全文摘要
本实用新型提供了一种精确冲孔的金属管加工装置，涉及机械加工技术领域。该精确冲孔的金属管加工装置，包括箱体，所述箱体的内部有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有活动套一和活动套二，所述活动套一的上侧连接有滑块一，所述活动套二的上侧连接有滑块二，所述活动套一的下侧安装有冲孔装置一。该精确冲孔的金属加工装置，安装有冲孔装置一和冲孔装置二，针对需要打孔大小不同而进行使用，冲孔装置包括驱动机构可以伸长缩短，在加上电机带动螺纹杆，使得螺纹杆上的活动套一和活动套二通过滑块带动驱动机构进行左右移动，到达需要打孔的位置，加上夹紧装置的配合，从而达到了精准打孔的效果。
主设计要求
1.一种精确冲孔的金属管加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部有电机(16)，所述电机(16)的输出端连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上套接有活动套一(25)和活动套二(26)，所述活动套一(25)的上侧连接有滑块一(2)，所述活动套二(26)的上侧连接有滑块二(18)，所述活动套一(25)的下侧安装有冲孔装置一(4)，所述活动套二(26)的下侧安装有冲孔装置二(5)，所述箱体(1)的内部安装有伸缩装置(6)，所述伸缩装置(6)的一侧安装有夹紧装置(19)，所述夹紧装置(19)上放置有圆管(7)，所述箱体(1)的内部安装有废料收集管(8)，所述废料收集管(8)的内部安装有吸尘装置(17)，所述废料收集管(8)的下侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部设置有废料收集抽拉盒(10)，所述废料收集抽拉盒(10)的一侧安装有把手(11)，所述废料收集抽拉盒(10)的下侧安装有圆管放置箱(24)，所述圆管放置箱(24)上安装有门(15)，所述门(15)上安装有手拉把一(20)和手拉把二(21)，所述手拉把一(20)上安装有卡块(22)，所述手拉把二(21)上安装有与卡块(22)相互适配的卡槽(23)，所述箱体(1)的一侧安装有圆管放置槽(14)，所述箱体(1)的底部安装有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的下侧安装有万向轮(12)。
设计方案
1.一种精确冲孔的金属管加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部有电机(16)，所述电机(16)的输出端连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上套接有活动套一(25)和活动套二(26)，所述活动套一(25)的上侧连接有滑块一(2)，所述活动套二(26)的上侧连接有滑块二(18)，所述活动套一(25)的下侧安装有冲孔装置一(4)，所述活动套二(26)的下侧安装有冲孔装置二(5)，所述箱体(1)的内部安装有伸缩装置(6)，所述伸缩装置(6)的一侧安装有夹紧装置(19)，所述夹紧装置(19)上放置有圆管(7)，所述箱体(1)的内部安装有废料收集管(8)，所述废料收集管(8)的内部安装有吸尘装置(17)，所述废料收集管(8)的下侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部设置有废料收集抽拉盒(10)，所述废料收集抽拉盒(10)的一侧安装有把手(11)，所述废料收集抽拉盒(10)的下侧安装有圆管放置箱(24)，所述圆管放置箱(24)上安装有门(15)，所述门(15)上安装有手拉把一(20)和手拉把二(21)，所述手拉把一(20)上安装有卡块(22)，所述手拉把二(21)上安装有与卡块(22)相互适配的卡槽(23)，所述箱体(1)的一侧安装有圆管放置槽(14)，所述箱体(1)的底部安装有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的下侧安装有万向轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种精确冲孔的金属管加工装置，其特征在于：所述冲孔装置一(4)包括驱动机构一(41)，所述驱动机构一(41)的下侧安装有粗钻头(42)。
3.根据权利要求1所述的一种精确冲孔的金属管加工装置，其特征在于：所述冲孔装置二(5)包括驱动机构二(51)，所述驱动机构二(51)的下侧安装有细钻头(52)。
4.根据权利要求1所述的一种精确冲孔的金属管加工装置，其特征在于：所述伸缩装置(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)的一侧安装有剪叉臂(62)，所述剪叉臂(62)的内部通过活动轴(64)安装有驱动机构三(63)，所述固定板(61)的右侧与夹紧装置(19)连接。
