全文摘要
本实用新型公开了一种耐用卸料旋转机构，属于平底料仓卸料机构技术领域。所述转动轴上部与刮刀连接，转动轴下部与电机减速机连接，所述转动轴顶部设置有油杯，且油杯上方设置有油罩，所述转动轴中部设置有铜套，且铜套外部设置有轴承座，所述轴承座与料仓通过螺栓固定，所述轴承座上设置有轴承，且轴承上设置有轴承压盖。该耐用卸料旋转机构结构简单，设计合理，通过此机构，可以对平底类料仓进行卸料，设有多个出料口，可以改变物料去向，同时转动轴和铜套接触地方隔有一层耐磨液压油，大大减少铜套磨损，极大增加铜套寿命，减少维修量，同时节约成本。
主设计要求
1.一种耐用卸料旋转机构，其特征在于：它包含料仓（1）、刮刀（2）、油罩（3）、油杯（4）、转动轴（5）、加油孔（501）、内孔（502）、铜套（6）、油槽（601）、轴承座（7）、轴承（8）、轴承压盖（9）和电机减速机（10），所述料仓（1）中部设置有转动轴（5），所述转动轴（5）上部与刮刀（2）连接，转动轴（5）下部与电机减速机（10）连接，所述转动轴（5）顶部设置有油杯（4），且油杯（4）上方设置有油罩（3），所述转动轴（5）中部设置有铜套（6），且铜套（6）外部设置有轴承座（7），所述轴承座（7）与料仓（1）通过螺栓固定，所述轴承座（7）上设置有轴承（8），且轴承（8）上设置有轴承压盖（9）。
设计方案
1.一种耐用卸料旋转机构，其特征在于：它包含料仓（1）、刮刀（2）、油罩（3）、油杯（4）、转动轴（5）、加油孔（501）、内孔（502）、铜套（6）、油槽（601）、轴承座（7）、轴承（8）、轴承压盖（9）和电机减速机（10），所述料仓（1）中部设置有转动轴（5），所述转动轴（5）上部与刮刀（2）连接，转动轴（5）下部与电机减速机（10）连接，所述转动轴（5）顶部设置有油杯（4），且油杯（4）上方设置有油罩（3），所述转动轴（5）中部设置有铜套（6），且铜套（6）外部设置有轴承座（7），所述轴承座（7）与料仓（1）通过螺栓固定，所述轴承座（7）上设置有轴承（8），且轴承（8）上设置有轴承压盖（9）。
2.根据权利要求1所述的一种耐用卸料旋转机构，其特征在于：所述料仓（1）底部为平面，且料仓（1）底部开设有2个或2个以上圆形出料口。
3.根据权利要求1所述的一种耐用卸料旋转机构，其特征在于：所述刮刀（2）是由两根主杆组成，且每根主杆上带有若干个倾角刮片。
4.根据权利要求1所述的一种耐用卸料旋转机构，其特征在于：所述油罩（3）上部呈圆锥台形状，下部呈圆柱体。
5.根据权利要求1所述的一种耐用卸料旋转机构，其特征在于：所述油杯（4）为圆形杯子，且油杯（4）上设有上盖。
6.根据权利要求1所述的一种耐用卸料旋转机构，其特征在于：所述转动轴（5）分为两节圆柱体，上节圆柱体设有加油孔（501），下节圆柱体设有内孔（502），且转动轴（5）通过内孔（502）安装固定在电机减速机（10）的输出轴上。
7.根据权利要求1所述的一种耐用卸料旋转机构，其特征在于：所述铜套（6）的空腔内壁设有油槽（601），且铜套（6）和转动轴（5）为间隙配合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种耐用卸料旋转机构，属于平底料仓卸料机构技术领域。
背景技术
平底料仓可以在有限高度情况下装入最多物料，可以设多个出料口直接自动输送至各个使用点，这就需要一个卸料机构，卸料机构中的旋转机构多用滚轮或滚珠滚动，但是稍有磨损，转动不平衡易造成卡死，使用铜套结构，铜套容易磨损，经常更换，增加维修量，影响生产。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐用卸料旋转机构。
