全文摘要
本申请公开了一种卷烟机吸丝带导轨，包括：内导轨、外导轨、瓷滚、瓷滚轴和定位套；瓷滚设置在内导轨与外导轨之间；瓷滚轴一端与内导轨连接，另一端与瓷滚连接；内导轨和外导轨分别安装在定位套的两端部；外导轨的与瓷滚接触位置铣有第一预置宽度和第二预置深度的第一凹槽；内导轨的与瓷滚接触位置铣有第二预置宽度和第二预置深度的第二凹槽。解决了现有的吸丝带导轨在运行过程中，容易产生磨损，影响使用寿命和导致吸丝带运行不稳，影响烟支质量的技术问题。
主设计要求
1.一种卷烟机吸丝带导轨，其特征在于，包括：内导轨、外导轨、瓷滚、瓷滚轴和定位套；所述瓷滚设置在所述内导轨与所述外导轨之间；所述瓷滚轴一端与所述内导轨连接，另一端与所述瓷滚连接；所述内导轨和所述外导轨分别安装在所述定位套的两端部；所述外导轨的与所述瓷滚接触位置铣有第一预置宽度和第一预置深度的第一凹槽；所述内导轨的与所述瓷滚接触位置铣有第二预置宽度和第二预置深度的第二凹槽。
设计方案
1.一种卷烟机吸丝带导轨，其特征在于，包括：内导轨、外导轨、瓷滚、瓷滚轴和定位套；
所述瓷滚设置在所述内导轨与所述外导轨之间；
所述瓷滚轴一端与所述内导轨连接，另一端与所述瓷滚连接；
所述内导轨和所述外导轨分别安装在所述定位套的两端部；
所述外导轨的与所述瓷滚接触位置铣有第一预置宽度和第一预置深度的第一凹槽；
所述内导轨的与所述瓷滚接触位置铣有第二预置宽度和第二预置深度的第二凹槽。
2.根据权利要求1所述的卷烟机吸丝带导轨，其特征在于，所述第一凹槽为圆形凹槽。
3.根据权利要求1所述的卷烟机吸丝带导轨，其特征在于，所述第二凹槽为与所述瓷滚轴同心的圆环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的卷烟机吸丝带导轨，其特征在于，还包括：合金块；
所述合金块的尺寸与所述第一凹槽，和或所述第二凹槽的尺寸匹配，且安装在所述第一凹槽，和或所述第二凹槽内。
5.根据权利要求4所述的卷烟机吸丝带导轨，其特征在于，所述合金块为圆环合金块。
6.根据权利要求1所述的卷烟机吸丝带导轨，其特征在于，所述内导轨和所述外导轨平行设置。
设计说明书
技术领域
本申请涉及烟草机械设备技术领域，尤其涉及一种卷烟机吸丝带导轨。
背景技术
吸丝带导轨是卷烟机的重要组成部件，由其支撑吸丝带将漂浮的烟丝流吸附成烟丝束，它的运行状况直接影响烟支烟丝分布的均匀性，即影响烟支重量偏差。
卷烟机卷接机组在运行过程中，瓷滚在设备运行时高速旋转，吸丝带导轨与瓷滚接触部位极易产生磨损，影响导轨使用寿命；导轨磨损后，容易导致吸丝带运行不稳，烟支的重量偏差增大，影响烟支质量。
实用新型内容
本申请提供了一种卷烟机吸丝带导轨，用于解决现有的吸丝带导轨在运行过程中，容易产生磨损，影响使用寿命和导致吸丝带运行不稳，影响烟支质量的技术问题。
有鉴于此，本申请第一方面提供了一种卷烟机吸丝带导轨，包括：内导轨、外导轨、瓷滚、瓷滚轴和定位套；
所述瓷滚设置在所述内导轨与所述外导轨之间；
所述瓷滚轴一端与所述内导轨连接，另一端与所述瓷滚连接；
所述内导轨和所述外导轨分别安装在所述定位套的两端部；
所述外导轨的与所述瓷滚接触位置铣有第一预置宽度和第一预置深度的第一凹槽；
所述内导轨的与所述所述瓷滚接触位置铣有第二预置宽度和第二预置深度的第二凹槽。
优选地，所述第一凹槽为圆形凹槽。
优选地，所述第二凹槽为与所述瓷滚轴同心的圆环形凹槽。
优选地，还包括：合金块；
所述合金块的尺寸与所述第一凹槽，和或所述第二凹槽的尺寸匹配，且安装在所述第一凹槽，和或所述第二凹槽内。
优选的，所述合金块为圆环合金块。
优选地，所述内导轨和所述外导轨平行设置。
