全文摘要
本实用新型公开了一种实验室用精密数显超薄玻璃切割装置，包括底座、第一电机、第二电机和激光切割头，包括底座、第一电机、第二电机和激光切割头，所述底座的边缘处连接有立柱，所述丝杆的外侧固定有第一传动盘，且第一传动盘的外壁连接有皮带，所述立柱在底座上设置有两个，所述第二电机的端部连接有传动杆，所述第二传动盘的外表面连接有链条，所述活动块的内壁与轨道相互连接。该实验室用精密数显超薄玻璃切割装置，能够进行X轴及Y轴两个方向的移动，无需对玻璃的位置进行调整，方便对玻璃进行切割，切割刀在移动的过程中更加的平稳，避免切割刀在切割的过程中发生晃动，导致切割出的玻璃不够平整。
主设计要求
1.一种实验室用精密数显超薄玻璃切割装置，包括底座（1）、第一电机（6）、第二电机（7）和激光切割头（15），其特征在于：所述底座（1）的边缘处连接有立柱（2），且立柱（2）的内侧贯穿安装有丝杆（3），所述丝杆（3）的外侧固定有第一传动盘（4），且第一传动盘（4）的外壁连接有皮带（5），并且丝杆（3）的端部固定有第一电机（6），所述立柱（2）在底座（1）上设置有两个，且其中一个立柱（2）的上端分别安装有第二电机（7）和固定杆（13），所述第二电机（7）的端部连接有传动杆（8），且传动杆（8）及固定杆（13）的外侧均安装有第二传动盘（9），所述第二传动盘（9）的外表面连接有链条（10），且链条（10）的上端固定有连接块（11），并且连接块（11）与活动块（12）的下端面相互连接，所述活动块（12）的内壁与轨道（14）相互连接，且轨道（14）的两端固定于立柱（2）的边侧，并且活动块（12）的外侧固定有激光切割头（15）。
设计方案
1.一种实验室用精密数显超薄玻璃切割装置，包括底座（1）、第一电机（6）、第二电机（7）和激光切割头（15），其特征在于：所述底座（1）的边缘处连接有立柱（2），且立柱（2）的内侧贯穿安装有丝杆（3），所述丝杆（3）的外侧固定有第一传动盘（4），且第一传动盘（4）的外壁连接有皮带（5），并且丝杆（3）的端部固定有第一电机（6），所述立柱（2）在底座（1）上设置有两个，且其中一个立柱（2）的上端分别安装有第二电机（7）和固定杆（13），所述第二电机（7）的端部连接有传动杆（8），且传动杆（8）及固定杆（13）的外侧均安装有第二传动盘（9），所述第二传动盘（9）的外表面连接有链条（10），且链条（10）的上端固定有连接块（11），并且连接块（11）与活动块（12）的下端面相互连接，所述活动块（12）的内壁与轨道（14）相互连接，且轨道（14）的两端固定于立柱（2）的边侧，并且活动块（12）的外侧固定有激光切割头（15）。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用精密数显超薄玻璃切割装置，其特征在于：所述立柱（2）的底部与底座（1）构成卡合连接的滑动结构，且立柱（2）的内部设计为螺纹状结构。
3.根据权利要求1所述的一种实验室用精密数显超薄玻璃切割装置，其特征在于：所述丝杆（3）与立柱（2）螺纹连接，且丝杆（3）关于底座（1）的中心轴线对称设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种实验室用精密数显超薄玻璃切割装置，其特征在于：所述第二传动盘（9）的外壁设计为锯齿状结构，且第二传动盘（9）与链条（10）啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种实验室用精密数显超薄玻璃切割装置，其特征在于：所述连接块（11）与链条（10）及活动块（12）均构成螺栓连接的拆卸安装结构，且活动块（12）的横截面设计为倒置的“U”字型结构。
