全文摘要
本实用新型公布了一种炉门锁紧装置，它包括炉体和炉门，炉体上设置有炉体法兰，炉门上设置有炉门法兰，它还包括锁圈和气缸，锁圈内设置有U形槽，炉体法兰设置在所述U形槽的内底部，炉门法兰的外侧壁上延伸多个均匀分布的齿状凸起，齿状凸起匹配设置在所述U形槽的内上端；锁圈上且在位于U形槽的上端均匀分布有多个与齿状凸起相匹配的开口，炉体侧壁上固定设置气缸支架，锁圈的侧壁上固定设置锁圈支架，气缸的固定端铰接在气缸支架上，气缸的伸出端与锁圈支架铰接。本实用新型的目的是供一种炉门锁紧装置，结构简单，采用一体式锁圈，锁紧力强，降低劳动强度，安全可靠。
主设计要求
1.一种炉门锁紧装置，它包括炉体和炉门，炉体上设置有炉体法兰（10），炉门上设置有炉门法兰（8），其特征在于，它还包括锁圈（2）和气缸（3），锁圈（2）内设置有U形槽，炉体法兰（10）设置在所述U形槽的内底部，炉门法兰（8）的外侧壁上延伸多个均匀分布的齿状凸起（5），齿状凸起（5）匹配设置在所述U形槽的内上端；锁圈（2）上且在位于U形槽的上端均匀分布有多个与齿状凸起（5）相匹配的开口（7），炉体侧壁上固定设置气缸支架（1），锁圈（2）的侧壁上固定设置锁圈支架（4），气缸（3）的固定端铰接在气缸支架（1）上，气缸（3）的伸出端与锁圈支架（4）铰接。
设计方案
1.一种炉门锁紧装置，它包括炉体和炉门，炉体上设置有炉体法兰（10），炉门上设置有炉门法兰（8），其特征在于，它还包括锁圈（2）和气缸（3），锁圈（2）内设置有U形槽，炉体法兰（10）设置在所述U形槽的内底部，炉门法兰（8）的外侧壁上延伸多个均匀分布的齿状凸起（5），齿状凸起（5）匹配设置在所述U形槽的内上端；锁圈（2）上且在位于U形槽的上端均匀分布有多个与齿状凸起（5）相匹配的开口（7），炉体侧壁上固定设置气缸支架（1），锁圈（2）的侧壁上固定设置锁圈支架（4），气缸（3）的固定端铰接在气缸支架（1）上，气缸（3）的伸出端与锁圈支架（4）铰接。
2.根据权利要求1所述的一种炉门锁紧装置，其特征在于，锁圈（2）的底部与第二滚轮组件（12）中的滚轮接触，第二滚轮组件（12）固定在炉体的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种炉门锁紧装置，其特征在于，锁圈（2）中U形槽内侧壁与第一滚轮组件（11）的滚轮接触，第一滚轮组件（11）固定在炉体法兰（10）的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种炉门锁紧装置，其特征在于，齿状凸起（5）的上端固定设置第一斜块（6），锁圈（2）中U形槽的顶壁上设置有与第一斜块（6）相匹配的第二斜块（9）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种炉门锁紧装置。
背景技术
现有的炉门锁紧装置：它包括炉体法兰、炉门夹具和炉门法兰。现有的炉门锁紧装置存在以下方面的问题：问题1、锁紧力不够，易松动，单单只靠炉门夹具上的紧定螺钉来锁紧对于小型炉比较适用，但对于大型炉就不适用，力度不够。问题2、操作繁复，锁紧或解锁炉门需要人工一一解开各个炉门夹具，费时费力。问题3、易干涉炉门开合，炉门准备开合动作时需要提前检查炉门夹具是否处于完全放开状态，否则炉门夹具会干涉炉门开合。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种炉门锁紧装置，结构简单，采用一体式锁圈，锁紧力强，降低劳动强度，安全可靠。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括炉体和炉门，炉体上设置有炉体法兰，炉门上设置有炉门法兰，它还包括锁圈和气缸，锁圈内设置有U形槽，炉体法兰设置在所述U形槽的内底部，炉门法兰的外侧壁上延伸多个均匀分布的齿状凸起，齿状凸起匹配设置在所述U形槽的内上端；锁圈上且在位于U形槽的上端均匀分布有多个与齿状凸起相匹配的开口，炉体侧壁上固定设置气缸支架，锁圈的侧壁上固定设置锁圈支架，气缸的固定端铰接在气缸支架上，气缸的伸出端与锁圈支架铰接。
进一步的，锁圈的底部与第二滚轮组件中的滚轮接触，第二滚轮组件固定在炉体的侧壁上。