本实用新型的耐用卸料旋转机构，它包含料仓、刮刀、油罩、油杯、转动轴、加油孔、内孔、铜套、油槽、轴承座、轴承、轴承压盖和电机减速机，所述料仓中部设置有转动轴，所述转动轴上部与刮刀连接，转动轴下部与电机减速机连接，所述转动轴顶部设置有油杯，且油杯上方设置有油罩，所述转动轴中部设置有铜套，且铜套外部设置有轴承座，所述轴承座与料仓通过螺栓固定，所述轴承座上设置有轴承，且轴承上设置有轴承压盖。
优选的，所述料仓底部为平面，且料仓底部开设有2个或2个以上圆形出料口。
优选的，所述刮刀是由两根主杆组成，且每根主杆上带有若干个倾角刮片。
优选的，所述油罩上部呈圆锥台形状，下部呈圆柱体。
优选的，所述油杯为圆形杯子，且油杯上设有上盖。
优选的，所述转动轴分为两节圆柱体，上节圆柱体设有加油孔，下节圆柱体设有内孔，且转动轴通过内孔安装固定在电机减速机的输出轴上。
优选的，所述铜套的空腔内壁设有油槽，且铜套和转动轴为间隙配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐用卸料旋转机构结构简单，设计合理，通过此机构，可以对平底类料仓进行卸料，设有多个出料口，可以改变物料去向，同时转动轴和铜套接触地方隔有一层耐磨液压油，大大减少铜套磨损，极大增加铜套寿命，减少维修量，同时节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的转动轴安装结构示意图；
图3为本实用新型的转动轴结构示意图；
图4为本实用新型的铜套结构示意图。
附图标记：料仓1、刮刀2、油罩3、油杯4、转动轴5、加油孔501、内孔502、铜套6、油槽601、轴承座7、轴承8、轴承压盖9、电机减速机10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含料仓1、刮刀2、油罩3、油杯4、转动轴5、加油孔501、内孔502、铜套6、油槽601、轴承座7、轴承8、轴承压盖9和电机减速机10，料仓1中部设置有转动轴5，料仓1底部为平面，且料仓1底部开设有2个或2个以上圆形出料口，物料可直接送往不同地点，转动轴5上部与刮刀2连接，刮刀2是由两根主杆组成，且每根主杆上带有若干个倾角刮片，刮片倾斜角度使得物料往料口位置推送，转动轴5下部与电机减速机10连接，转动轴5顶部设置有油杯4，且油杯4上方设置有油罩3，油罩3上部呈圆锥台形状，下部呈圆柱体，可有效保护油杯4，油杯4为圆形杯子，且油杯4上设有上盖，密封紧固，不外泄油，转动轴5中部设置有铜套6，且铜套6外部设置有轴承座7，转动轴5分为两节圆柱体，上节圆柱体设有加油孔501，下节圆柱体设有内孔502，且转动轴5通过内孔502安装固定在电机减速机10的输出轴上，铜套6的空腔内壁设有油槽601，且铜套6和转动轴5为间隙配合，轴承座7与料仓1通过螺栓固定，轴承座7上设置有轴承8，且轴承8上设置有轴承压盖9。
工作原理：当料仓1堆满物料后，启动电机减速机10，使得转动轴5匀速转动，此时油杯4的油已提前注入转动轴5加油孔501，到达铜套6的油槽601，油槽601的油在转动轴5转动过程中慢慢扩散至铜套6的全部内表面；转动轴5通过轴承8、轴承压盖9、轴承座7固定，并带动刮刀2旋转，刮刀2利用刮片倾斜方向把物料推送至料仓1的出料口，完成卸料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920297096.0
申请日:2019-03-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209835084U
授权时间:20191224
主分类号:B65G65/48
专利分类号:B65G65/48
范畴分类:申请人:三祥新材股份有限公司
第一申请人:三祥新材股份有限公司
申请人地址:355500 福建省宁德市寿宁县解放路292号
发明人:陈美育;林少云;肖传周;高鸿魁;初薛基
第一发明人:陈美育
当前权利人:三祥新材股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计