电子蜡烛论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种电子蜡烛，筒状仿真蜡烛本体底板上设有两个相连的电池筒，电池筒底部固定的压簧相连接，还包括PCB，控制开关、LED闪灯和电阻焊接在PCB上，PCB底部设有两个与电池电极分别连接的触点，PCB与内盖底部固定；优点在于在筒状仿真蜡烛本体内设两个电池筒，电池筒底部的压簧相连接，以省去结构复杂、造价高的电池盒，降低装配难度；并通过PCB焊接控制开关、电阻和LED闪灯，以省去导线，使得结构整洁；通过在内盒底部设置固定结构用于安装固定PCB，替换较为麻烦且费时的粘胶工序，装配简单。

主设计要求

1.一种电子蜡烛，包括筒状仿真蜡烛本体(1)、设有空心仿真火焰(2.1)的内盖(2)、控制开关(3)、电阻(4)、LED闪灯(5)和电池(8)，所述电池(8)与控制开关(3)、电阻(4)及LED闪灯(5)串联，所述LED闪灯(5)装在仿真火焰(2.1)的空心内；其特征在于，所述筒状仿真蜡烛本体(1)底板上固定有两个相连的电池筒(1.1)，电池筒(1.1)底部均固定有用于与电池(8)电极连接的压簧(6)，两个压簧(6)相连接；还包括PCB(7)，所述控制开关(3)、电阻(4)和LED闪灯(5)焊接在PCB(7)上，所述PCB(7)底部设有分置在两个电池筒(1.1)上方的用于与电池(8)电极连接的触点(7.1)；所述PCB(7)与内盖(2)底部固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的电子蜡烛，其特征在于：所述内盖(2)底部设有卡接结构和限位结构，所述控制开关(3)焊接在PCB(7)一端，所述控制开关(3)安装在卡接结构上，所述PCB(7)安装在限位结构处。

3.根据权利要求2所述的电子蜡烛，其特征在于：所述卡接结构包括两块向下延伸的挡块(2.4)，挡块(2.4)底部设有卡勾。

4.根据权利要求2所述的电子蜡烛，其特征在于：所述限位结构包括两条平行限位凸条(2.5)，限位凸条(2.5)之间的距离与PCB(7)的宽度相同。

5.根据权利要求4所述的电子蜡烛，其特征在于：所述限位结构还包括设置在两条限位凸条(2.5)之间的凸楞(2.6)，所述凸楞(2.6)在触点(7.1)的正上方。

6.根据权利要求1所述的电子蜡烛，其特征在于：所述压簧(6)为塔簧，两个塔簧为一体结构；所述塔簧底圈外径与电池筒(1.1)内径相同。

7.根据权利要求1所述的电子蜡烛，其特征在于：所述筒状仿真蜡烛本体(1)上端设有定位槽(1.3)，所述内盖(2)底部设有定位凸块(2.3)，所述定位凸块(2.3)与定位槽(1.3)相配合。

8.根据权利要求1所述的电子蜡烛，其特征在于：所述电阻(4)为贴片电阻。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及工艺品技术领域，尤其是涉及一种电子蜡烛。

背景技术

目前，在一些特定场合，为了减少消防隐患、减少二氧化碳排放、使用方便等目的，通常不再使用蜡烛，而使用外形酷似蜡烛的电子蜡烛。现有的一种电子蜡烛，包括筒状外壳和外盒盖，以及内部的筒状仿真蜡烛，筒状仿真蜡烛由筒状仿真蜡烛本体、内盖、电池盒、LED闪灯、电阻和控制开关构成，内盖上设有空心仿真火焰，电池盒通过导线依次串联控制开关、LED闪灯和电阻，电池盒装在筒状仿真蜡烛本体内，导线和控制开关通过粘胶固定在内盖底部，LED闪灯安装空心仿真火焰内并通过粘胶与内盖固定。这种电子蜡烛的筒状仿真蜡烛的电路布置比较麻烦，需要配置多条规格不同的导线，装配中还需要接线连接、粘胶固定较为费时，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需配置导线，结构整洁，且装配简单的电子蜡烛。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电子蜡烛，包括筒状仿真蜡烛本体、设有空心仿真火焰的内盖、控制开关、电阻、LED闪灯和电池，所述电池与控制开关、电阻及LED闪灯串联，所述LED闪灯装在仿真火焰的空心内；所述筒状仿真蜡烛本体底板上固定有两个相连的电池筒，电池筒底部均固定有用于与电池电极连接的压簧，两个压簧相连接；还包括PCB，所述控制开关、电阻和LED闪灯焊接在PCB上，所述PCB底部设有分置在两个电池筒上方的用于与电池电极连接的触点；所述PCB与内盖底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于在筒状仿真蜡烛本体底板上固定两个电池筒，电池筒底部固定的压簧相连接，以省去结构复杂、造价高的电池盒，从而降低装配难度；并通过PCB焊接控制开关、电阻和LED闪灯，PCB与内盖底部固定连接，以省去导线，使得结构整洁，装配简单。

