全文摘要
本实用新型公开了一种煤矿井下用菱形网裹塑装置，包括底座、菱形网承载辊、伸缩杆、导向杆、导向轮、弧形支撑板、滑杆和切断装置，所述菱形网承载辊的两端铰接在底座的中部，底座的两侧对称设有伸缩杆，伸缩杆的顶部铰接有弧形支撑板，伸缩杆的中部铰接有导向杆，导向杆上通过销轴安装有导向轮，所述弧形支撑板的两侧设有滑槽，所述滑槽内插装有滑杆，滑杆上沿轴向设置有多个挂钩，所述弧形支撑板上设有多个供锚钉穿过的通槽，所述弧形支撑板的近导向杆的一端设有切断装置，所述切断装置上设多个将菱形网切断的切刀。本实用新型的有益效果在于：易于实现自动化作业，菱形网与煤矿井道的壁面贴合度高，菱形网裹塑效果好，省时、省力、省工。
主设计要求
1.一种煤矿井下用菱形网裹塑装置，其特征在于：包括底座（1）、菱形网承载辊（2）、伸缩杆（3）、导向杆（4）、导向轮（5）、弧形支撑板（6）、滑杆（7）和切断装置（8），所述菱形网承载辊（2）的两端铰接在底座（1）的中部，所述底座（1）的两侧对称设有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的顶部铰接有弧形支撑板（6），所述伸缩杆（3）的中部铰接有导向杆（4），所述导向杆（4）上通过销轴安装有导向轮（5），所述弧形支撑板（6）的两侧设有滑槽，所述滑槽内插装有滑杆（7），所述滑杆（7）上沿轴向设置有多个挂钩，所述弧形支撑板（6）上设有多个供锚钉穿过的通槽，所述弧形支撑板（6）的近导向杆（4）的一端设有切断装置（8），所述切断装置（8）上设多个将菱形网切断的切刀。
设计方案
1.一种煤矿井下用菱形网裹塑装置，其特征在于：包括底座（1）、菱形网承载辊（2）、伸缩杆（3）、导向杆（4）、导向轮（5）、弧形支撑板（6）、滑杆（7）和切断装置（8），所述菱形网承载辊（2）的两端铰接在底座（1）的中部，所述底座（1）的两侧对称设有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的顶部铰接有弧形支撑板（6），所述伸缩杆（3）的中部铰接有导向杆（4），所述导向杆（4）上通过销轴安装有导向轮（5），所述弧形支撑板（6）的两侧设有滑槽，所述滑槽内插装有滑杆（7），所述滑杆（7）上沿轴向设置有多个挂钩，所述弧形支撑板（6）上设有多个供锚钉穿过的通槽，所述弧形支撑板（6）的近导向杆（4）的一端设有切断装置（8），所述切断装置（8）上设多个将菱形网切断的切刀。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用菱形网裹塑装置，其特征在于：所述的弧形支撑板（6）的顶部两侧设有弹性橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用菱形网裹塑装置，其特征在于：所述的弧形支撑板（6）邻近导向杆（4）的一端设有圆弧形的挡板（9）。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用菱形网裹塑装置，其特征在于：所述的滑杆（7）与电动机连接，通过电动机带动滑杆（7）在弧形支撑板（6）两侧的滑槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用菱形网裹塑装置，其特征在于：所述的伸缩杆（3）为液压缸，所述液压缸的底部固定在底座（1）上，液压缸的伸出部铰接有弧形支撑板（6）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及煤矿安全防护设备技术领域，更为具体地，涉及一种煤矿井下用菱形网裹塑装置。
背景技术
在煤矿井道的顶端侧面上覆盖假顶，防止煤矿井道的顶端侧面上的碎小矿石下落起到很重要的作用，保障了煤矿井道的安全生产，因此用于煤矿井道的假顶是一种重要的矿山装置,当前所使用的假顶大多为金属丝菱形网或塑料编织网。假顶敷设的现有技术中通常采用人工操作，即几个人手持金属丝菱形网或或塑料编织网贴着煤矿井道的壁面逐步拉扯，在拉扯过程中，每经过一段距离便用立柱将金属丝菱形网或或塑料编织网撑起紧贴在煤矿井道的壁面上，然后再用固定锚栓将金属丝菱形网或或塑料编织网锁紧在煤矿井道的壁面上实现固定，再撤去支撑的立柱，整个金属丝菱形网或或塑料编织网裹塑的过程中，人工成本高，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种煤矿井下用菱形网裹塑装置，通过滑杆拉动菱形网沿着弧形支撑板滑动，自动切断多余的菱形网，实现菱形网裹塑的自动化操作，弧形支撑板依靠伸缩杆自动升降，保证菱形网与煤矿井道的壁面较高的贴合度，菱形网裹塑效果好，整个过程省时、省力、省工。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种煤矿井下用菱形网裹塑装置，包括底座、菱形网承载辊、伸缩杆、导向杆、导向轮、弧形支撑板、滑杆和切断装置，所述菱形网承载辊的两端铰接在底座的中部，所述底座的两侧对称设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部铰接有弧形支撑板，所述伸缩杆的中部铰接有导向杆，所述导向杆上通过销轴安装有导向轮，所述弧形支撑板的两侧设有滑槽，所述滑槽内插装有滑杆，所述滑杆上沿轴向设置有多个挂钩，所述弧形支撑板上设有多个供锚钉穿过的通槽，所述弧形支撑板的近导向杆的一端设有切断装置，所述切断装置上设多个将菱形网切断的切刀。
