2.2液位仪表设备故障
液位仪表故障也是自动化仪表设备经常发生的故障，这种故障在发生时，通常表现在两方面：一方面，当液位仪表设备的指示值处于最大状态或者是最小状态时，设备现场的仪表如果指示值正常，此时可以将仪表系统的自动控制模式改为手动调控模式，然后观察仪表是否发生液位变化，如果液位可以长时间保持在一定的范围内，证明仪表设备本身存在问题，如果难以保持稳定状态，则证明故障是由工艺操作不当引起的。另一方面，如果自动化仪表设备的液位仪表出现数据波动异常，对于这一现象可以根据设备的容量判断出现的故障。一般来说，仪表设备的容量较大，则可能是仪表本身故障。如果设备的容量较小，则可能是由工艺操作不规范导致的问题。
3仪表自动化设备故障的维护技术
3.1仪表自动化设备的日常维护技术
日常维护工作时仪表自动化设备故障预防与处理的基本策略与办法，需要每一位技术人员提高对设备日常维护工作的重视，端正工作态度，在日常工作中将设备仪表维护工作严格落实到位。日常维护技术主要是指，设备检查人员根据仪表自动化设备的实际运行特征，按照一定的要求与标准，对仪表自动化设备进行定期检查，了解设备的内部结构，防止设备出现松动、老化等现象。在仪表自动化设备中，不同的设备元件具有不同的性能与属性，其使用寿命均有所不同，检查人员对仪表自动化设备进行检查之前，应全面了解设备各个部件的性能，对设备内部结构进行逐一分析与处理，并对元件调试、修正、更换等工作做好记录。
3.2仪表自动化设备的周期维护技术
日常维护工作是仪表自动化设备维护技术中的最基础内容。技术人员对仪表自动化设备完成日常维护工作后，需要对仪表自动化设备进行更全面的检修工作。周期性维护工作频率比日常性维护工作频率小，间隔时间长，其维护时间需要技术人员根据仪表自动化设备的自身性质，结合相关实践经验，由高水平、高技能的仪表自动化设备管理人员与技术人员共同决定。对仪表自动化设备进行周期性维护工作时，需要借助人工测量方法，将人工测量结果与设备工作参数进行比较，从中寻找设备在运行过程所存在的问题。为及时发现设备在运行过程所存在的问题，首先需要保证周期维护技术的维护周期具有较强的科学性、可行性。以仪表自动化设备运行情况为基础，针对自动化设备在运行过程可能存在的问题进行有针对性的分析与处理，增强薄弱器件的保护力度，提升仪表自动化的各类接线的可行性与可靠性，提升仪表自动化设备的耐压性。检修人员对仪表调试、校正过程中发现的问题，需要从多角度、多层次出发，逐一排除仪表设备所存在的故障。
3.3仪表自动化设备的预防维护技术
为降低仪表自动化设备故障的发生率，从根本上消除仪表自动化设备故障的发生，提高仪表自动化设备的运行质量与工作效益，需要仪表检修人员在仪表自动化设备的运行过程中对其做好预防性维护策略，全面落实各项预防性维护工作，从故障根源降低故障的发生率。从仪表自动化设备故障管理与控制情况来看，预防性维护技术在仪表自动化设备故障管理中主要是借助TNP管理模式，对仪表自动化设备生产维护措施进行全范围、多角度、规范化管理与整合，通过对各项故障处理措施进行评估与审核，判断故障规避策略与处理方法的可行性、科学性与实用性，实现对仪表自动化设备维护工作的优化与整合。仪表自动化设备维护人员运用TNP管理策略开展管理与维护工作时，首先，应根据仪表自动化设备的性能与标准，结合企业实际运行情况，科学制定设备操作流程、设备维护标准、设备养护规范、设备维修办法；其次，需要维护人员熟悉设备各项操作流程，明确仪表自动化设备运行的客观规律，严格按照所指定的操作流程、维护标准、养护规范、维修办法对仪表自动化设备进行维护与管理，有效降低故障的发生率，提升设备运行质量。
结语
总而言之，自动化仪表设备是工业生产发展中经常使用的工具，对工业生产效率的提升有着极大的帮助，但由于在使用的过程中容易受运行环境的影响，导致发生各种故障。对此，可以根据故障产生的成因，使用技术措施和管理措施，来解决故障，进而提高设备的检修效率，提高仪表设备的应用效率。
参考文献：
[1]张鹤达.试析石油化工企业仪表自动化设备的故障维护措施[J].化学工程与装备，2017(09)：220-221.
[2]王志富，王慧，孔曼.仪表自动化设备故障与维护技术探究[J].科技创新与应用，2015(28)：155.