连接器自动组装机论文和设计-谢革行

全文摘要

本实用新型提出了一种连接器自动组装机，包括机座、设于所述机座内的控制器、依次设于所述机座上的主料供给装置、辅料供给装置、插针供给装置、插针压端机构、后盖装配机构及触摸屏，所述主料供给装置用于将塑胶主体输送到所述插针压端机构且与所述插针供给装置输送来的PIN针组配合插接，所述插针压端机构将装配有所述PIN针组的塑胶主体输送到所述后盖装配机构，通过该后盖装配机构压入后盖并通进出料轨道输出，所述主料供给装置、辅料供给装置、插针供给装置、插针压端机构、后盖装配机构及触摸屏均与所述控制器电性连接。本实用新型提供的一种连接器自动组装机，实现连接器件自动组装，装配一致性好，提高了效率，降低了生产成本。

主设计要求

1.一种连接器自动组装机，其特征在于，包括机座、设于所述机座内的控制器、依次设于所述机座上的主料供给装置、辅料供给装置、插针供给装置、插针压端机构、后盖装配机构及触摸屏，所述主料供给装置用于将塑胶主体输送到所述插针压端机构且与所述插针供给装置输送来的PIN针组配合插接，所述插针压端机构将装配有所述PIN针组的塑胶主体输送到所述后盖装配机构，通过该后盖装配机构压入后盖并通进出料轨道输出，所述主料供给装置、辅料供给装置、插针供给装置、插针压端机构、后盖装配机构及触摸屏均与所述控制器电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的连接器自动组装机，其特征在于，所述主料供给装置包括依次设置的主料振动盘、下料轨道、直线振料电机及压端气缸组件，塑胶主体放入所述主料振动盘中振动输出到所述下料轨道后，再经过所述直线振料电机输送到所述压端气缸组件中。

3.根据权利要求2所述的连接器自动组装机，其特征在于，所述主料供给装置还包括容纳所述主料振动盘的隔音罩，所述隔音罩一侧设有通孔，所述下料轨道一端贯通所述通孔连接所述主料振动盘的出料口，另一端连接所述直线振料电机。

4.根据权利要求2所述的连接器自动组装机，其特征在于，所述压端气缸组件包括安装座、设于所述安装座上的工作位、设于所述工作位一侧的夹持气缸及设于所述工作位另一端的插接气缸。

5.根据权利要求1所述的连接器自动组装机，其特征在于，所述插针供给装置包括支架、放料盘、收纸盘及插针折弯机构，所述支架上依次设有放料盘及收料盘，端子料带通过所述放料盘输送到所述插针折弯机构，同时附着于所述端子料带上的纸带通过所述收纸盘回收。

6.根据权利要求1所述的连接器自动组装机，其特征在于，所述触摸屏包括支撑架及设于所述支撑架顶部的触摸显示屏，所述触摸显示屏用于人机信息交互。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器组装技术领域，特别涉及一种连接器自动组装机。

背景技术

随着机械自动化技术的快速发展，机械自动化生产正在逐步取代传统人工生产，并且逐步向集成化的加工设备方向发展。现有技术对于需要连接器进行装配时，通常采用人工或借助一些辅助设备来完成，生产效率低，劳动强度大，一致性较差，因此，实现连接器件自动化装配是提高生产效率，解决产品一致性较差，降低成本的有效途径。

实用新型内容

为了解决以上问题，克服现有技术中连接器件装配自动化程度不高，劳动成本高的缺点，本实用新型提供一种连接器自动组装机，能实现连接器插针自动装配，质量稳定，一致性较好，生产效率也大幅提高。

本实用新型公开了一种连接器自动组装机，包括机座、设于所述机座内的控制器、依次设于所述机座上的主料供给装置、辅料供给装置、插针供给装置、插针压端机构、后盖装配机构及触摸屏，所述主料供给装置用于将塑胶主体输送到所述插针压端机构且与所述插针供给装置输送来的PIN针组配合插接，所述插针压端机构将装配有所述PIN针组的塑胶主体输送到所述后盖装配机构，通过该后盖装配机构压入后盖并通进出料轨道输出，所述主料供给装置、辅料供给装置、插针供给装置、插针压端机构、后盖装配机构及触摸屏均与所述控制器电性连接。

