导读:本文包含了新型锥形双螺杆论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:锥形,挤出机,双螺杆,元件,齿形,巴顿,混炼。
新型锥形双螺杆论文文献综述
郭洋[1]（2018）在《一种新型锥形双螺杆齿形的优化设计及动态仿真模拟》一文中研究指出研究锥形双螺杆的齿型啮合精度,进而提高塑料连接管道的装配精度,提高其生产效率.通过对其齿形的优化设计,选取一种简单且加工精度较高的锥形双螺杆模型,运用叁维UG软件对其螺杆转子进行建模,利用C++Builder编程软件进行转子的二维动态模拟啮合运动,分析其工作原理,从而为加工高精度锥形双螺杆提供理论依据.(本文来源于《辽宁师专学报(自然科学版)》期刊2018年04期）
高照玉[2]（2018）在《新型实验用微型锥形双螺杆挤出机的结构与性能的研究》一文中研究指出本文主要研究一种新型实验用微型锥形双螺杆挤出机(QE31A挤出机)的结构与性能的关系。首先通过疲劳测试探究QE31A挤出机的稳定性能,提出了对QE31A挤出机结构改进的建议。最后针对QE31A挤出机的结构与自洁性能、循环混合性能和反应挤出性能进行实验探究。本文主要由以下两部分构成:(1)QE31A挤出机的稳定性能的研究。本文采用实验室常用的五种树脂:聚己内酯(PCL)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)和聚氨酯(TPU),分别与叁种填充物料混合,对QE31A挤出机进行疲劳测试实验,以此来初步测试其稳定性。在实验过程中发现QE31A挤出机有以下需要改进的地方:(1)挤出产率小,物料在螺纹和料筒内残留较多;(2)QE31A挤出机的自洁性能需要改进,使用完后螺杆的清洗及其困难。针对以上问题,本文给出了具体的对QE31A挤出机结构改进的方法:首先对QE31A挤出机的螺杆的螺纹及回流槽进行了局部的改进,其一次加料量由15.0g增加到20.0g,平均挤出产率由36.5%提高至55.0%;其次针对第二个问题,研制了有效的洗料,实验探究结果表明当LLDPE/CaCO3质量配比为5:5时,洗料的清洗效果最佳。且探究了洗料的科学原理,提出了高分子材料的极性与钢铁间界面附着力的关系。实验结果表明高分子材料的极性越弱,与钢铁之间的界面附着力越小,高分子材料的极性越强,与钢铁之间的界面附着力越大。(2)QE31A挤出机的循环混合性能和反应挤出性能的研究。采用PCL、LLDPE、PP分别和淀粉以质量比为1:1的配比,在QE31A挤出机中做循环混合实验,在实验条件相同的情况下,控制混炼时间不同,初步探究混炼时间对循环混合性能的影响。同样的方法,采用QE31A挤出机通过反应挤出制备St70P20PUP10、SP45P45PUP10、Ce45P45PUP10叁种复合材料,在实验条件相同的情况下,控制反应挤出的时间,探究混炼时间对反应挤出性能的影响。实验结果表明,同种复合材料当混炼时间为5min时,其力学性能更强,即QE31A的循环混合性能和反应挤出性能更好。在实验条件相同的情况下,使用密炼机分别制备上述相同的叁种复合材料,测试其密炼材料的力学性能和微观形貌,与对应的反应挤出的材料对比分析,实验结果表明同种复合材料采用反应挤出加工成型的工艺方法,其材料力值偏大。其主要原因与QE31A挤出机的卧式机型有关,本文提出了将卧式机型改为竖式机型的改进建议。(本文来源于《华中师范大学》期刊2018-05-01）
严淑芬[3]（2013）在《新型木塑复合材料的锥形双螺杆挤出机》一文中研究指出据"www.ptonline.com"报道,德国Battenfeld-Cincinnati公司针对WPC(木塑复合材料),开发出型号berexk72锥形双螺杆系列挤出机。该挤出机加工能力为200～600磅/h(90.72～272.16kg/h),用它能够挤出各种型材。FiberexK72型WPC挤出机可挤出成型预混合复合材料及聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)的成(本文来源于《现代塑料加工应用》期刊2013年03期）