从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：
本申请中提供的一种卷烟机吸丝带导轨，包括：内导轨、外导轨、瓷滚、瓷滚轴和定位套；瓷滚设置在内导轨与外导轨之间；瓷滚轴一端与内导轨连接，另一端与瓷滚连接；内导轨和外导轨分别安装在定位套的两端部；外导轨的与瓷滚接触位置铣有第一预置宽度和第二预置深度的第一凹槽；内导轨的与瓷滚接触位置铣有第二预置宽度和第二预置深度的第二凹槽。本申请提供的卷烟机吸丝带导轨，瓷滚轴一端穿入瓷滚与瓷滚连接，另一端穿入内导轨与内导轨连接，在外导轨的外导轨与瓷滚接触位置铣有第一凹槽，在内导轨的内导轨与瓷滚接触位置铣有第二凹槽，能够避免瓷滚与导轨的之间的磨损，解决了现有的吸丝带导轨在运行过程中，容易产生磨损，影响使用寿命和导致吸丝带运行不稳，影响烟支质量的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请实施例中提供的一种卷烟机吸丝带导轨的结构示意图；
图2为本申请实施例中提供的一种卷烟机吸丝带导轨的外导轨开槽的结构示意图；
图3为图2中的A-A和B-B的剖面示意图；
图4为本申请实施例中提供的一种卷烟机吸丝带导轨的内导轨开槽的结构示意图；
图5为图4中的A-A和B-B的剖面示意图；
图6为图1中的瓷滚位置处的侧面剖视图；
图7为本申请实施例中提供的合金块的俯视图；
图8为现有技术中的卷烟机吸丝带导轨的结构示意图。
其中，附图标记为：
1、外导轨；2、内导轨；3、瓷滚；4、瓷滚轴；5、定位套；6、合金块；7、第一凹槽；8、10、定位槽；9、第二凹槽。
具体实施方式
本申请实施例提供了本申请提供了一种卷烟机吸丝带导轨，用于解决现有的吸丝带导轨在运行过程中，容易产生磨损，影响使用寿命和导致吸丝带运行不稳，影响烟支质量的技术问题。
请参阅图1至图5，本申请提供了一种卷烟机吸丝带导轨的一个实施例，本申请实施例提供的卷烟机吸丝带导轨，包括：内导轨2、外导轨1、瓷滚3、瓷滚轴4和定位套5；
瓷滚设置在内导轨2与外导轨1之间；
瓷滚轴4一端与内导轨2连接，另一端与瓷滚3连接；
内导轨2和外导轨1分别安装在定位套5的两端部；
外导轨1的与瓷滚3接触位置铣有第一预置宽度和第二预置深度的第一凹槽7；
内导轨2的与瓷滚3接触位置铣有第二预置宽度和第二预置深度的第二凹槽9。
需要说明的是，外导轨1和内导轨2均由45#钢制成，瓷滚轴4采用合金材料，如图8所示，现有的吸丝带导轨正常运行时，由于滚珠3在内导轨1与外导轨2之间高速运转，极易与内导轨1、外导轨2和瓷滚轴4发生磨损，内导轨1和外导轨2磨损后，会加大瓷滚3在两导轨之间的轴向串动，从而加快瓷滚3对两个导轨的磨损；瓷滚轴4被磨损后，会造成瓷滚3在转动时产生跳动，因此又会加剧瓷滚3对瓷滚轴4的磨损，同时，瓷滚3也会由于本身的串动和跳动产生磨损。因此，本申请实施例中，在外导轨1容易磨损的部位，即与瓷滚3对应产生摩擦的位置，铣出第一预置宽度和第二预置深度的第一凹槽7，第一预置宽度和第一预置深度可根据实际应用情况进行确定，在内导轨2容易磨损的部位，即与瓷滚3对应产生摩擦的位置，铣出第二预置宽度和第二预置深度的第二凹槽9，第二预置宽度和第二预置深度也可根据实际应用情况进行确定；同时，为了使得吸丝带能够在内、外导轨上平稳运行，可以在内导轨2和外导轨1的两端各铣有两个定位槽8、10，定位槽8、10的直径是2mm，对吸丝带起到限位作用，防止吸丝带晃动产生烟支质量问题。内导轨2和外导轨1分别安装在定位套5的两端部，定位套5能够限定瓷滚3和内导轨2、外导轨1的相对位置，保证瓷滚3和内导轨2、外导轨1之间的间距不发生改变。