进一步地，所述主料供给装置包括依次设置的主料振动盘、下料轨道、直线振料电机及压端气缸组件，塑胶主体放入所述主料振动盘中振动输出到所述下料轨道后，再经过所述直线振料电机输送到所述压端气缸组件中。

进一步地，所述主料供给装置还包括容纳所述主料振动盘的隔音罩，所述隔音罩一侧设有通孔，所述下料轨道一端贯通所述通孔连接所述主料振动盘的出料口，另一端连接所述直线振料电机。

进一步地，所述压端气缸组件包括安装座、设于所述安装座上的工作位、设于所述工作位一侧的夹持气缸及设于所述工作位另一端的插接气缸。

进一步地，所述插针供给装置包括支架、放料盘、收纸盘及插针折弯机构，所述支架上依次设有放料盘及收料盘，端子料带通过所述放料盘输送到所述插针折弯机构，同时附着于所述端子料带上的纸带通过所述收纸盘回收。

进一步地，所述触摸屏包括支撑架及设于所述支撑架顶部的触摸显示屏，所述触摸显示屏用于人机信息交互。

实施本实用新型提出的一种连接器自动组装机，具有以下有益的技术效果：

传统连接器组装加工一般都是手工或借助一些辅助设备来完成，操作不方便，效率较低，劳动强度大，也存在一定的质量隐患，随着人工越来越贵，实现连接器自动化组装越来越重要，本实用新型提供的一种连接器自动组装机，能实现工件自动插针自动成型及装配，质量稳定，一致性较好，生产效率也大幅提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例的连接器自动组装机结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型的一种连接器自动组装机，包括机座1、设于机座1内的控制器(图未示出)、依次设于所述机座1上的主料供给装置2、辅料供给装置3、插针供给装置4、插针压端机构5、后盖装配机构6及触摸屏7，所述主料供给装置2用于将塑胶主体输送到所述插针压端机构5且与所述插针供给装置4输送来的PIN针组配合插接，所述插针压端机构5将装配有所述PIN针组的塑胶主体输送到所述后盖装配机构6，通过该后盖装配机构6压入后盖并通过出料轨道输出，所述主料供给装置2、辅料供给装置3、插针供给装置4、插针压端机构5、后盖装配机构6及触摸屏7均与所述控制器电性连接。

根据一个具体的实施例，该主料供给装置2包括依次设置的主料振动盘21、下料轨道22、直线振料电机23及压端气缸组件24，塑胶主体放入所述主料振动盘21中振动输出到所述下料轨道22后，再经过所述直线振料电机23输送到所述压端气缸组件24中。

根据一个具体的实施例，该主料供给装置2还包括容纳所述主料振动盘21的隔音罩25，所述隔音罩25一侧设有通孔26，所述下料轨道22一端贯通所述通孔26连接所述主料振动盘21的出料口，另一端连接所述直线振料电机23。

根据一个具体的实施例，该压端气缸组件包括安装座、设于所述安装座上的工作位、设于所述工作位一侧的夹持气缸及设于所述工作位另一端的插接气缸。

根据一个具体的实施例，该插针供给装置4包括支架41、放料盘42、收纸盘43及插针折弯机构44，支架41上依次设有放料盘42及收料盘43，端子料带通过放料盘42输送到插针折弯机构44，同时附着于端子料带上的纸带通过收纸盘43回收。

根据一个具体的实施例，该触摸屏7包括支撑架71及设于支撑架71顶部的触摸显示屏72，触摸显示屏72用于人机信息交互。

下面进一步说明如下：

本实用新型的一种连接器自动组装机，用于RJ45连接器母座的组装，RJ45连接器母座是广泛用于电脑周边、消费性电子及安防线中的一种低压直流电源连接器，该连接器主要由PIN针组、塑胶主体(也称外壳)及塑胶塞子(也称后盖)装配组成。

实施本实用新型提出的一种连接器自动组装机，具有以下有益的技术效果：

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

连接器自动组装机论文和设计

连接器自动组装机论文和设计-谢革行

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