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摘要：近年来，我国的经济在不断地发展，国内外对钢铁的需求在不断上升，钢铁工业发展迅速。但是，就目前而言，我国的铁矿石资源的品质比较差，铁矿石的产量一直处于较低的水平。因此，在进行矿山选矿时，要提高原矿、工艺流程以及技术操作的管理力度，使得选矿技术管理工作质量不断提升，提高矿山企业的生产效率和经济效率。
关键词：矿山选矿；技术管理；措施分析
1当前选矿中出现的问题
1.1选矿方式不科学
在大多数选矿工程中，对于不同类型的矿山地质状况需要配以相应的选矿方式，这样可以减少不必要的问题产生，从当前来看，最常用的选矿方式有槽探法、钻探法、物探法以及坑探法四种形式，四种方式有各自的应用情况，但是，从实际的选矿工程来看，很多工程单位对于选矿方式的选择并不是很明确，并没有结合矿山地质的实际状况进行认真、详细科学的分析，对于地质状况不是很了解，这就很容易导致在选矿过程中出现很多安全问题，对选矿人员的人身安全带来威胁。
1.2安全管理工作不够深入
矿山选矿技术是一项综合复杂的技术，由于地质环境较为复杂，在安全管理工作的落实上会有一定的疏忽，究其原因，主要是由于选矿人员自身对于安全管理方面的内容不够重视，在具体的落实和执行上过于主观，在开始施工前没有做好相应的准备工作，导致在选矿过程中很多危险因素没有及时有效的防范。除此之外，工程单位在对矿山地质的调查工作中，也没有做到全面性和细致性，矿洞的通风条件不是很好，矿洞中的各种有害气体也会对选矿人员的人身健康造成威胁，这些实质上都属于安全管理工作上的不彻底，安全管理力度不够，选矿工作中存在很多安全隐患，尤其是隐性安全隐患，这对选矿人员来说是重要的威胁因素，需要工程单位在安全管理工作的落实上进一步加强。
1.3选矿选址位置不科学
当前选矿技术，存在的另一个问题就是矿区位置选址的不合理、不科学，矿区多处地理位置存在很多安全隐患。例如南方地区的矿区，矿山大都是小型的地质矿山，很多矿山由于在选址时缺少科学的规划指导，没有综合考虑矿区的各方面情况，导致安全管理机制的建立并不是很完善，存在很多隐患，我们以坑探法为例来分析，一旦在矿区选址上出现失误，就会造成周围地质环境发生明显变化，严重的还会引起地质灾害的发生，对选矿人员的人身安全带来严重威胁，使得选矿工程迟滞。
2矿山选矿技术管理的相关对策
2.1选矿过程中的技术管理
在实际的选矿生产过程中，如果原矿的品质比较低，并且容易区分，在进行破碎时要设立预选程序，主要的方法包括手选、重选以及干式磁选等。先将部分废石去掉，将原矿品质提升，降低生产成本。与此同时，为进一步发挥破碎设备的作用，要尽量采用多碎少磨的方式，将碎矿的粒度降低，并进行严格的控制。在选矿过程中要最大限度地降低电能的消耗，使生产的成本降低，提升企业的经济效益。除此之外，做好金属平衡相关的工作，提高金属回收率是选矿工作的重点。矿山企业要定期地组织技术检测人员进行相关的培训，加强选矿生产过程中的计量、取样、加工以及化验等工作。另外，在作业现场，可以进行一些可选性实验，针对实验过程中出现的问题进行合理有效的分析，促进选矿生产工作顺利的进行。针对现场出现的问题，要通过适当的实验进行验证，尤其想要采用新工艺时，更要进行探究性的实验，实验成功后，再根据实验的结果予以确定。
2.2促进选矿技术进步的几条建议
2.2.1优化工艺流程工作