5.根据权利要求1所述的一种精确冲孔的金属管加工装置，其特征在于：所述吸尘装置(17)包括收尘盒(171)，所述收尘盒(171)的一侧连接有吸尘管(172)，所述吸尘管(172)上安装有吸尘风机(173)，所述吸尘管(172)上安装有吸尘口(174)。
6.根据权利要求4所述的一种精确冲孔的金属管加工装置，其特征在于：所述夹紧装置(19)包括固定架(191)，所述固定架(191)的背面安装有夹紧盘(192)，所述夹紧盘(192)上安装螺丝(193)，所述螺丝(193)的一端通过活动套三(197)安装有夹紧爪(196)，所述螺丝(193)上通过螺丝套(194)安装有螺丝旋紧帽(195)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种精确冲孔的金属管加工装置。
背景技术
圆管在建筑装饰，机械制造、钢结构工程和玻璃幕墙等方面都是无与伦比的，可以说是不可或缺的材料，而且在生活中十分常见，圆管在使用的过程中需要与别的管或者物件连接，这就需要打孔，所以就出现了金属管加工装置，然而一般的金属管加工装置不能调节夹紧装置的大小，这样就会导致圆管夹紧不稳定，对圆管进行打孔时，就不能精准的对准需要打孔的位置，会造成一定程度上的偏差，偏差严重甚至会导致圆管不能使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精确冲孔的金属加工装置，解决了以上背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精确冲孔的金属管加工装置，包括箱体，所述箱体的内部有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有活动套一和活动套二，所述活动套一的上侧连接有滑块一，所述活动套二的上侧连接有滑块二，所述活动套一的下侧安装有冲孔装置一，所述活动套二的下侧安装有冲孔装置二，所述箱体的内部安装有伸缩装置，所述伸缩装置的一侧安装有夹紧装置，所述夹紧装置上放置有圆管，所述箱体的内部安装有废料收集管，所述废料收集管的内部安装有吸尘装置，所述废料收集管的下侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有废料收集抽拉盒，所述废料收集抽拉盒的一侧安装有把手，所述废料收集抽拉盒的下侧安装有圆管放置箱，所述圆管放置箱上安装有门，所述门上安装有手拉把一和手拉把二，所述手拉把一上安装有卡块，所述手拉把二上安装有与卡块相互适配的卡槽，所述箱体的一侧安装有圆管放置槽，所述箱体的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的下侧安装有万向轮。
优选的，所述冲孔装置一包括驱动机构一，所述驱动机构一的下侧安装有粗钻头。
优选的，所述冲孔装置二包括驱动机构二，所述驱动结构二的下侧安装有细钻头。
优选的，所述伸缩装置包括固定板，所述固定板的一侧安装有剪叉臂，所述剪叉臂的内部通过活动轴安装有驱动机构三，所述固定板的右侧与夹紧装置连接。
优选的，所述吸尘装置包括收尘盒，所述收尘盒的一侧连接有吸尘管，所述吸尘管上安装有吸尘风机，所述吸尘管上安装有吸尘口。
优选的，所述夹紧装置包括固定架，所述固定架的背面安装有夹紧盘，所述夹紧盘上安装螺丝，所述螺丝的一端通过活动套三安装有夹紧爪，所述螺丝上通过螺丝套安装有螺丝旋紧帽。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种精确冲孔的金属加工装置。具备有益效果如下：
该精确冲孔的金属加工装置，安装有冲孔装置一和冲孔装置二，针对需要打孔大小不同而进行使用，冲孔装置包括驱动机构可以伸长缩短，在加上电机带动螺纹杆，使得螺纹杆上的活动套一和活动套二通过滑块带动驱动机构进行左右移动，到达需要打孔的位置，加上夹紧装置的配合，从而达到了精准打孔的效果。
该精确冲孔的金属加工装置，安装了吸尘装置，把废料通过吸尘风机吸进吸尘管里，然后到达收尘盒里，最后流到废料收集抽拉盒里，然后倒在垃圾桶里，减少了对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型正视图中A图的放大图；
图4为本实用新型冲孔装置一正视图；
图5为本实用新型冲孔装置二正视图；
图6为本实用新型伸缩装置侧视图；
图7为本实用新型吸尘装置正视图；
图8为本实用新型夹紧装置侧视图。
