一种用于工程勘察的取土器论文和设计-刘良昀

全文摘要

本实用新型属于工程勘察技术领域，尤其为一种用于工程勘察的取土器，包括取土器本体，所述取土器本体的底端焊接固定有钻头，所述取土器本体的顶端安装有固定杆，所述固定杆远离所述取土器本体的一端安装有固定架，所述固定杆远离所述取土器本体的一端固定设有第一支撑杆；将取土器本体拔出地面，将固定销拆下，并将连接板拆下，之后转动固定板，配合取土器本体外侧壁的刻度表配合连接板处的滑槽，将第三卡板固定到固定板的外侧壁，再关闭固定板，因切板远离固定板的一端为切刀状结构，对取土器本体内的土壤切割，使用人员可根据土壤深度进行切割，使用人员可直接手持焊接板，通过切板对取土器本体内壁进行清理。

主设计要求

1.一种用于工程勘察的取土器，包括取土器本体(1)，所述取土器本体(1)的底端焊接固定有钻头(5)，所述取土器本体(1)的顶端安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)远离所述取土器本体(1)的一端安装有固定架(7)，所述固定杆(6)远离所述取土器本体(1)的一端固定设有第一支撑杆(8)，所述固定杆(6)通过所述第一支撑杆(8)与所述固定架(7)固定连接，所述第一支撑杆(8)的上表面固定设有电机(9)，所述第一支撑杆(8)的两端固定设有第二支撑杆(10)，所述固定架(7)的底面转动连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底端转动连接有底板(13)，所述电机(9)的输出轴与所述取土器本体(1)固定连接，所述电机(9)与外部电源电性连接，其特征在于：所述取土器本体(1)的外侧壁转动连接有固定板(2)，所述固定板(2)的外侧壁中间位置处可拆卸连接有连接板(3)，所述连接板(3)的两端可拆卸连接有固定销(4)，所述连接板(3)通过所述固定销(4)与所述固定板(2)可拆卸连接，所述支撑板(11)靠近所述取土器本体(1)的一侧开设有第一卡槽(12)，所述第一支撑杆(8)靠近所述第二支撑杆(10)的一端固定设有第一套筒(14)，所述固定杆(6)的外侧壁开设有第二卡槽(15)，所述固定杆(6)的外侧壁转动连接有第三支撑杆(16)，所述第三支撑杆(16)远离所述固定杆(6)的一端设有第一螺丝(17)，所述第一螺丝(17)贯穿所述第一支撑杆(8)和所述第三支撑杆(16)，所述第三支撑杆(16)通过所述第一螺丝(17)与所述第一支撑杆(8)固定连接，所述第二支撑杆(10)远离所述第一支撑杆(8)的一端外侧壁开设有第三卡槽(18)，所述第三卡槽(18)内设有第一卡板(19)，所述第一卡板(19)和所述第二支撑杆(10)滑动连接，所述第一卡板(19)的表面开设有固定孔(20)，所述第一卡板(19)靠近所述第二支撑杆(10)的一端固定连接有第二卡板(21)，所述第三卡槽(18)内部嵌入有抵板(22)，所述抵板(22)和所述第二卡板(21)固定连接，所述固定板(2)的后表面可拆卸连接有切板(23)，所述切板(23)的外侧壁固定设有第三卡板(24)，所述第三卡板(24)远离所述切板(23)的一端安装有焊接板(25)，所述第一套筒(14)的内侧壁开设有固定槽(26)，所述第一套筒(14)为中空圆柱体，所述第一套筒(14)的内侧壁滑动连接有第二套筒(27)，所述第二套筒(27)的外侧壁安装有凸块(28)，所述底板(13)靠近所述支撑板(11)的一端外侧壁固定设有第四卡板(29)，所述底板(13)的上表面中间位置处开设有第一通孔(30)，所述底板(13)远离所述第四卡板(29)的一端固定设有第五卡板(31)，所述第四卡板(29)和所述第五卡板(31)的表面均开设有第二通孔(32)，所述取土器本体(1)的外侧壁具有刻度表(33)，所述固定架(7)的上表面转动连接有第二螺丝(34)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于工程勘察的取土器，其特征在于：所述第一套筒(14)和所述第二套筒(27)通过所述固定槽(26)和所述凸块(28)滑动连接，且所述第一卡板(19)和所述第二卡板(21)与所述第一套筒(14)和所述第二套筒(27)的连接方式相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于工程勘察的取土器，其特征在于：所述支撑板(11)的数量为两个，两个所述支撑板(11)呈对称分布在所述固定架(7)的底面，所述固定架(7)为框架结构，所述底板(13)为长方板结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于工程勘察的取土器，其特征在于：所述固定板(2)为弧形板结构，所述切板(23)为圆盘形结构，且所述切板(23)远离所述固定板(2)的一端为切刀状结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于工程勘察的取土器，其特征在于：所述第二支撑杆(10)、所述第三卡槽(18)、所述第一卡板(19)、所述固定孔(20)、所述第二卡板(21)和所述抵板(22)为一组支撑组件，所述支撑组件的数量为两组，两组所述支撑组件呈对称分布在所述第一支撑杆(8)的两端，所述第一支撑杆(8)通过两组支撑组件与所述固定架(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于工程勘察的取土器，其特征在于：所述底板(13)通过所述第四卡板(29)和所述第五卡板(31)以及所述第二通孔(32)与两个所述支撑板(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于工程勘察的取土器，其特征在于：所述第二螺丝(34)贯穿所述固定架(7)，并通过所述固定孔(20)贯穿所述第一卡板(19)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于工程勘察技术领域，具体涉及一种用于工程勘察的取土器。

