一种乳化炸药供料装置论文和设计-邹华

全文摘要

本实用新型公开了一种乳化炸药供料装置，研磨筒呈矩形结构且所述研磨筒的一侧分别固定有两个转动电机，分别为转动电机A和转动电机B，所述转动电机A和转动电机B平行设置且所述转动电机A和转动电机B的输出轴分别固定连接到一转轴，所述转轴穿过所述研磨筒且所述转轴的两端与所述研磨筒的两侧转动连接，所述转轴上套设有压辊，且所述压辊的边缘与所述研磨筒的内壁转动连接，所述转动电机A和转动电机B的转轴上套设的压辊之间留有间隙，所述进料管连通到所述研磨筒的顶端，所述研磨筒的底部通过管道连通所述分散组件。本实用新型能够给不停机的进行分散原料，分散效率高。

主设计要求

1.一种乳化炸药供料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有进料管（16）、分散组件以及研磨组件，所述研磨组件包括研磨筒（2）、转动电机、转轴以及压辊（5），所述研磨筒（2）呈矩形结构且所述研磨筒（2）的一侧分别固定有两个转动电机，分别为转动电机A（3）和转动电机B（4），所述转动电机A（3）和转动电机B（4）平行设置且所述转动电机A（3）和转动电机B（4）的输出轴分别固定连接到一转轴，所述转轴穿过所述研磨筒（2）且所述转轴的两端与所述研磨筒（2）的两侧转动连接，所述转轴上套设有压辊（5），所述压辊（5）的边缘与所述研磨筒（2）的内壁转动连接，所述转动电机A（3）和转动电机B（4）的转轴上套设的压辊（5）之间留有间隙，所述进料管（16）连通到所述研磨筒（2）的顶端，所述研磨筒（2）的底部通过管道（13）连通所述分散组件，所述分散组件包括分散筒（6）、矩形分离框架（7）、开口（12）、伸缩件A（8）以及伸缩件B（9），所述分散筒（6）连通到所述研磨筒（2）的底部且所述矩形分离框架（7）设在所述分散筒（6）内，所述分散筒（6）的两侧分别固定有所述伸缩件A（8）和伸缩件B（9）的固定端，所述伸缩件A（8）和伸缩件B（9）的活动端分别固定连接到所述矩形分离框架（7）的两端，所述矩形分离框架（7）的顶部开有开口（12），所述管道（13）连通到所述开口（12）内，所述分散筒（6）的底部连通有出料管（17）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药供料装置，其特征在于：所述矩形分离框架（7）的两侧分别连接有一弹簧，分别为弹簧A（10）和弹簧B（11），所述弹簧A（10）和弹簧B（11）的端部分别固定连接到所述分散筒（6）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药供料装置，其特征在于：所述伸缩件A（8）和伸缩件B（9）带动所述矩形分离框架（7）在所述分散筒（6）的内部移动且所述管道（13）连通到所述矩形分离框架（7）开口（12）的中部，所述矩形分离框架（7）移动距离长度小于所述开口（12）长度的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药供料装置，其特征在于：所述矩形分离框架（7）的底部固定有微型振动器（14），所述微型振动器（14）为微型马达，所述分散筒（6）的两侧分别设有蓄电池（15），所述蓄电池（15）通过导线为所述微型振动器（14）供电。

5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药供料装置，其特征在于：所述矩形分离框架（7）呈长方体结构且所述矩形分离框架（7）的表面均匀开有多个漏料孔（18）。

6.根据权利要求1所述的一种乳化炸药供料装置，其特征在于：所述压辊（5）的表面涂覆有耐磨涂层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及炸药技术领域，尤其涉及一种乳化炸药供料装置。