本申请实施例中提供的一种卷烟机吸丝带导轨，包括：内导轨2、外导轨1、瓷滚、瓷滚轴4和定位套5；瓷滚3设置在内导轨2与外导轨1之间；瓷滚轴4一端与内导轨2连接，另一端与瓷滚3连接；内导轨2和外导轨1分别安装在定位套5的两端部；外导轨1的与瓷滚3接触位置铣有第一预置宽度和第二预置深度的第一凹槽7；内导轨2的与瓷滚3接触位置铣有第二预置宽度和第二预置深度的第二凹槽9。本申请提供的卷烟机吸丝带导轨，瓷滚轴4一端穿入瓷滚3与瓷滚3连接，另一端穿入内导轨2与内导轨2连接，在外导轨1的外导轨1与瓷滚3接触位置铣有第一凹槽7，在内导轨2的内导轨2与瓷滚3接触位置铣有第二凹槽9，能够避免瓷滚3与导轨的之间的磨损，解决了现有的吸丝带导轨在运行过程中，容易产生磨损，影响使用寿命和导致吸丝带运行不稳，影响烟支质量的技术问题。
请参阅图1至图4，本申请提供了一种卷烟机吸丝带导轨的另一个实施例，本申请实施例提供的卷烟机吸丝带导轨，包括：内导轨2、外导轨1、瓷滚3、瓷滚轴4和定位套5；
瓷滚3设置在内导轨2与外导轨1之间；
瓷滚轴4一端与内导轨2连接，另一端与瓷滚3连接；
内导轨2和外导轨1分别安装在定位套5的两端部；
外导轨1的与瓷滚3接触位置铣有第一预置宽度和第一预置深度的第一凹槽7；
内导轨2的与瓷滚3接触位置铣有第二预置宽度和第二预置深度的第二凹槽9。
进一步地，第一凹槽7为圆形凹槽。
进一步地，第二凹槽9为与瓷滚轴4同心的圆环形凹槽。
进一步地，还包括：合金块6；
合金块6的尺寸与第一凹槽7，和或第二凹槽9的尺寸匹配，且安装在第一凹槽7，和或第二凹槽9内。
进一步地，合金块6为圆环合金块。
进一步地，内导轨2和所述外导轨1平行设置。
需要说明的是，外导轨1和内导轨2均由45#钢制成，瓷滚轴4采用合金材料，在外导轨1容易磨损的部位，即与瓷滚3对应产生摩擦的位置，铣出直径10mm，深2mm的圆形凹槽，在内导轨2容易磨损的部位，即与瓷滚3对应产生摩擦的位置，铣出深2mm、内径直径4mm、外径直径10mm的与瓷滚轴4同心的圆环形凹槽；同时，为了使得吸丝带能够在内、外导轨上平稳运行，可以在内导轨2和外导轨1的两端各铣有两个定位槽8、10，定位槽8、10的直径是2mm，对吸丝带起到限位作用，防止吸丝带晃动产生烟支质量问题。内导轨2和外导轨1分别安装在定位套5的两端部，定位套5能够限定瓷滚3和内导轨2、外导轨1的相对位置，保证瓷滚3和内导轨2、外导轨1之间的间距不发生改变。另外，还可以在外导轨1的第一凹槽7和第二预置凹槽内设置有与第一凹槽7和第二凹槽9尺寸相匹配的合金块6，本申请实施例中合金块6为内径为6mm，外径为10mm的圆环合金块，保证瓷滚的平稳运行，在合金块6发生损坏时，直接替换掉合金块6即可，不需要替换内导轨2或外导轨1。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822258415.5
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209768974U
授权时间:20191213
主分类号:A24C5/39
专利分类号:A24C5/39
范畴分类:14F;
申请人:贵州中烟工业有限责任公司
第一申请人:贵州中烟工业有限责任公司
申请人地址:550001 贵州省贵阳市云岩区友谊路25号
发明人:王劲入;罗兴黔;罗兴林;陶世春
第一发明人:王劲入
当前权利人:贵州中烟工业有限责任公司
代理人:张春水;唐京桥
代理机构:11227
代理机构编号:北京集佳知识产权代理有限公司 11227
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计