背景技术

取土器用来提起下层试验土壤原状土作为试样以了解其性质，为使更多的了解基层性质，以及在工程地质勘探和勘察工作中，为了求得地基土的物理力学性能指标，有时甚至要在较深处取原样土，而这种取土设备称之为取土器。

专利号(CN201720999015.2，公开了一种工程勘探用取土器)包括支撑架和取土器主体，所述支撑架的顶部通过对称设有的两个固定杆与电动推杆两侧的底部固定连接，所述电动推杆的顶部固定设有蓄电池盒，所述蓄电池盒内部安装有蓄电池，所述电动推杆通过开关与蓄电池电性连接，所述电动推杆的输出端与旋钮架的顶部螺纹连接等，此专利通过支撑架与取土器主体结合的方式，达到取土器主体能垂直进入地面的目的，实现了取出准确土壤样本，但是还存在以下问题。

现有的技术存在以下问题：

1、原有的取土器，在取出土壤且不破坏土壤结构的情况下，因没有设置切割装置，不仅便于使用人员根据深入的土壤深度进行切割，且后期不易清理取土器，影响下次取土；

2、因支撑架为中空的圆柱状结构，且将取土器与支撑架之间为锁死连接，不便于使用人员收纳和移动，且不能根据所需拆卸，给使用人员带来不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于工程勘察的取土器，具有便于根据土壤深度进行切割分段，便于清理和收纳的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工程勘察的取土器，包括取土器本体，所述取土器本体的底端焊接固定有钻头，所述取土器本体的顶端安装有固定杆，所述固定杆远离所述取土器本体的一端安装有固定架，所述固定杆远离所述取土器本体的一端固定设有第一支撑杆，所述固定杆通过所述第一支撑杆与所述固定架固定连接，所述第一支撑杆的上表面固定设有电机，所述第一支撑杆的两端固定设有第二支撑杆，所述固定架的底面转动连接有支撑板，所述支撑板的底端转动连接有底板，所述电机的输出轴与所述取土器本体固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述取土器本体的外侧壁转动连接有固定板，所述固定板的外侧壁中间位置处可拆卸连接有连接板，所述连接板的两端可拆卸连接有固定销，所述连接板通过所述固定销与所述固定板可拆卸连接，所述支撑板靠近所述取土器本体的一侧开设有第一卡槽，所述第一支撑杆靠近所述第二支撑杆的一端固定设有第一套筒，所述固定杆的外侧壁开设有第二卡槽，所述固定杆的外侧壁转动连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆远离所述固定杆的一端设有第一螺丝，所述第一螺丝贯穿所述第一支撑杆和所述第三支撑杆，所述第三支撑杆通过所述第一螺丝与所述第一支撑杆固定连接，所述第二支撑杆远离所述第一支撑杆的一端外侧壁开设有第三卡槽，所述第三卡槽内设有第一卡板，所述第一卡板和所述第二支撑杆滑动连接，所述第一卡板的表面开设有固定孔，所述第一卡板靠近所述第二支撑杆的一端固定连接有第二卡板，所述第三卡槽内部嵌入有抵板，所述抵板和所述第二卡板固定连接，所述固定板的后表面可拆卸连接有切板，所述切板的外侧壁固定设有第三卡板，所述第三卡板远离所述切板的一端安装有焊接板，所述第一套筒的内侧壁开设有固定槽，所述第一套筒为中空圆柱体，所述第一套筒的内侧壁滑动连接有第二套筒，所述第二套筒的外侧壁安装有凸块，所述底板靠近所述支撑板的一端外侧壁固定设有第四卡板，所述底板的上表面中间位置处开设有第一通孔，所述底板远离所述第四卡板的一端固定设有第五卡板，所述第四卡板和所述第五卡板的表面均开设有第二通孔，所述取土器本体的外侧壁具有刻度表，所述固定架的上表面转动连接有第二螺丝。

