全文摘要
本实用新型公开了一种装饰工程玻璃栏杆结构，包括支撑柱，所述支撑柱的上表面通过连接轴与密闭板相连接，且密闭板通过锁头与支撑柱的上表面相连接，所述支撑柱的上表面设置有通孔，且通孔内通过第一压缩弹簧与麻花杆的外侧相连接，所述麻花杆的下端伸入连接管的内部，且连接管通过支撑块贯穿连接框，并且支撑块的四角均设置有转辊，所述连接框通过伸缩槽与第一锁齿相连接，且第一锁齿的外端贯穿通孔设置于支撑柱的外侧，所述第一锁齿之间通过横杆相连接，且横杆上设置有横向槽和位移槽。该装饰工程玻璃栏杆结构能便于对玻璃进行安装，减小了安装人员的安装难度，且能避免在玻璃上打孔，从而能保证玻璃的强度，能减小安全隐患。
主设计要求
1.一种装饰工程玻璃栏杆结构，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的上表面通过连接轴（9）与密闭板（10）相连接，且密闭板（10）通过锁头（11）与支撑柱（1）的上表面相连接，所述支撑柱（1）的上表面设置有通孔（12），且通孔（12）内通过第一压缩弹簧（13）与麻花杆（14）的外侧相连接，所述麻花杆（14）的下端伸入连接管（15）的内部，且连接管（15）通过支撑块（19）贯穿连接框（17），并且支撑块（19）的四角均设置有转辊（20），所述连接框（17）通过伸缩槽（18）与第一锁齿（8）相连接，且第一锁齿（8）的外端贯穿通孔（12）设置于支撑柱（1）的外侧，所述第一锁齿（8）之间通过横杆（2）相连接，且横杆（2）上设置有横向槽（4）和位移槽（6），所述位移槽（6）内设置有第二锁齿（23），且第二锁齿（23）通过卡齿（22）与套头（7）相连接，所述套头（7）的内侧通过第二压缩弹簧（21）与竖杆（3）相连接，且竖杆（3）的两端均嵌套有套头（7），并且竖杆（3）上设置有竖向槽（5）。
设计方案
1.一种装饰工程玻璃栏杆结构，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的上表面通过连接轴（9）与密闭板（10）相连接，且密闭板（10）通过锁头（11）与支撑柱（1）的上表面相连接，所述支撑柱（1）的上表面设置有通孔（12），且通孔（12）内通过第一压缩弹簧（13）与麻花杆（14）的外侧相连接，所述麻花杆（14）的下端伸入连接管（15）的内部，且连接管（15）通过支撑块（19）贯穿连接框（17），并且支撑块（19）的四角均设置有转辊（20），所述连接框（17）通过伸缩槽（18）与第一锁齿（8）相连接，且第一锁齿（8）的外端贯穿通孔（12）设置于支撑柱（1）的外侧，所述第一锁齿（8）之间通过横杆（2）相连接，且横杆（2）上设置有横向槽（4）和位移槽（6），所述位移槽（6）内设置有第二锁齿（23），且第二锁齿（23）通过卡齿（22）与套头（7）相连接，所述套头（7）的内侧通过第二压缩弹簧（21）与竖杆（3）相连接，且竖杆（3）的两端均嵌套有套头（7），并且竖杆（3）上设置有竖向槽（5）。
2.根据权利要求1所述的一种装饰工程玻璃栏杆结构，其特征在于：所述横杆（2）的两端面均为倾斜设置，且横杆（2）的两端采用卡合的方式与第一锁齿（8）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种装饰工程玻璃栏杆结构，其特征在于：所述横向槽（4）和位移槽（6）相贯通，且位移槽（6）内等间距的分布有第二锁齿（23），并且第二锁齿（23）采用卡合的方式与卡齿（22）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种装饰工程玻璃栏杆结构，其特征在于：所述套头（7）为下端开口的空心正方体结构，且套头（7）采用卡合的方式与位移槽（6）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种装饰工程玻璃栏杆结构，其特征在于：所述通孔（12）上端的结构和压块（16）的结构均为长方体，且两者的结构大小相吻合，并且通孔（12）的上端采用卡合的方式与压块（16）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种装饰工程玻璃栏杆结构，其特征在于：所述麻花杆（14）的外侧采用螺纹连接的方式与连接管（15）的内侧相连接，且连接管（15）采用轴承连接的方式与通孔（12）相连接。
7.根据权利要求1所述的一种装饰工程玻璃栏杆结构，其特征在于：所述连接框（17）的结构形状为“n”字形，且连接框（17）的两侧均伸入伸缩槽（18）内与第一锁齿（8）相连接。