6.根据权利要求1所述的一种实验室用精密数显超薄玻璃切割装置，其特征在于：所述活动块（12）与轨道（14）构成卡合连接的滑动结构，且轨道（14）与立柱（2）构成螺栓连接的拆卸安装结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为一种实验室用精密数显超薄玻璃切割装置。
背景技术
精密数显超薄玻璃切割装置是对用于精密仪器上的数字显示屏玻璃进行切割的装置，以便将玻璃切割成合适的尺寸，用于制作数字显示屏，但现有的精密数显超薄玻璃切割装置存在以下问题：
1.在对精密数显超薄玻璃进行切割时，切割刀的移动方式较为单一，需要对玻璃的位置进行调整，以便进行切割，玻璃的位置调整后会发生偏移，导致误差的产生；
2.切割刀不够稳定，切割的过程中，切割刀会发生晃动，导致切割出的玻璃不够平整。
针对上述问题，急需在原有实验室用精密数显超薄玻璃切割装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实验室用精密数显超薄玻璃切割装置，以解决上述背景技术提出现有的精密数显超薄玻璃切割装置刀片的移动方式较为单一，切割刀不够稳定容易发生晃动，导致切割出的玻璃不够平整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室用精密数显超薄玻璃切割装置，包括底座、第一电机、第二电机和激光切割头，所述底座的边缘处连接有立柱，且立柱的内侧贯穿安装有丝杆，所述丝杆的外侧固定有第一传动盘，且第一传动盘的外壁连接有皮带，并且丝杆的端部固定有第一电机，所述立柱在底座上设置有两个，且其中一个立柱的上端分别安装有第二电机和固定杆，所述第二电机的端部连接有传动杆，且传动杆及固定杆的外侧均安装有第二传动盘，所述第二传动盘的外表面连接有链条，且链条的上端固定有连接块，并且连接块与活动块的下端面相互连接，所述活动块的内壁与轨道相互连接，且轨道的两端固定于立柱的边侧，并且活动块的外侧固定有激光切割头。
优选的，所述立柱的底部与底座构成卡合连接的滑动结构，且立柱的内部设计为螺纹状结构。
优选的，所述丝杆与立柱螺纹连接，且丝杆关于底座的中心轴线对称设置有两个。
优选的，所述第二传动盘的外壁设计为锯齿状结构，且第二传动盘与链条啮合连接。
优选的，所述连接块与链条及活动块均构成螺栓连接的拆卸安装结构，且活动块的横截面设计为倒置的“U”字型结构。
优选的，所述活动块与轨道构成卡合连接的滑动结构，且轨道与立柱构成螺栓连接的拆卸安装结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实验室用精密数显超薄玻璃切割装置，切割刀能够进行X轴及Y轴两个方向的移动，无需对玻璃的位置进行调整，方便对玻璃进行切割，切割刀在移动的过程中更加的平稳，避免切割刀在切割的过程中发生晃动，导致切割出的玻璃不够平整；
1.在对精密数显超薄玻璃进行切割时，切割刀能够进行X轴及Y轴两个方向的移动，无需对玻璃的位置进行调整，方便切割，避免对玻璃的位置进行调整后，玻璃会发生偏移的现象，导致误差的产生；
2.切割刀通过连接块与链条相互连接，使切割刀能够随着链条的移动进行移动，切割刀与轨道卡合连接，使切割刀的移动过程中更加的平稳，避免切割刀在切割的过程中发生晃动，导致切割出的玻璃不够平整。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型连接块安装侧面结构示意图；
图3为本实用新型活动块安装侧面结构示意图；
图4为本实用新型丝杆安装俯视结构示意图；
图5为本实用新型第二传动盘安装正面结构示意图。
