全文摘要
本实用新型公开了一种电磁式漏电断路器的分断结构,包括静触头、动触头、互感器,还包括安装板,所述互感器连接于安装板一侧表面,所述静触头安装于安装板背离互感器的一侧表面,所述动触头位于安装板下方。所述安装板底部一体成型有两块相对设置的弹性片,两块所述弹性片与安装板底壁之间形成有卡槽,所述静触头的一端卡接于卡槽内使弹性片将静触头抵紧于安装板底面。本实用新型提供了能够提升互感器稳定性能和使用寿命的一种电磁式漏电断路器的分断结构。
主设计要求
1.一种电磁式漏电断路器的分断结构,包括静触头(3)、动触头(2)、互感器(4),其特征是:还包括安装板(8),所述互感器(4)连接于安装板(8)一侧表面,所述静触头(3)安装于安装板(8)背离互感器(4)的一侧表面,所述动触头(2)位于安装板(8)下方。
设计方案
1.一种电磁式漏电断路器的分断结构,包括静触头(3)、动触头(2)、互感器(4),其特征是:还包括安装板(8),所述互感器(4)连接于安装板(8)一侧表面,所述静触头(3)安装于安装板(8)背离互感器(4)的一侧表面,所述动触头(2)位于安装板(8)下方。
2.根据权利要求1所述的电磁式漏电断路器的分断结构,其特征是:所述安装板(8)底部一体成型有两块相对设置的弹性片(25),两块所述弹性片(25)与安装板(8)底壁之间形成有卡槽(26),所述静触头(3)的一端卡接于卡槽(26)内使弹性片(25)将静触头(3)抵紧于安装板(8)底面。
3.根据权利要求2所述的电磁式漏电断路器的分断结构,其特征是:所述安装板(8)呈板状,所述安装板(8)开设有从其竖直侧壁延伸至其底壁并连通于卡槽(26)的安装槽(27),所述静触头(3)卡接且滑移连接于安装槽(27)内。
4.根据权利要求3所述的电磁式漏电断路器的分断结构,其特征是:所述安装板(8)靠近其上端的侧壁一体成型有垂直于其竖直侧壁的翻边(28),所述翻边(28)开设有用于卡接静触头(3)远离卡槽(26)的端部的连接槽(29)并使静触头(3)远离卡槽(26)的一端面高于安装板(8)上表面。
5.根据权利要求2所述的电磁式漏电断路器的分断结构,其特征是:两块所述弹性片(25)相对的一侧开设有往两者相向的方向倾斜的导入面(19)。
6.根据权利要求1所述的电磁式漏电断路器的分断结构,其特征是:所述安装板(8)开设有定位孔(22),所述静触头(3)一体成型有嵌设于定位孔(22)的定位块,所述静触头(3)背离定位块一侧固定有与定位块呈同轴设置的触点(23)。
7.根据权利要求4所述的电磁式漏电断路器的分断结构,其特征是:所述静触头(3)远离卡槽(26)一端一体成型有延伸片(30)。
8.根据权利要求6所述的电磁式漏电断路器的分断结构,其特征是:所述静触头(3)朝向动触头(2)的一侧面且位于靠近灭弧室(7)一侧的位置一体成型有凸出的引弧块(24)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及断路器领域,特别涉及电磁式漏电断路器的分断结构。
背景技术
断路器指的是能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,断路器中具有动触头、静触头、互感器、脱扣器以及带动动触头转动的操作机构。
当动触头和静触头分断时会产生电弧,当电弧的燃烧时间过长时会严重损坏动触头和静触头,所以需要对分断时产生的电弧进行灭弧,一般则利用内部的灭弧室进行灭弧。另一关键的部件互感器用于感应是否存在漏电,而普通的断路器往往是将动静触头和互感器放置于同一个空间内,但是在动静触头分断的瞬间会产生电弧火花,所以长此以往容易对互感器造成影响甚至损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电磁式漏电断路器的分断结构,能够延长互感器的使用寿命且提升使用性能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电磁式漏电断路器的分断结构,包括静触头、动触头、互感器,还包括安装板,所述互感器连接于安装板一侧表面,所述静触头安装于安装板背离互感器的一侧表面,所述动触头位于安装板下方。