朱俊杰,屈宗长,冯健美[4]（2007）在《新型锥形双螺杆压缩机的结构和原理》一文中研究指出介绍了一种全新结构的锥形双螺杆压缩机的工作原理、结构特点、几何理论、受力分析及优缺点,并推导了行程容积的计算公式。新型锥形双螺杆压缩机与圆柱形双螺杆压缩机相比,它的转子有一定的锥度,齿间面积沿压缩方向呈线性减小,能够有效增加压缩比,减小泄漏叁角的面积和接触线的长度,减少泄漏量,使受力状况得到改善,并降低了功耗。(本文来源于《流体机械》期刊2007年08期）
[5]（2003）在《2003第十七届中国国际塑料橡胶工业展览会 巴顿菲尔震雄展出新型逆向槽深锥形双螺杆挤出机》一文中研究指出巴顿菲尔震雄新型BCE 2 72C逆向槽深锥形双螺杆挤出机 ,将于今年 12月 4号至 7号在北京举行的第十七届中国国际塑料橡胶工业展览会上展出 (叁号展馆 ,B2 1展位 )。BCE 2 72C锥形双螺杆挤出机是巴顿菲尔震雄挤出机系列的最新产品 ,(本文来源于《塑料工业》期刊2003年10期）
张志莲[6]（2003）在《新型锥形双螺杆菠萝型混合元件混合机理研究》一文中研究指出随着塑料工业的发展,尤其是塑料建材的发展,锥形双螺杆挤出机得到了迅速的发展和应用。然而,迄今为止,对于锥形双螺杆挤出机的研究还不够深入,尤其是国内的理论研究很少见,因此对其展开基础性研究是一项非常有意义的工作。本课题所讨论的是在新型锥形双螺杆的计量段设置菠萝型混合元件。在已对其挤出产量、停留时间、物料压力、物料流动状态以及混合效果进行了实验研究和初步分析的基础上,本文着重研究该段的混合机理。采用真实的、没有任何简化的流道的真实几何形状,按照挤出机的实际运转条件,建立了新型锥形双螺杆菠萝型混合元件的叁维幂律模型。应用ANSYS软件进行流场计算分析,得出了流场的速度分布、压力分布和粘度分布,并通过后处理得出了流场的剪切速率和剪切应力分布,求出了整个流场的平均剪切速率和平均剪切应力来衡量混合效果。讨论了各个参数(螺杆转速、压差、螺杆和机筒间隙)对流量、回流量、平均剪切速率、平均剪切应力的影响。另外,研究了不同头数的菠萝型混合元件和齿形盘混合元件流场的速度、压力、粘度分布及剪切速率、剪切应力分布,选择一种既有利于加工制造,又有利于改善混合效果的螺杆。(本文来源于《北京化工大学》期刊2003-04-08）
刘志芳,冯连勋,董力群[7]（2002）在《新型锥形双螺杆混合元件叁维流场分析》一文中研究指出利用ANSYS有限元分析软件对带有混合块的新型锥形双螺杆的混合段流场进行了叁维模拟分析。通过速度场求出流量,并求出剪切速率、剪切应力及回流量来衡量混合效果。找出了混合块几何条件(间隙、错列角)及操作条件(转速、压差等)对挤出机混合效果的影响。(本文来源于《中国塑料》期刊2002年02期）
董力群,冯连勋[8]（2001）在《新型锥形双螺杆——混炼型锥形双螺杆的研制》一文中研究指出介绍了锥形双螺杆的一个新概念 ,即混炼型锥形双螺杆。混炼型锥形双螺杆保留了常规锥形双螺杆加料量大和正位移输送的特点 ,解决了常规锥形双螺杆混合效果差及挤出压力波动等问题 ,使其不但能够加工PVC ,而且也能够加工其它物料 ,拓宽了锥形双螺杆挤出机的加工应用范围。(本文来源于《中国塑料》期刊2001年07期）
刘志芳,冯连勋,董力群[9]（2001）在《新型锥形双螺杆混合段叁维流场分析》一文中研究指出利用ANSYS有限元分析软件对带有混合块的新型锥形双螺杆的混合段流场进行了叁维模拟分析。通过计算机编程所作的后处理 ,对其速度场、压力场、粘度场以及剪切速率、剪切应力进行了分析 ,绘制出更为直观的展开图形。同时 ,对螺纹元件和混合块进行了比较。(本文来源于《中国塑料》期刊2001年05期）
刘志芳[10]（2001）在《新型锥形双螺杆混炼机理研究》一文中研究指出锥形双螺杆挤出机具有独特的加工性能，在塑料制品加工尤其是UPVC的加工中得到了广泛的应用。但对于锥形双螺杆挤出机的研究还不够深入，尤其是国内的理论研究很少见，因此对其展开基础性研究是一项非常有意义的工作。 本课题所讨论的是一套带有混合元件和分流元件的组合式新型混炼型锥形双螺杆，在己对其挤出产量、停留时间、物料压力、物料流动状态以及混合效果进行了实验研究和初步分析的基础上，本文着重研究其混合段的混合机理。 采用真实的、没有任何简化的几何形状，按照挤出机的实际运转条件，建立了新型锥形双螺杆混合元件的叁维幂律模型。应用ANSYS软件进行流场计算分析，得出了流场的速度分布、压力分布和粘度分布，并通过后处理得出了流场的剪切速率和剪切应力分布，求出了整个流场的平均剪切速率和平均剪切应力来衡量混合效果。讨论了各个参数(螺杆转速、压差、错列角、螺杆和机筒间隙)对流量、回流量、平均剪切速率、平均剪切应力的影响。(本文来源于《北京化工大学》期刊2001-05-01）