背景技术

现有的粉状乳化炸药需要供料装置对其分散、筛分，如果乳化炸药的原料的粒径过大，影响到后续的乳化和筛分，会造成乳化不均匀，造成筛分效率不高，所以需要一种对乳化炸药的原料进行研磨和筛分的供料装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳化炸药供料装置，解决了现有的装置分离原料效率不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化炸药供料装置，包括机架，所述机架上设有进料管、出料管、分散组件以及研磨组件，所述研磨组件包括研磨筒、转动电机、转轴以及压辊，所述研磨筒呈矩形结构且所述研磨筒的一侧分别固定有两个转动电机，分别为转动电机A和转动电机B，所述转动电机A和转动电机B平行设置且所述转动电机A和转动电机B的输出轴分别固定连接到一转轴，所述转轴穿过所述研磨筒且所述转轴的两端与所述研磨筒的两侧转动连接，所述转轴上套设有压辊，且所述压辊的边缘与所述研磨筒的内壁转动连接，所述转动电机A和转动电机B的转轴上套设的压辊之间留有间隙，所述进料管连通到所述研磨筒的顶端，所述研磨筒的底部通过管道连通所述分散组件，所述分散组件包括分散筒、矩形分离框架、开口、伸缩件A以及伸缩件B，所述分散筒连通到所述研磨筒的底部且所述矩形分离框架设在所述分散筒内，所述分散筒的两侧分别固定有所述伸缩件A和伸缩件B的固定端，所诉伸缩件A和伸缩件B的活动端分别固定连接到所述矩形分离框架的两端，所述矩形分离框架的顶部开有开口，所述管道连通到所述开口内，所述分散筒的底部连通有出料管。

优选的，所述矩形分离框架的两侧分别连接有一弹簧，分别为弹簧A和弹簧B，所述弹簧A和弹簧B的端部分别固定连接到所述分散筒的两侧。

优选的，所述伸缩件A和伸缩件B带动所述矩形分离框架在所述分散筒的内部移动且所述管道连通到所述矩形分离框架开口的中部，所述矩形分离框架移动距离长度小于所述开口长度的二分之一。

优选的，所述矩形分离框架的底部固定有微型振动器，所述微型振动器为微型马达，所述分散筒的两侧分别设有蓄电池，所述蓄电池通过导线为所述微型振动器供电。

优选的，所述矩形分离框架呈长方体结构且所述矩形分离框架的表面均匀开有多个漏料孔。

优选的，所述压辊的表面涂覆有耐磨涂层。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种乳化炸药供料装置，具备有以下有益效果：

本实用新型设置了分散组件以及研磨组件，首先进料管将乳化炸药的原料泵入到进料管内，进料管连通到研磨筒，研磨筒的外侧设有转动电机A和转动电机B，转动电机A和转动电机B的输出轴固定连接到转轴，转轴上套设有压辊，这样压辊的边缘与研磨筒的筒壁转动连接，两个转动电机上的压辊之间留有间隙，这样粉料直接送入到间隙上，这样转动电机A和转动电机B带动压辊转动，这样可以直接使乳化炸药的原料进行粉碎，粉碎后的原料通过管道输送到分散筒内，分散筒的内部设有矩形分离框架，矩形分离框架的两侧固定连接到伸缩件A和伸缩件B，伸缩件A和伸缩件B带动矩形分离框架在分散筒内来回移动，矩形分离框架的两侧撞击在分散筒的两侧筒壁，这样可以使粉料快速从漏料孔内漏下，矩形分离框架的底部设有微型振动器，微型振动器振动所述矩形分离框架，加快粉料的筛分效率，并且本实用新型不停机的进行工作，加快分散效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的矩形分离框架的结构示意图。

图中：1、机架；2、研磨筒；3、转动电机A；4、转动电机B；5、压辊；6、分散筒；7、矩形分离框架；8、伸缩件A；9、伸缩件B；10、弹簧A；11、弹簧B；12、开口；13、管道；14、微型振动器；15、蓄电池；16、进料管；17、出料管；18、漏料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3所示，现提出下述实施例：