优选地，所述的弧形支撑板的顶部两侧设有弹性橡胶层。
优选地，所述的弧形支撑板邻近导向杆的一端设有圆弧形的挡板。
优选地，所述的滑杆与电动机连接，通过电动机带动滑杆在弧形支撑板两侧的滑槽内滑动。
优选地，所述的伸缩杆为液压缸，所述液压缸的底部固定在底座上，液压缸的伸出部铰接有弧形支撑板。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：通过自动控制滑杆在弧形支撑板的滑槽内滑动，从而拉动菱形网沿着弧形支撑板运动，设置在弧形支撑板端部的切断装置会自动切断多余的菱形网，实现菱形网裹塑的自动化操作，弧形支撑板依靠伸缩杆自动升降和顶部的弹性橡胶层，保证菱形网与煤矿井道的壁面较高的贴合度，菱形网裹塑效果好，整个过程省时、省力、省工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的滑杆的局部结构示意图。
图中：1为底座，2为菱形网承载辊，3为伸缩杆，4为导向杆，5为导向轮，6为弧形支撑板，7为滑杆，8为切断装置，9为挡板。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型一种煤矿井下用菱形网裹塑装置，包括底座1、菱形网承载辊2、伸缩杆3、导向杆4、导向轮5、弧形支撑板6、滑杆7和切断装置8，所述菱形网承载辊2的两端铰接在底座1的中部，所述底座1的两侧对称设有伸缩杆3，所述伸缩杆3的顶部铰接有弧形支撑板6优选地，所述伸缩杆3为液压缸，所述液压缸的底部固定在底座1上，液压缸的伸出部铰接有弧形支撑板6，通过液压力实现弧形支撑板6的升降，所述弧形支撑板6的顶部两侧设有弹性橡胶层，伸缩杆3上升将弧形支撑板6抵在煤矿井道的壁面上时，由于煤矿井道壁面凹凸不平，影响弧形支撑板6与煤矿井道壁面的贴合度，弧形支撑板6与煤矿井道的壁面贴合度较差时，会影响菱形网与煤矿井道的壁面之间的距离，导致菱形网的固定不牢固，菱形网裹塑效果变差。优选地，所述弧形支撑板6的顶部两侧设有弹性橡胶层，通过弹性橡胶层增大弧形支撑板6与煤矿井道的壁面的贴合度。所述伸缩杆3的中部铰接有导向杆4，所述导向杆4上通过销轴安装有导向轮5，所述弧形支撑板6的两侧设有滑槽，所述滑槽内插装有滑杆7，所述的滑杆7与电动机连接，通过电动机带动滑杆7在弧形支撑板6两侧的滑槽内滑动，所述滑杆7上沿轴向设置有多个挂钩，所述弧形支撑板6上设有多个供锚钉穿过的通槽，所述弧形支撑板6的近导向杆4的一端设有切断装置8，所述切断装置8上设多个将菱形网切断的切刀，所述的弧形支撑板6邻近导向杆4的一端设有圆弧形的挡板9。
工作时，将成卷的菱形网安装在菱形网承载辊2上，菱形网的自由端依次穿过导向杆4上对称的导向轮5之间的间隙，在通过挡板9转向弧形支撑板6，然后将菱形网的自由端的网孔挂设在滑杆7的挂钩上，开启伸缩杆3使弧形支撑板6上升直至抵压在煤矿井道的壁面上，然后启动与滑杆7连接的电动机，滑杆7开始拉动菱形网沿着弧形支撑板6的滑槽移动，当滑杆7移动至弧形支撑板6的另一端端部时，触碰安装在弧形支撑板6端部的行程开关后，带动滑杆7运动的电动机停机，滑杆7停止滑动，此时安装在弧形支撑板6一端的切断装置8工作，切断装置8将菱形网切断，工作人员透过弧形支撑板6上的通槽利用锚钉将菱形网固定在煤矿井道的壁面上，形成菱形网对煤矿井道的壁面的裹塑，收回伸缩杆3降下弧形支撑板6从而完成整个裹塑工作。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920310817.7
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209855828U
授权时间:20191227
主分类号:E21D19/00
专利分类号:E21D19/00
范畴分类:申请人:霍州煤电集团白龙工贸有限公司
第一申请人:霍州煤电集团白龙工贸有限公司
申请人地址:031499 山西省临汾市霍州市白龙矿区
发明人:刘红杏;于松林;张小康;陈红芳;单永安;李元平;杨晓斌;王文贤;薛旭辉;范虎平;梁慧健;李莹莹;邹艳峰;靳鑫
第一发明人:刘红杏
当前权利人:霍州煤电集团白龙工贸有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计