通过采用上述技术方案,利用安装板能够将壳体内部分成上下两个空间从而使互感器和动静触头分在两个相隔的空间内,使动静触头分闸时产生的电弧不会影响到互感器的使用,延长互感器的使用寿命,两者的分离也便于对互感器进行安装,使互感器可稳定地置于安装板上。
本实用新型进一步设置为:所述安装板底部一体成型有两块相对设置的弹性片,两块所述弹性片与安装板底壁之间形成有卡槽,所述静触头的一端卡接于卡槽内使弹性片将静触头抵紧于安装板底面。
通过采用上述技术方案,方便安装静触头,无需进行焊接或其它的固定方式,直接通过对静触头施加按压力就能实现静触头和安装板的稳定连接,避免静触头从安装板内掉落或发生移动。
本实用新型进一步设置为:所述安装板呈板状,所述安装板开设有从其竖直侧壁延伸至其底壁并连通于卡槽的安装槽,所述静触头卡接且滑移连接于安装槽内。
通过采用上述技术方案,对静触头的位置进行限位,避免静触头在安装板上随意移动,确定静触头的位置便于和动触头进行配合,从而顺利进行导通。
本实用新型进一步设置为:所述安装板靠近其上端的侧壁一体成型有垂直于其竖直侧壁的翻边,所述翻边开设有用于卡接静触头远离卡槽的端部的连接槽并使静触头远离卡槽的一端面高于安装板上表面。
通过采用上述技术方案,便于将安装板上方的互感器和静触头的一端相焊接,避免互感器内的导线伸入到安装板下方和静触头连接,提升了互感器和导线的使用性能。
本实用新型进一步设置为:两块所述弹性片相对的一侧开设有往两者相向的方向倾斜的导入面。
通过采用上述技术方案,将静触头抵触于两个相对的导入面,并对静触头施加一个向内的压力,从而就能将静触头挤压进入两个弹性片之间所形成的卡槽内,便于安装。
本实用新型进一步设置为:所述安装板开设有定位孔,所述静触头一体成型有嵌设于定位孔的定位块,所述静触头背离定位块一侧固定有与定位块呈同轴设置的触点。
通过采用上述技术方案,通过定位孔和定位块相嵌设的关系,在安装静触头时能够提升静触头位置的准确性,进而使静触头和动触头保持准确的位置关系。
本实用新型进一步设置为:所述静触头远离卡槽一端一体成型有延伸片。
通过采用上述技术方案,便于导线在安装板上布置并和延伸片进行连接。
本实用新型进一步设置为:所述静触头朝向动触头的一侧面且位于靠近灭弧室一侧的位置一体成型有凸出的引弧块。
通过采用上述技术方案,对动触头和静触头分断时产生的电弧进行快速引导并熄灭。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:利用壳体内部的安装板将壳体内部的空间分成上空间和下空间,从而使互感器与动静触头分处于两个空间内而避免动静触头在分断过程中产生的电弧而影响互感器的性能。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例主要用于体现安装板底面的结构示意图;
图3为本实施例主要用于体现动触头的局部结构示意图。
附图标记:1、壳体;2、动触头;3、静触头;31、插接片;32、导向片;33、触片;34、接触片;35、静触头接线柱;4、互感器;6、操作机构;7、灭弧室;8、安装板;19、导入面;22、定位孔;23、触点;24、引弧块;25、弹性片;26、卡槽;27、安装槽;28、翻边;29、连接槽;30、延伸片;300、导线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种电磁式漏电断路器的分断结构,参照图1和图2所示,包括一块呈板状的安装板8,安装板8通过螺栓可拆卸连接于断路器的壳体1内,在安装板8的上端面安装有互感器4,在安装板8的下侧面插接有静触头3,静触头3远离其底部的一端延伸至安装板8的其中一竖直侧壁的顶端,在安装板8远离静触头3的一竖直侧壁固定安装有多个静触头接线柱35,穿过互感器4的导线300的两端分别电连接于静触头接线柱35和静触头3的端部。为了与静触头3相配合,在断路器壳体1内部位于安装板8的下方转动连接有动触头2(标示于图3),动触头2在断路器内的操作机构6的带动下能够转动从而与静触头3相接触导通。