相对于之前流程而言，我国的选矿工艺有了较大的发展，但其技术水平仍有较大的提升空间。为促进其技术水平进一步提高，要注意以下两点问题。第一：对工艺流程缩短问题进行研究。新设备和新药剂会提高选矿的效率，缩短工艺的流程。选矿时应采用较为先进的磁选工艺，并在此基础上研究合理的入选品位的问题。品位高会拉长磁选工艺的流程，不利于反浮选充分地发挥其作用。第二、对提高选别工艺效益问题进行研究。传统的选矿工艺在处理一扫精时，会返回浮选前的大井，有利于控制浮选作业的浓度。
2.2.2完善选矿技术管理措施
矿山企业在选矿时更加重视精矿的质量和金属的回收率。技术操作要符合相应的规定标准，将选矿的浓度、细度、温度控制好。首先，矿山企业要详细地了解矿山的资源储量以及矿石的性能。在进行实际开采时，如果其品位变化大，可以采用配矿处理的方法。同时，针对浮选药剂以及球磨钢球的填充率，要制定相配套的技术标准，使得中间产品质量的检查标准更加完善。主要包括以下内容：控制破碎粒度和破碎比例，磨矿以及分级溢流的浓度。与此同时，要结合实际情况选择矿石的品位和作业的浓度，做好检测工作，提高检测的力度。发现选矿过程中出现的问题，并采用对应的措施解决，使其满足矿山企业的工艺参数。另外，要不定期地监督选矿工艺流程，针对其出现的一系列问题进行研究与解决。通常而言，要定期地进行流程考察，每一年半或两年一次，合理地安排全局工作。同时，要定期地化验生产用水，做好相关的选矿指导工作。最后，要及时清理球磨机内的残球，并适当地补充新球，使得钢球的配比及填充率更加合理。
2.2.3健全选矿技术相关的责任制度
矿山企业要进一步加强对工程师以及技术人员的管理，使其工作责任明确，在自己的工作职责范围内开展工作。不断提升选矿操作人员的技术水平，明确操作人员的岗位职责，制定相应的岗位负责制度。制定选矿生产流程作业制度及生产技术指标，各车间工段、选别工序严格按技术指标参数进行生产控制；建立并遵守各工序加药制度和球磨机补加球制度；建立并执行各工序产品质量检测、检验、控制管理制度，保证产品质量，减少质量事故；建立并执行车间、工段、班组岗位物耗控制考核制度，降低生产成本，提高经济效益；建立并不断完善员工绩效考核制度，激发员工热情，挖掘员工潜能，创造更好业绩；制定岗位安全操作规程，使生产作业人员不断地提升自身的安全操作意识，杜绝各类安全生产事故的发生。在生产过程中，机械难免会发生各种各样的故障。机械设备又是选矿生产工作顺利开展的重要因素，为保证其机械设备能良好地运转，需要建立起完善的设备维修、维护、保养制度。将预防工作作为主要的工作内容，提升机械设备运行的效率和完好性，使得生产工作能持续顺利地进行。实际工作的开展受到机械设备质量的影响，因此，生产单位要做好相应的机械设备维护保养工作，使机械设备保持良好地运行状态。例如：在进行碎矿作业时，如果出现大块的碎石，会一定程度上损坏筛子，浮选机叶轮也会有不同程度的磨损，这会对浮选的效果以及回收率造成影响。因此，要完善机械维修制度，定期地开展机械设备维修工作。企业严格制定和执行各项规章制度，使各级人员不断地提升自身的综合素质，促进选矿生产效率不断提升，进一步增加企业的经济效益。
结束语
总而言之，矿山企业在生产过程中，要加强选矿技术的管理，定期地对生产操作人员进行技术培训，使得全体操作人员的技术管理水平不断地提升。要不断研究和优化选矿工艺流程，使得工艺流程缩短，提升企业的经济效益。要努力完善选矿技术管理措施，健全选矿技术相关的责任制度，强化员工的工作责任心，制定完善的机械维修保养制度，定期地进行机械维修保养，确保机械设备能持续地运行。最终促进选矿技术管理水平的提高。
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