8.根据权利要求1所述的一种装饰工程玻璃栏杆结构，其特征在于：所述支撑块（19）的结构形状为长方体，且支撑块（19）的轴线与连接管（15）的轴线共线，并且支撑块（19）设置于连接管（15）之间。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及装饰工程相关技术领域，具体为一种装饰工程玻璃栏杆结构。
背景技术
玻璃栏杆就是一种能够安装玻璃的栏杆，其能增加栏杆的美观性，从而能便于增加装饰的效果。
但是现有玻璃栏杆在安装玻璃时，需要将玻璃的孔与栏杆上的孔对齐，再用螺栓进行固定，这不仅增加了安装的难度，且由于玻璃的边角设置的孔洞，减小了玻璃的强度，使得玻璃容易碎裂，容易造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装饰工程玻璃栏杆结构，以解决上述背景技术中提出现有玻璃栏杆不便于安装，且安装的玻璃容易碎裂，容易造成安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰工程玻璃栏杆结构，包括支撑柱，所述支撑柱的上表面通过连接轴与密闭板相连接，且密闭板通过锁头与支撑柱的上表面相连接，所述支撑柱的上表面设置有通孔，且通孔内通过第一压缩弹簧与麻花杆的外侧相连接，所述麻花杆的下端伸入连接管的内部，且连接管通过支撑块贯穿连接框，并且支撑块的四角均设置有转辊，所述连接框通过伸缩槽与第一锁齿相连接，且第一锁齿的外端贯穿通孔设置于支撑柱的外侧，所述第一锁齿之间通过横杆相连接，且横杆上设置有横向槽和位移槽，所述位移槽内设置有第二锁齿，且第二锁齿通过卡齿与套头相连接，所述套头的内侧通过第二压缩弹簧与竖杆相连接，且竖杆的两端均嵌套有套头，并且竖杆上设置有竖向槽。
优选的，所述横杆的两端面均为倾斜设置，且横杆的两端采用卡合的方式与第一锁齿相连接。
优选的，所述横向槽和位移槽相贯通，且位移槽内等间距的分布有第二锁齿，并且第二锁齿采用卡合的方式与卡齿相连接。
优选的，所述套头为下端开口的空心正方体结构，且套头采用卡合的方式与位移槽相连接。
优选的，所述通孔上端的结构和压块的结构均为长方体，且两者的结构大小相吻合，并且通孔的上端采用卡合的方式与压块相连接。
优选的，所述麻花杆的外侧采用螺纹连接的方式与连接管的内侧相连接，且连接管采用轴承连接的方式与通孔相连接。
优选的，所述连接框的结构形状为“n”字形，且连接框的两侧均伸入伸缩槽内与第一锁齿相连接。
优选的，所述支撑块的结构形状为长方体，且支撑块的轴线与连接管的轴线共线，并且支撑块设置于连接管之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装饰工程玻璃栏杆结构能便于对玻璃进行安装，减小了安装人员的安装难度，且能避免在玻璃上打孔，从而能保证玻璃的强度，能减小安全隐患；
1、竖杆、横向槽、竖向槽、卡齿、第二锁齿、第一锁齿、横杆、套头、第二压缩弹簧、连接框、伸缩槽、连接管、支撑块、转辊和麻花杆的设置，能通过两个横杆相互靠近以及两个竖杆相互靠近，使得横杆上的横向槽和竖杆上的竖向槽对玻璃的四边进行卡合固定，从而能避免对玻璃打孔，以免玻璃的强度被降低，进而能便于减小安全隐患，且能保证玻璃稳定的被安装在该玻璃栏杆上，并且直接使两个横杆相互靠近以及两个竖杆相互靠近能便于减小安装人员安装玻璃的难度；
2、连接轴、密闭板和锁头的设置，能便于密闭板稳定的通过压块挤压麻花杆，以便于保证第一锁齿稳定的伸出，进而能便于保证玻璃被稳定的固定在该玻璃栏杆上。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B点放大结构示意图；
图4为本实用新型第一锁齿和连接框剖视连接结构示意图；
图5为本实用新型第一锁齿和连接框俯视连接结构示意图；
