一种用于纯化水制备工艺中的反渗透浓水回收装置论文和设计-沈永立

全文摘要

本实用新型属于纯化水制备技术领域，尤其为一种用于纯化水制备工艺中的反渗透浓水回收装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有进水管，所述进水管与罐体相连通，所述罐体内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至罐体外并固定安装有第一锥形齿轮，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合，所述罐体的底部内壁上开设有排污孔，所述排污孔内对称固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一端固定安装有同一个安装块，所述安装块的顶部开设有转动槽。本实用新型操作简单，实用性强，可以有效的回收利用浓水，同时，便于清理。

主设计要求

1.一种用于纯化水制备工艺中的反渗透浓水回收装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有进水管(2)，所述进水管(2)与罐体(1)相连通，所述罐体(1)内转动安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的顶端延伸至罐体(1)外并固定安装有第一锥形齿轮(4)，所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮(6)，所述第二锥形齿轮(6)和第一锥形齿轮(4)啮合，所述罐体(1)的底部内壁上开设有排污孔(7)，所述排污孔(7)内对称固定安装有两个支撑杆(8)，两个支撑杆(8)相互靠近的一端固定安装有同一个安装块(9)，所述安装块(9)的顶部开设有转动槽(10)，所述转动槽(10)的内壁与螺纹杆(3)转动连接，所述螺纹杆(3)上螺纹安装有支架(11)，所述支架(11)位于罐体(1)内，所述支架(11)的外侧固定套设有橡胶圈(12)，所述橡胶圈(12)与罐体(1)的内壁相接触，所述罐体(1)内固定安装有环形电加热丝(13)，所述罐体(1)的一侧固定安装有排气管(14)，所述排气管(14)与罐体(1)相连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于纯化水制备工艺中的反渗透浓水回收装置，其特征在于：所述支架(11)的顶部开设有限位孔，所述罐体(1)内固定安装有限位杆，所述限位杆与限位孔的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纯化水制备工艺中的反渗透浓水回收装置，其特征在于：所述支架(11)的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纯化水制备工艺中的反渗透浓水回收装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与螺纹杆(3)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纯化水制备工艺中的反渗透浓水回收装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定安装有排污管，所述排污管与排污孔(7)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于纯化水制备工艺中的反渗透浓水回收装置，其特征在于：所述罐体(1)的一侧固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关的型号为HY23-132。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纯化水制备技术领域，尤其涉及一种用于纯化水制备工艺中的反渗透浓水回收装置。

背景技术

反渗透工艺作为一种高效、清洁的脱盐技术在各行各业中广泛应用，但是在生产过程中会有大约占总进水量25％的浓水排放，直接排放不仅造成资源浪费，同时污染环境，现有技术中，将反渗透浓水回收后经过混床精制作为锅炉的给水，供暖供热，有效的对浓水进行回收利用。

但是，现有技术中，由于浓水具有高含盐量、较高有机物浓度、高硬度(相对原水)、较高含硅量等特点，在进行回收为锅炉使用时，容易在锅炉的内壁上形成水垢，不便于清理，影响锅炉的正常使用为此，提出一种用于纯化水制备工艺中的反渗透浓水回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纯化水制备工艺中的反渗透浓水回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于纯化水制备工艺中的反渗透浓水回收装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有进水管，所述进水管与罐体相连通，所述罐体内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至罐体外并固定安装有第一锥形齿轮，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合，所述罐体的底部内壁上开设有排污孔，所述排污孔内对称固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一端固定安装有同一个安装块，所述安装块的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内壁与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆上螺纹安装有支架，所述支架位于罐体内，所述支架的外侧固定套设有橡胶圈，所述橡胶圈与罐体的内壁相接触，所述罐体内固定安装有环形电加热丝，所述罐体的一侧固定安装有排气管，所述排气管与罐体相连通。

优选的，所述支架的顶部开设有限位孔，所述罐体内固定安装有限位杆，所述限位杆与限位孔的内壁滑动连接。

优选的，所述支架的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述罐体的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与螺纹杆转动连接。

优选的，所述罐体的底部固定安装有排污管，所述排污管与排污孔相连通。

优选的，所述罐体的一侧固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关的型号为HY23-132。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过罐体、进水管、螺纹杆、第一锥形齿轮、电机、第二锥形齿轮、排污孔、支架、橡胶圈、环形电加热丝和排气管相配合，使用时，浓水通过进水管进入罐体内，开启环形电加热丝对浓水进行加热，加热产生的热气通过排气管排出进行使用，当需要进行清理时，启动电机，电机带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动支架上下运动，支架带动橡胶圈在罐体内贴着罐体的内壁上下运动，使罐体的内壁被清理，污水通过排污孔进行排出；

本实用新型操作简单，实用性强，可以有效的回收利用浓水，同时，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中支架的结构示意图。

图中：1、罐体；2、进水管；3、螺纹杆；4、第一锥形齿轮；5、电机；6、第二锥形齿轮；7、排污孔；8、支撑杆；9、安装块；10、转动槽；11、支架；12、橡胶圈；13、螺纹杆；14、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纯化水制备工艺中的反渗透浓水回收装置，包括罐体1，罐体1的顶部固定安装有进水管2，进水管2与罐体1相连通，罐体1内转动安装有螺纹杆3，螺纹杆3的顶端延伸至罐体1外并固定安装有第一锥形齿轮4，罐体1的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6和第一锥形齿轮4啮合，罐体1的底部内壁上开设有排污孔7，排污孔7内对称固定安装有两个支撑杆8，两个支撑杆8相互靠近的一端固定安装有同一个安装块9，安装块9的顶部开设有转动槽10，转动槽10的内壁与螺纹杆3转动连接，螺纹杆3上螺纹安装有支架11，支架11位于罐体1内，支架11的外侧固定套设有橡胶圈12，橡胶圈12与罐体1的内壁相接触，罐体1内固定安装有环形电加热丝13，罐体1的一侧固定安装有排气管14，排气管14与罐体1相连通；

支架11的顶部开设有限位孔，罐体1内固定安装有限位杆，限位杆与限位孔的内壁滑动连接，支架11的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆3螺纹连接，罐体1的顶部内壁上开设有转动孔，转动孔的内壁与螺纹杆3转动连接，罐体1的底部固定安装有排污管，排污管与排污孔7相连通，罐体1的一侧固定安装有倒顺开关，倒顺开关的型号为HY23-132，该装置通过罐体1、进水管2、螺纹杆3、第一锥形齿轮4、电机5、第二锥形齿轮6、排污孔7、支架11、橡胶圈12、环形电加热丝13和排气管14相配合，使用时，浓水通过进水管2进入罐体1内，开启环形电加热丝13对浓水进行加热，加热产生的热气通过排气管14排出进行使用，当需要进行清理时，启动电机5，电机5带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动支架11上下运动，支架11带动橡胶圈12在罐体1内贴着罐体1的内壁上下运动，使罐体1的内壁被清理，污水通过排污孔7进行排出，本实用新型操作简单，实用性强，可以有效的回收利用浓水，同时，便于清理。

工作原理：本实用新型中，电机5、倒顺开关和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时，浓水通过进水管2进入罐体1内，开启环形电加热丝13对浓水进行加热，加热产生的热气通过排气管14排出进行使用，当需要进行清理时，启动电机5，电机5带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动支架11上下运动，支架11带动橡胶圈12在罐体1内贴着罐体1的内壁上下运动，使罐体1的内壁被清理，污水通过排污孔7进行排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种用于纯化水制备工艺中的反渗透浓水回收装置论文和设计

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