进一步的，锁圈中U形槽内侧壁与第一滚轮组件的滚轮接触，第一滚轮组件固定在炉体法兰的侧壁上。
进一步的，齿状凸起的上端固定设置第一斜块，锁圈中U形槽的顶壁上设置有与第一斜块相匹配的第二斜块。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种炉门锁紧装置，结构简单，采用一体式锁圈，锁紧力强，降低劳动强度，安全可靠。
本实用新型只需将炉门简单旋转一定行程即可做到炉门的开放\/闭合状态。
本实用新型通过第一斜块和第二斜块啮合锁紧，结构强度高，牢固可靠，且易于加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为锁圈将炉门法兰和炉体法兰锁定状态的结构示意图。
图3为本实用新型中第一斜块与第二斜块的结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、气缸支架；2、锁圈；3、气缸；4、锁圈支架；5、齿状凸起；6、第一斜块；7、开口；8、炉门法兰；9、第二斜块；10、炉体法兰；11、第一滚轮组件；12、第二滚轮组件。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括炉体和炉门，炉体上设置有炉体法兰10，炉门上设置有炉门法兰8，它还包括锁圈2和气缸3，锁圈2内设置有U形槽，炉体法兰10设置在所述U形槽的内底部，炉门法兰8的外侧壁上延伸多个均匀分布的齿状凸起5，齿状凸起5匹配设置在所述U形槽的内上端；锁圈2上且在位于U形槽的上端均匀分布有多个与齿状凸起5相匹配的开口7，炉体侧壁上固定设置气缸支架1，锁圈2的侧壁上固定设置锁圈支架4，气缸3的固定端铰接在气缸支架1上，气缸3的伸出端与锁圈支架4铰接。
优选的，锁圈2的底部与第二滚轮组件12中的滚轮接触，第二滚轮组件12固定在炉体的侧壁上。
优选的，锁圈2中U形槽内侧壁与第一滚轮组件11的滚轮接触，第一滚轮组件11固定在炉体法兰10的侧壁上。
优选的，齿状凸起5的上端固定设置第一斜块6，锁圈2中U形槽的顶壁上设置有与第一斜块6相匹配的第二斜块9。
具体使用时，如图1-3所示：锁圈2扣在炉体法兰10上；锁圈2、炉体法兰10、炉门法兰8三者相互独立。炉门与炉体相对彼此不做圆周旋转运动，只有锁圈2相对于炉门和炉体做一定距离的圆周旋转运动。锁圈垂直及水平方向均设一组滚轮组件（第二滚轮组件12和第一滚轮组件11），锁圈2上焊接锁圈支架4，此锁圈支架4固定气缸3的伸出端，而气缸3的固定的通过炉体支架1安装在炉体上。炉门法兰8有齿状凸起5，齿状凸起5上安装有第一斜块6，锁圈2中U形槽的顶壁上设置有与第一斜块6相匹配的第二斜块9。炉门处于打开状态时，气缸3已回位。
在炉体上，炉体是静止不动的。锁圈2与炉门、炉体相互独立且有第二滚轮组件12和第一滚轮组件11支撑且可以以炉体轴心旋转。所以气缸3回位时带动锁圈2转动，使得炉门法兰8上的齿状凸起5与锁圈2上的开口7处。此时炉门法兰8不会受锁圈2阻挡。炉门关闭之后需要锁紧，此时气缸3再次运行，气缸3推动锁圈2旋转一定行程，炉门则被锁圈扣住，第一斜块6和第二斜块9相互挤压贴合，至此炉门贴合锁紧完成。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920119461.9
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209655813U
授权时间:20191119
主分类号:F27D 1/18
专利分类号:F27D1/18
范畴分类:35E;
申请人:韶山恒升机械工业有限公司
第一申请人:韶山恒升机械工业有限公司
申请人地址:411300 湖南省湘潭市韶山高新技术产业开发区内
发明人:李会媛
第一发明人:李会媛
当前权利人:韶山恒升机械工业有限公司
代理人:吝秀梅
代理机构:44214
代理机构编号:广州市红荔专利代理有限公司 44214
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：焊接法兰论文;