优选的，所述第一套筒和所述第二套筒通过所述固定槽和所述凸块滑动连接，且所述第一卡板和所述第二卡板与所述第一套筒和所述第二套筒的连接方式相同。

优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板呈对称分布在所述固定架的底面，所述固定架为框架结构，所述底板为长方板结构。

优选的，所述固定板为弧形板结构，所述切板为圆盘形结构，且所述切板远离所述固定板的一端为切刀状结构。

优选的，所述第二支撑杆、所述第三卡槽、所述第一卡板、所述固定孔、所述第二卡板和所述抵板为一组支撑组件，所述支撑组件的数量为两组，两组所述支撑组件呈对称分布在所述第一支撑杆的两端，所述第一支撑杆通过两组支撑组件与所述固定架固定连接。

优选的，所述底板通过所述第四卡板和所述第五卡板以及所述第二通孔与两个所述支撑板固定连接。

优选的，所述第二螺丝贯穿所述固定架，并通过所述固定孔贯穿所述第一卡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在取土器本体外侧壁转动连接有固定板，并在固定板外侧壁设有连接板、切板和第三卡板等，在使用时，电机运行带动取土器本体快速转动，进一步的带动钻头转动并钻入地面，土壤进入取土器本体内部，再将取土器本体拔出地面，将固定销拆下，并将连接板拆下，之后转动固定板，配合取土器本体外侧壁的刻度表，通过连接板处的滑槽，将第三卡板固定到固定板的外侧壁，再关闭固定板，因切板远离固定板的一端为切刀状结构，进而将取土器本体内的土壤切割，同理，使用人员可根据土壤深度进行切割，在清理时，使用人员可直接手持焊接板，使得切板在取土器本体的内壁滑动，通过切板对取土器本体内壁进行清理，便于下次取土；

2、将支撑架设计成由固定架、两个支撑板和底板组成而成，且固定架和底板分别为框架结构和长方板结构，在通过支撑架架空取土器本体时，使用人员可将第三卡槽内的第一卡板和第二卡板滑出，第二螺丝通过第三卡槽贯穿第一卡板，进而将取土器本体与固定架固定，之后，转动支撑板至垂直位置，同时，将第一卡槽内的底板转出，并与支撑板垂直，在外部螺丝配合第五卡板的第二通孔，使得底板与另一个支撑板固定，从而完成支撑架的展开，便于使用人员收纳支撑架，并将其与取土器本体分离，拆卸便捷，给使用人员带来便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的第一卡板和第二支撑杆连接图；