图中：1箱体、2滑块一、3螺纹杆、4冲孔装置一、41驱动机构一、42粗钻头、5冲孔装置二、51驱动机构二、52细钻头、6伸缩装置、61固定板、62剪叉臂、63驱动机构三、64活动轴、7圆管、8废料收集管、9凹槽、10废料收集抽拉盒、11把手、12万向轮、13支撑腿、14圆管放置槽、15门、16电机、17吸尘装置、171收尘盒、172吸尘管、173吸尘风机、174吸尘口、18滑块二、19夹紧装置、191固定架、192夹紧盘、193螺丝、194螺丝套、195螺丝旋紧帽、196夹紧爪、197活动套三、20手拉把一、21手拉把二、22卡块、23卡槽、24圆管放置箱、25活动套一、26活动套二。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种精确冲孔的金属管加工装置，如图1-8所示，包括箱体1，箱体1的内部有电机16，电机16的输出端连接有螺纹杆3，螺纹杆3上套接有活动套一25和活动套二26，活动套一25的上侧连接有滑块一2，活动套二26的上侧连接有滑块二18，活动套一25的下侧安装有冲孔装置一4，冲孔装置一4包括驱动机构一41，驱动机构一41的下侧安装有粗钻头42，活动套二26的下侧安装有冲孔装置二5，冲孔装置二5包括驱动机构二51，驱动结构二51的下侧安装有细钻头52，箱体1的内部安装有伸缩装置6，伸缩装置6包括固定板61，固定板61的一侧安装有剪叉臂62，剪叉臂62的内部通过活动轴64安装有驱动机构三63，固定板61的右侧与夹紧装置19连接，伸缩装置6通过活动轴64安装的剪叉臂，在驱动机构三63的使用下可以进行收缩，以便于对不同长度的圆管进行使用，伸缩装置6的一侧安装有夹紧装置19，夹紧装置19包括固定架191，固定架191的背面安装有夹紧盘192，夹紧盘192上安装螺丝193，螺丝193的一端通过活动套三197安装有夹紧爪196，螺丝193上通过螺丝套194安装有螺丝旋紧帽195，在不同大小的圆管使用时夹紧装置19通过调节螺丝193和活动套三197对夹紧爪196进行调节，之后在通过螺丝旋转帽195进行固定，夹紧装置19上放置有圆管7，该精确冲孔的金属加工装置，安装有冲孔装置一4和冲孔装置二5，针对需要打孔大小不同而进行使用，冲孔装置包括驱动机构可以伸长缩短，在加上电机16带动螺纹杆3，使得螺纹杆3上的活动套一25和活动套二26通过滑块带动驱动机构进行左右移动，到达需要打孔的位置，然后夹紧装置19上夹紧圆管7，从而达到了精准打孔的效果，箱体1的内部安装有废料收集管8，废料收集管8的内部安装有吸尘装置17，吸尘装置17包括收尘盒171，收尘盒171的一侧连接有吸尘管172，吸尘管172上安装有吸尘风机173，吸尘管172上安装有吸尘口174，废料收集管8的下侧开设有凹槽9，凹槽9的内部设置有废料收集抽拉盒10，废料收集抽拉盒10的一侧安装有把手11，该精确冲孔的金属加工装置，安装了吸尘装置17，把废料通过吸尘风机173吸进吸尘管172里，然后到达收尘盒171里，最后流到废料收集抽拉盒10里，然后倒在垃圾桶里，减少了对环境的污染，废料收集抽拉盒10的下侧安装有圆管放置箱24，圆管放置箱24上安装有门15，门15上安装有手拉把一20和手拉把二21，手拉把一20上安装有卡块22，手拉把二21上安装有与卡块相互适配的卡槽23，箱体1的一侧安装有圆管放置槽14，箱体1的底部安装有支撑腿13，支撑腿13的下侧安装有万向轮12。
工作原理：当精确冲孔的金属加工装置使用时，通过万向轮12把一种精确冲孔的金属管加工装置推到需要使用的地方，拉开圆管放置箱24的门15上套在卡槽23里的卡块22，然后把圆管从圆管放置槽里14拿出来，把圆管7放在夹紧装置19里，然后通过螺丝旋紧帽195拧紧夹紧装置19的螺丝193，用螺丝套194固定位置，然后使用需要打孔大小的打孔机进行打孔，打出来的废料会通过吸尘风机173转动把废料吸进吸尘口174里，通过吸尘管172流到收尘盒171的内部，吸尘盒171与凹槽9连接，废料就会通过凹槽9流到废料收集抽拉盒里10，抽拉盒10是可以通过把手11抽拉出来的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920304951.6
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209737023U
授权时间:20191206
主分类号:B23P23/04
专利分类号:B23P23/04;B21D28/34;B21D43/00;B08B15/04;B23B41/00;B23B39/16
范畴分类:26H;
申请人:大连忠义金属制品有限公司
第一申请人:大连忠义金属制品有限公司
申请人地址:116400 辽宁省大连市金州区大魏家街道魏兴路46号-5
发明人:汪忠义
第一发明人:汪忠义
当前权利人:大连忠义金属制品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计