图6为本实用新型竖杆和套头剖视连接结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、横杆；3、竖杆；4、横向槽；5、竖向槽；6、位移槽；7、套头；8、第一锁齿；9、连接轴；10、密闭板；11、锁头；12、通孔；13、第一压缩弹簧；14、麻花杆；15、连接管；16、压块；17、连接框；18、伸缩槽；19、支撑块；20、转辊；21、第二压缩弹簧；22、卡齿；23、第二锁齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种装饰工程玻璃栏杆结构，包括支撑柱1，支撑柱1的上表面通过连接轴9与密闭板10相连接，且密闭板10通过锁头11与支撑柱1的上表面相连接，支撑柱1的上表面设置有通孔12，且通孔12内通过第一压缩弹簧13与麻花杆14的外侧相连接，麻花杆14的下端伸入连接管15的内部，且连接管15通过支撑块19贯穿连接框17，并且支撑块19的四角均设置有转辊20，连接框17通过伸缩槽18与第一锁齿8相连接，且第一锁齿8的外端贯穿通孔12设置于支撑柱1的外侧，第一锁齿8之间通过横杆2相连接，且横杆2上设置有横向槽4和位移槽6，位移槽6内设置有第二锁齿23，且第二锁齿23通过卡齿22与套头7相连接，套头7的内侧通过第二压缩弹簧21与竖杆3相连接，且竖杆3的两端均嵌套有套头7，并且竖杆3上设置有竖向槽5。
横杆2的两端面均为倾斜设置，且横杆2的两端采用卡合的方式与第一锁齿8相连接，能便于通过两端面均为倾斜的横杆2与第一锁齿8卡合，保证横杆2之间的距离被固定，以便于保证横杆2上的横向槽4稳定的固定玻璃的上下两侧。
横向槽4和位移槽6相贯通，且位移槽6内等间距的分布有第二锁齿23，并且第二锁齿23采用卡合的方式与卡齿22相连接，能便于根据不同玻璃尺寸改变，改变竖杆3之间的距离。
套头7为下端开口的空心正方体结构，且套头7采用卡合的方式与位移槽6相连接，能便于套头7从位移槽6中抽出，且能保证套头7上的卡齿22与位移槽6内的第二锁齿23稳定卡合。
通孔12上端的结构和压块16的结构均为长方体，且两者的结构大小相吻合，并且通孔12的上端采用卡合的方式与压块16相连接，能避免麻花杆14随连接管15一同转动，有利于通过按压麻花杆14带动连接管15转动。
麻花杆14的外侧采用螺纹连接的方式与连接管15的内侧相连接，且连接管15采用轴承连接的方式与通孔12相连接，能在麻花杆14上下移动时，带动连接管15转动。
连接框17的结构形状为“n”字形，且连接框17的两侧均伸入伸缩槽18内与第一锁齿8相连接，能便于连接管15贯穿连接框17，且能通过支撑块19改变连接框17与第一锁齿8的位置。
支撑块19的结构形状为长方体，且支撑块19的轴线与连接管15的轴线共线，并且支撑块19设置于连接管15之间，能在支撑块19的短边靠近第一锁齿8时，使第一锁齿8稳定的伸出，且能在支撑块19的长边靠近第一锁齿8时，使第一锁齿8能向通孔12的内部移动。
工作原理：在使用该装饰工程玻璃栏杆结构时，首先将该装饰工程玻璃栏杆结构的支撑柱1安装在使用位置，在该装饰工程玻璃栏杆结构上安装玻璃时，先将玻璃的下侧放置在下方横杆2上的横向槽4内，并手动使2个竖杆3相互靠近，直至玻璃的左右两侧分别卡合在2个竖杆3的竖向槽5内，在2个竖杆3相互靠近的过程中，套头7上的卡齿22在位移槽6内的第二锁齿23上移动，从而使得2个竖杆3的位置被固定，进而使得2个竖杆3相互靠近至距离最短时，将玻璃的左右两侧紧紧的夹住；
然后通过钥匙打开锁头11（锁头11为常见的钥匙锁，为现有装置，具体结构与工作原理在此不再详述），使得密闭板10能通过连接轴9转动，当密闭板10打开后，密闭板10将不再挤压压块16，从而使得麻花杆14在第一压缩弹簧13的作用下上移，带动连接管15转动90°，进而带动支撑块19转动90°，支撑块19在转动的过程中，转辊20能便于减小其转动时与连接框17的摩擦力，有利于其转动，支撑块19转动90°后，手动使2个竖杆3相互靠近，直2个至竖杆3上的横向槽4将玻璃的上下两侧紧紧的夹住，此时，连接轴9反向转动密闭板10，使得密闭板10挤压压块16，从而使得支撑块19反向转动90°，第一锁齿8将稳定的伸出，进而能将2个竖杆3的位置进行固定；
通过上述横向槽4和竖向槽5对玻璃四侧边进行紧紧的夹紧固定，使得玻璃被稳定安装在该装饰工程玻璃栏杆结构上，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822263318.5
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209353857U
授权时间:20190906
主分类号:E04H 17/14
专利分类号:E04H17/14
范畴分类:36D;36E;
申请人:银丰工程有限公司
第一申请人:银丰工程有限公司
申请人地址:250000 山东省济南市市中区历阳大街6号银丰大厦11楼
发明人:支永清;马骁骥;董学;刘连敏
第一发明人:支永清
当前权利人:银丰工程有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：装饰工程论文;