所述内盖底部设有卡接结构和限位结构，所述控制开关焊接在PCB一端，所述控制开关安装在卡接结构上，所述PCB安装在限位结构处。通过在内盒底部设置卡接结构和限位结构用于安装固定PCB和控制开关，替换较为麻烦且费时的粘胶工序。

作为优选，所述卡接结构包括两块向下延伸的挡块，挡块底部设有卡勾；造型简单，制造方便。

作为优选，所述限位结构包括两条平行限位凸条，限位凸条之间的距离与PCB的宽度相同；结构简单实用。

进一步的，所述限位结构还包括设置在两条限位凸条之间的凸楞，所述凸楞在触点的正上方；构成触点支撑，避免PCB变形。

作为优选，所述压簧为塔簧，两个塔簧为一体结构，所述塔簧底圈外径与电池筒内径相同；塔簧固定方便，安装简单。

作为优选，所述筒状仿真蜡烛本体上端设有定位槽，所述内盖底部设有定位凸块，所述定位凸块与定位槽相配合。

作为优选，所述电阻为贴片电阻；贴片电阻成本低，且长度小，使得PCB宽度可比较窄，造价低。

附图说明

图1为本实用新型的剖视示意图。

图2为本实用新型的爆炸图(省略外壳体、外盒盖、电池)。

图3为本实用新型内盒盖的仰视立体图。

图4为本实用新型PCB与控制开关、LED闪灯、电阻的仰视立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本优选实施例为如图1和2所示的一种电子蜡烛，包括筒状透明外壳11、外盒盖12、筒状仿真蜡烛本体1、设有空心仿真火焰2.1的内盖2、控制开关3、电阻4、LED闪灯5和两块电池8，电池8与控制开关3、电阻4及LED闪灯5串联，LED闪灯5装在仿真火焰2.1的空心内；筒状仿真蜡烛本体1内设有两个相连的电池筒1.1，电池筒1.1底部均设有压簧6，两个压簧6相连接；还包括PCB7(印刷电路板)，如图4所示，LED闪灯5和电阻4焊接在PCB7上，控制开关3焊接在PCB7一端，PCB7底部设有分置在两个电池筒1.1上方的用于与电池电极分别连接的触点7.1，两个触点7.1为控制开关3与电阻4及LED闪灯5的连接电路上的两个外联端点；PCB7与内盖2底部固定连接。其中，电阻4为200R的贴片电阻。

在本实施例中，内盖2底部设有卡接结构和限位结构，控制开关3安装在卡接结构上，PCB7安装在限位结构处。具体如图3所示，控制开关3为拨动开关，拨动开关的拨动开关柄凸出于内盖2上表面，卡接结构包括两块向下延伸的挡块2.4，挡块2.4底部设有卡勾，挡块2.4之间设有拨动开关柄的活动孔(图中未标识)。限位结构包括两条平行限位凸条2.5，限位凸条2.5之间的距离与PCB7的宽度相同。进一步的，限位结构还包括设置在两条限位凸条2.5之间的凸楞2.6，凸楞2.6在触点7.1的正上方，对触点7.1形成支撑，避免压簧6弹力推动电池8电极挤压使得PCB7变形导致触点7.1深陷，造成触点7.1与电池8电极接触不良。

在本实施例中，压簧6采用塔簧，两个塔簧为一体结构；且塔簧底圈外径与电池筒1.1内径相同，塔簧的安装固定比较方便。

其中，筒状仿真蜡烛本体1上端设有外凸卡环1.2，外凸卡环1.2的一个缺口为定位槽1.3；内盖2下沿设有内凸卡圈2.2，内凸卡圈2.2与外凸卡环1.2相匹配，内凸卡圈2.2边设有与内盖2底面一体的定位凸块2.3，定位凸块2.3与定位槽1.3相配合。定位凸块2.3靠近挡块2.4之间的活动孔。

装配时，先将塔簧安装到电池筒1.1底部，焊接着的PCB7、电阻4、LED闪灯5和控制开关3通过卡接结构及限位结构固定在内盖2底部，LED闪灯5装在仿真火焰2.1的空心内；再将两个电极反向设置的电池8装入电池筒1.1内，串联后的电池8输出正极与靠近控制开关3的触点7.1相对应；然后将内盖2与筒状仿真蜡烛本体1卡合，此时定位凸块2.3与定位槽1.3相配合定位；最后放入筒状透明外壳11并盖上外盒盖12，完成装配。

设计图

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设计说明书

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