参照图2所示,静触头3包括与安装板8表面平行的插接片31、一体成型于插接片31且倾斜设置的导向片32、一体成型于导向片32远离插接片31一端的触片33、一体成型于触片33远离导向片32一端且垂直连接于触片33的接触片34。在触片33背离动触头2的一侧面一体成型有圆柱体定位块(图中未标示),对应定位块,在安装板8下底面开设有用于嵌设定位块的定位孔22,从而能够对静触头3的位置起到定位作用,在触片33背离安装板8的一侧面一体成型有与动触头2相抵触的圆饼状的触点23。在触片33背离安装板8的一侧面且位于靠近导向片32的位置一体成型有引弧块24,引弧片24靠近于灭弧室7,从而在动触头2和静触头3分断时产生的电弧进行快速引导并熄灭。
为了方便地将静触头3固定于安装板8,在安装板8的底面一体成型有两块相对设置的方块状弹性片25,弹性片25具有弹性形变效果,两块弹性片25与安装板8底面之间形成有卡槽26,两块弹性片25相对一端的表面开设有往两者相向的方向倾斜的导入面19。同时为了更好地卡接静触头3,在安装板8远离静触头3接线柱的一侧壁开设有延伸至安装板8底面且连通于卡槽26的安装槽27,静触头3卡接并可滑移连接于安装槽27内。在安装时,将静触头3的插接片31按压在导入面19上,并对插接片31施加作用力,从而使弹性片25发生形变,插接片31滑入卡槽26内,弹性片25恢复形变并使弹性片25的底面抵触于插接片31的表面,并将插接片31抵紧在安装板8的底面上,同步的,将整个静触头3卡接于卡槽26内。
为了更方便地将导线300连接于静触头3,在安装板8远离静触头3接线柱的一侧壁的上端一体成型有垂直于该侧壁的翻边28,翻边28开设有用于卡接安装片的连接槽29,并且安装片的上端面高于安装板8的上表面,其中两个静触头3的安装片一体成型有延伸片30,延伸片30往背离静触头3接线柱一侧延伸,从而便于导线300在安装板8上布置并和延伸片30进行连接。
在装配过程中,将动触头2置于安装板8的下方,并转动连接于断路器的壳体1内,把互感器4安装于安装板8的上端面,把插接片31抵触于两个导入面19之间,并把定位块对准于定位孔22,对插接片31施加压力,使弹性片25被挤压变形,从而使插接片31滑入两个弹性片25所形成的卡槽26内,利用弹性片25对插接片31施加抵紧于安装板8底面的压力,同时,也使整个静触头3卡接于卡槽26内,并使安装片伸出于翻边28,将穿过互感器4内部的多根导线300的两端分别焊接固定于静触头接线柱35和其中一个接触片35。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920099084.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209232692U
授权时间:20190809
主分类号:H01H 71/02
专利分类号:H01H71/02
范畴分类:38C;
申请人:浙江明晖智能电气有限公司
第一申请人:浙江明晖智能电气有限公司
申请人地址:314003 浙江省嘉兴市秀洲区油车港镇正阳西路61号
发明人:陈冬建;周建勇
第一发明人:陈冬建
当前权利人:浙江明晖智能电气有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计