图3为本实用新型中的固定板和切板安装图；

图4为本实用新型中的第一套筒和第二套筒连接图；

图5为本实用新型中的底板和第四卡板安装图；

图中：1、取土器本体；2、固定板；3、连接板；4、固定销；5、钻头；6、固定杆；7、固定架；8、第一支撑杆；9、电机；10、第二支撑杆；11、支撑板；12、第一卡槽；13、底板；14、第一套筒；15、第二卡槽；16、第三支撑杆；17、第一螺丝；18、第三卡槽；19、第一卡板；20、固定孔；21、第二卡板；22、抵板；23、切板；24、第三卡板；25、焊接板；26、固定槽；27、第二套筒；28、凸块；29、第四卡板；30、第一通孔；31、第五卡板；32、第二通孔；33、刻度表；34、第二螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于工程勘察的取土器，包括取土器本体1，取土器本体1的底端焊接固定有钻头5，取土器本体1的顶端安装有固定杆6，固定杆6远离取土器本体1的一端安装有固定架7，固定杆6远离取土器本体1的一端固定设有第一支撑杆8，固定杆6通过第一支撑杆8与固定架7固定连接，第一支撑杆8的上表面固定设有电机9，第一支撑杆8的两端固定设有第二支撑杆10，固定架7的底面转动连接有支撑板11，支撑板11的底端转动连接有底板13，电机9的输出轴与取土器本体1固定连接，电机9与外部电源电性连接，取土器本体1的外侧壁转动连接有固定板2，固定板2的外侧壁中间位置处可拆卸连接有连接板3，连接板3的两端可拆卸连接有固定销4，连接板3通过固定销4与固定板2可拆卸连接，支撑板11靠近取土器本体1的一侧开设有第一卡槽12，第一支撑杆8靠近第二支撑杆10的一端固定设有第一套筒14，固定杆6的外侧壁开设有第二卡槽15，固定杆6的外侧壁转动连接有第三支撑杆16，第三支撑杆16远离固定杆6的一端设有第一螺丝17，第一螺丝17贯穿第一支撑杆8和第三支撑杆16，第三支撑杆16通过第一螺丝17与第一支撑杆8固定连接，第二支撑杆10远离第一支撑杆8的一端外侧壁开设有第三卡槽18，第三卡槽18内设有第一卡板19，第一卡板19和第二支撑杆10滑动连接，第一卡板19的表面开设有固定孔20，第一卡板19靠近第二支撑杆10的一端固定连接有第二卡板21，第三卡槽18内部嵌入有抵板22，抵板22和第二卡板21固定连接，固定板2的后表面可拆卸连接有切板23，切板23的外侧壁固定设有第三卡板24，第三卡板24远离切板23的一端安装有焊接板25，第一套筒14的内侧壁开设有固定槽26，第一套筒14为中空圆柱体，第一套筒14的内侧壁滑动连接有第二套筒27，第二套筒27的外侧壁安装有凸块28，底板13靠近支撑板11的一端外侧壁固定设有第四卡板29，底板13的上表面中间位置处开设有第一通孔30，底板13远离第四卡板29的一端固定设有第五卡板31，第四卡板29和第五卡板31的表面均开设有第二通孔32，取土器本体1的外侧壁具有刻度表33，固定架7的上表面转动连接有第二螺丝34。

本实施例中：电机9的型号为YN70-25，电机9运行带动取土器本体1快速转动，进一步的带动钻头5转动并钻入地面，土壤进入取土器本体1内部，作为取土器本体1转动的动力源，节省人力。

本实施例中：切板23为304不锈钢材质，具有良好的耐蚀性和强度，降低在切割土壤的过程中，对切板23造成腐蚀或损伤，延长切板23的使用寿命。

本实施方案中：在通过支撑架架空取土器本体1时，使用人员可将第三卡槽18内的第一卡板19和第二卡板21滑出，第二螺丝34通过固定孔20贯穿第一卡板19，进而将取土器本体1与固定架7固定，之后，转动支撑板11至垂直位置，同时，将第一卡槽12内的底板13转出，并与支撑板11垂直，在外部螺丝配合第五卡板31的第二通孔32，使得底板13与另一个支撑板11固定，从而完成支撑架的展开，便于使用人员收纳支撑架，并将其与取土器本体1分离，拆卸便捷，使用人员在取土时，电机9运行带动取土器本体1快速转动，进一步的带动钻头5转动并钻入地面，土壤进入取土器本体1内部，再将取土器本体1拔出地面，将固定销4拆下，并将连接板3拆下，之后转动固定板2，配合取土器本体1外侧壁的刻度表33，通过连接板3处的滑槽，将第三卡板24固定到固定板2的外侧壁，再关闭固定板2，因切板23远离固定板2的一端为切刀状结构，进而将取土器本体1内的土壤切割，同理，使用人员可根据土壤深度进行切割，在清理时，使用人员可直接手持焊接板25，通过连接板3处的滑槽，使得切板23在取土器本体1的内壁滑动，通过切板23对取土器本体1内壁进行清理，便于下次取土，第一套筒14和第二套筒27与第一卡板19和第二卡板21的连接方式，均采用似雨伞的连接方式，便于使用人员根据所需，调整第一套筒14或第一卡板19的长度，在将取土器本体1与固定架7拆分后，可通过手握第一套筒14和第二套筒27操作取土器本体1。