新型锥形双螺杆论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要研究一种新型实验用微型锥形双螺杆挤出机(QE31A挤出机)的结构与性能的关系。首先通过疲劳测试探究QE31A挤出机的稳定性能,提出了对QE31A挤出机结构改进的建议。最后针对QE31A挤出机的结构与自洁性能、循环混合性能和反应挤出性能进行实验探究。本文主要由以下两部分构成:(1)QE31A挤出机的稳定性能的研究。本文采用实验室常用的五种树脂:聚己内酯(PCL)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)和聚氨酯(TPU),分别与叁种填充物料混合,对QE31A挤出机进行疲劳测试实验,以此来初步测试其稳定性。在实验过程中发现QE31A挤出机有以下需要改进的地方:(1)挤出产率小,物料在螺纹和料筒内残留较多;(2)QE31A挤出机的自洁性能需要改进,使用完后螺杆的清洗及其困难。针对以上问题,本文给出了具体的对QE31A挤出机结构改进的方法:首先对QE31A挤出机的螺杆的螺纹及回流槽进行了局部的改进,其一次加料量由15.0g增加到20.0g,平均挤出产率由36.5%提高至55.0%;其次针对第二个问题,研制了有效的洗料,实验探究结果表明当LLDPE/CaCO3质量配比为5:5时,洗料的清洗效果最佳。且探究了洗料的科学原理,提出了高分子材料的极性与钢铁间界面附着力的关系。实验结果表明高分子材料的极性越弱,与钢铁之间的界面附着力越小,高分子材料的极性越强,与钢铁之间的界面附着力越大。(2)QE31A挤出机的循环混合性能和反应挤出性能的研究。采用PCL、LLDPE、PP分别和淀粉以质量比为1:1的配比,在QE31A挤出机中做循环混合实验,在实验条件相同的情况下,控制混炼时间不同,初步探究混炼时间对循环混合性能的影响。同样的方法,采用QE31A挤出机通过反应挤出制备St70P20PUP10、SP45P45PUP10、Ce45P45PUP10叁种复合材料,在实验条件相同的情况下,控制反应挤出的时间,探究混炼时间对反应挤出性能的影响。实验结果表明,同种复合材料当混炼时间为5min时,其力学性能更强,即QE31A的循环混合性能和反应挤出性能更好。在实验条件相同的情况下,使用密炼机分别制备上述相同的叁种复合材料,测试其密炼材料的力学性能和微观形貌,与对应的反应挤出的材料对比分析,实验结果表明同种复合材料采用反应挤出加工成型的工艺方法,其材料力值偏大。其主要原因与QE31A挤出机的卧式机型有关,本文提出了将卧式机型改为竖式机型的改进建议。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
新型锥形双螺杆论文参考文献
[1].郭洋.一种新型锥形双螺杆齿形的优化设计及动态仿真模拟[J].辽宁师专学报(自然科学版).2018
[2].高照玉.新型实验用微型锥形双螺杆挤出机的结构与性能的研究[D].华中师范大学.2018
[3].严淑芬.新型木塑复合材料的锥形双螺杆挤出机[J].现代塑料加工应用.2013
[4].朱俊杰,屈宗长,冯健美.新型锥形双螺杆压缩机的结构和原理[J].流体机械.2007
[5]..2003第十七届中国国际塑料橡胶工业展览会巴顿菲尔震雄展出新型逆向槽深锥形双螺杆挤出机[J].塑料工业.2003
[6].张志莲.新型锥形双螺杆菠萝型混合元件混合机理研究[D].北京化工大学.2003
[7].刘志芳,冯连勋,董力群.新型锥形双螺杆混合元件叁维流场分析[J].中国塑料.2002
[8].董力群,冯连勋.新型锥形双螺杆——混炼型锥形双螺杆的研制[J].中国塑料.2001
[9].刘志芳,冯连勋,董力群.新型锥形双螺杆混合段叁维流场分析[J].中国塑料.2001
[10].刘志芳.新型锥形双螺杆混炼机理研究[D].北京化工大学.2001
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