一种乳化炸药供料装置，包括机架1，所述机架1上设有进料管16、分散组件以及研磨组件，所述研磨组件包括研磨筒2、转动电机、转轴以及压辊5，所述研磨筒2呈矩形结构且所述研磨筒2的一侧分别固定有两个转动电机，分别为转动电机A3和转动电机B4，所述转动电机A3和转动电机B4平行设置且所述转动电机A3和转动电机B4的输出轴分别固定连接到一转轴，所述转轴穿过所述研磨筒2且所述转轴的两端与所述研磨筒2的两侧转动连接，所述转轴上套设有压辊5，所述压辊5的边缘与所述研磨筒2的内壁转动连接，所述转动电机A3和转动电机B4的转轴上套设的压辊5之间留有间隙，所述进料管16连通到所述研磨筒2的顶端，所述研磨筒2的底部通过管道13连通所述分散组件，所述分散组件包括分散筒6、矩形分离框架7、开口12、伸缩件A8以及伸缩件B9，所述分散筒6连通到所述研磨筒2的底部且所述矩形分离框架7设在所述分散筒6内，所述分散筒6的两侧分别固定有所述伸缩件A8和伸缩件B9的固定端，所述伸缩件A8和伸缩件B9的活动端分别固定连接到所述矩形分离框架7的两端，所述矩形分离框架7的顶部开有开口12，所述管道13连通到所述开口12内，所述分散筒6的底部连通有出料管17。

在本实施例中，所述矩形分离框架7的两侧分别连接有一弹簧，分别为弹簧A10和弹簧B11，所述弹簧A10和弹簧B11的端部分别固定连接到所述分散筒6的两侧。伸缩件A8和伸缩件B9带动矩形分离框架7进行移动，这样弹簧A10和弹簧B11的作用是避免矩形分离框架7直接撞到所述分散筒6的内壁上。

在本实施例中，所述伸缩件A8和伸缩件B9带动所述矩形分离框架7在所述分散筒6的内部移动且所述管道13连通到所述矩形分离框架7开口12的中部，所述矩形分离框架7移动距离长度小于所述开口12长度的二分之一。这样避免管道13脱出所述矩形分离框架7。

在本实施例中，所述矩形分离框架7的底部固定有微型振动器14，所述微型振动器14为微型马达，所述分散筒6的两侧分别设有蓄电池15，所述蓄电池15通过导线为所述微型振动器14供电。

在本实施例中，所述矩形分离框架7呈长方体结构且所述矩形分离框架7的表面均匀开有多个漏料孔18。漏料孔18是将研磨后的粉料进行过滤。

在本实施例中，所述压辊5的表面涂覆有耐磨涂层。防止压辊5被过度磨损。

在图1、2、3中，本实用新型设置了分散组件以及研磨组件，首先进料管16将乳化炸药的原料泵入到研磨筒2内，进料管16连通到研磨筒2，研磨筒2的外侧设有转动电机A3和转动电机B4，转动电机A3和转动电机B4的输出轴固定连接到转轴，转轴上套设有压辊5，这样压辊5的边缘与研磨筒2的筒壁转动连接，两个转动电机上的压辊5之间留有间隙，这样粉料直接送入到间隙上，这样转动电机A3和转动电机B4带动压辊5转动，这样可以直接使乳化炸药的原料进行粉碎，粉碎后的原料通过管道13输送到分散筒6内，分散筒6的内部设有矩形分离框架7，矩形分离框架7的两侧固定连接到伸缩件A8和伸缩件B9，伸缩件A8和伸缩件B9带动矩形分离框架7在分散筒6内来回移动，矩形分离框架7的两侧撞击在分散筒6的两侧筒壁，这样可以使粉料快速从漏料孔18内漏下，矩形分离框架7的底部设有微型振动器14，微型振动器14振动所述矩形分离框架7，加快粉料的筛分效率，并且本实用新型不停机的进行工作，加快分散效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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