具体的，第一套筒14和第二套筒27通过固定槽26和凸块28滑动连接，且第一卡板19和第二卡板21与第一套筒14和第二套筒27的连接方式相同；第一套筒14和第二套筒27与第一卡板19和第二卡板21的连接方式，均采用似雨伞的连接方式，便于使用人员根据所需，调整第一套筒14或第一卡板19的长度。

具体的，支撑板11的数量为两个，两个支撑板11呈对称分布在固定架7的底面，固定架7为框架结构，底板13为长方板结构；两个支撑板11利于固定架7保持平衡，从而使得取土器本体1保持水平状态，框架结构的固定架7利于增强整个支撑架的稳定性，长方板结构的底板13复合框架结构的固定架7。

具体的，固定板2为弧形板结构，切板23为圆盘形结构，且切板23远离固定板2的一端为切刀状结构；弧形板结构的固定板2利于卡入取土器本体1，并与取土器本体1形成一个整体，圆盘形结构的切板23复合取土器本体1的横截面积外廓，便于切割土壤。

具体的，第二支撑杆10、第三卡槽18、第一卡板19、固定孔20、第二卡板21和抵板22为一组支撑组件，支撑组件的数量为两组，两组支撑组件呈对称分布在第一支撑杆8的两端，第一支撑杆8通过两组支撑组件与固定架7固定连接；两组支撑组件使得取土器本体1与电机9之间均可得到稳定，进而提高整体的稳定效果。

具体的，底板13通过第四卡板29和第五卡板31以及第二通孔32与两个支撑板11固定连接；第四卡板29的第二通孔32用于固定其中一个支撑板11和外部转轴，第五卡板31的第二通孔32用于固定另外一个支撑板11和外部螺丝。

具体的，第二螺丝34贯穿固定架7，并通过固定孔20贯穿第一卡板19；因第二螺丝34依次贯穿固定架7和第一卡板19，从而使得第一卡板19与固定架7固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用人员将取土器本体1移动至工程勘察的地点后，在通过支撑架架空取土器本体1时，使用人员可将第三卡槽18内的第一卡板19和第二卡板21配合抵板22滑出，第二螺丝34通过固定孔20贯穿第一卡板19，进而将取土器本体1与固定架7固定，之后，转动支撑板11至垂直位置，同时，将第一卡槽12内的底板13配合第四卡板29转出，并与支撑板11垂直，且取土器本体1处于第一通孔30的上方，在外部螺丝配合第五卡板31的第二通孔32，使得底板13与另一个支撑板11固定，从而完成支撑架的展开，便于使用人员收纳支撑架，并将其与取土器本体1分离，拆卸便捷，且能确保取土器本体1垂直，便于取土，使用人员在取土时，电机9运行带动取土器本体1快速转动，进一步的带动钻头5转动并钻入地面，土壤进入取土器本体1内部，再将取土器本体1拔出地面，将固定销4拆下，并将连接板3拆下，之后转动固定板2，配合取土器本体1外侧壁的刻度表33，通过连接板3处的滑槽，将第三卡板24固定到固定板2的外侧壁，再关闭固定板2，因切板23远离固定板2的一端为切刀状结构，进而将取土器本体1内的土壤切割，弧形板结构的固定板2利于卡入取土器本体1，并与取土器本体1形成一个整体，圆盘形结构的切板23复合取土器本体1的横截面积外廓，便于切割土壤，同理，使用人员可根据土壤深度进行切割，在清理时，使用人员可直接手持焊接板25，通过连接板3处的滑槽，使得切板23在取土器本体1的内壁滑动，通过切板23对取土器本体1内壁进行清理，便于下次取土，第一套筒14和第二套筒27与第一卡板19和第二卡板21的连接方式，均采用似雨伞的连接方式，便于使用人员根据所需，调整第一套筒14或第一卡板19的长度，在将取土器本体1与固定架7拆分后，将第二卡槽15内的第三支撑杆16转出，并通过第一螺丝17与第一支撑杆8固定，起到支撑电机9的作用，通过固定槽26和凸块28，调整第一套筒14和第二套筒27间距，并使得第二套筒27完全覆盖第二支撑杆10，使用人员可手持第一套筒14和第二套筒27操作取土器本体1进行工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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