图中：1、底座；2、立柱；3、丝杆；4、第一传动盘；5、皮带；6、第一电机；7、第二电机；8、传动杆；9、第二传动盘；10、链条；11、连接块；12、活动块；13、固定杆；14、轨道；15、激光切割头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种实验室用精密数显超薄玻璃切割装置，包括底座1、立柱2、丝杆3、第一传动盘4、皮带5、第一电机6、第二电机7、传动杆8、第二传动盘9、链条10、连接块11、活动块12、固定杆13、轨道14和激光切割头15，底座1的边缘处连接有立柱2，且立柱2的内侧贯穿安装有丝杆3，丝杆3的外侧固定有第一传动盘4，且第一传动盘4的外壁连接有皮带5，并且丝杆3的端部固定有第一电机6，立柱2在底座1上设置有两个，且其中一个立柱2的上端分别安装有第二电机7和固定杆13，第二电机7的端部连接有传动杆8，且传动杆8及固定杆13的外侧均安装有第二传动盘9，第二传动盘9的外表面连接有链条10，且链条10的上端固定有连接块11，并且连接块11与活动块12的下端面相互连接，活动块12的内壁与轨道14相互连接，且轨道14的两端固定于立柱2的边侧，并且活动块12的外侧固定有激光切割头15；
立柱2的底部与底座1构成卡合连接的滑动结构，且立柱2的内部设计为螺纹状结构，丝杆3与立柱2螺纹连接，且丝杆3关于底座1的中心轴线对称设置有两个，使丝杆3的转动能够带动立柱2沿着丝杆3进行位移，使两个立柱2的移动能够同步，立柱2下端的凸起状结构卡在底座1的槽中，使立柱2的移动更加的平稳；
第二传动盘9的外壁设计为锯齿状结构，且第二传动盘9与链条10啮合连接，使第二传动盘9与链条10的咬合更加的紧密，使第二传动盘9的转动能够带动链条10进行移动；
连接块11与链条10及活动块12均构成螺栓连接的拆卸安装结构，且活动块12的横截面设计为倒置的“U”字型结构，使连接块11与链条10及活动块12的连接更加牢固，连接块11不会自主与链条10及活动块12发生分离，使活动块12的两侧均能安装在轨道14上；
活动块12与轨道14构成卡合连接的滑动结构，且轨道14与立柱2构成螺栓连接的拆卸安装结构，活动块12通过连接块11与链条10相互连接，使链条10的移动能够带动活动块12进行移动，使活动块12内侧的凸起状结构能够卡在轨道14上的凹槽中，使活动块12与轨道14的连接更为牢固。
工作原理：在使用该实验室用精密数显超薄玻璃切割装置时，首先根据图1和图4，将需要进行切割的玻璃放置在底座1上，开启第一电机6，第一电机6连接于丝杆3的端部，使第一电机6的转动能够带动丝杆3进行转动，丝杆3上固定有第一传动盘4，且第一传动盘4的外壁连接有皮带5，丝杆3通过第一传动盘4和皮带5与另一丝杆3相互连接，使两个丝杆3能够进行同步转动，与两个丝杆3螺纹连接的两个立柱2能随着丝杆3的移动在丝杆3上进行位移，立柱2的下端与底座1卡合连接，从而使立柱2的移动更加平稳，继续令丝杆3转动，直至将立柱2移动到玻璃切割点边侧；
根据图1-5，开启第二电机7，使第二电机7转动，第二电机7的端部连接有传动杆8，且传动杆8上固定有两个第二传动盘9，第二传动盘9的外壁连接有链条10，且链条10的另一端连接于固定杆13上的第二传动盘9外壁，链条10与连接块11的底部相互连接，使连接块11能够随着链条10的转动进行位移，且连接块11的上端通过螺栓由于活动块12相互连接，使活动块12与连接块11能够进行同步位移，活动块12的的内壁与轨道14卡合连接，使活动块12的移动更加的平稳，活动块12在移动的过程中不会从轨道14上脱落，活动块12的外壁固定有激光切割头15，使活动块12的移动能够带动激光切割头15进行移动，开启激光切割头15，使激光切割头15在移动的过程中能对玻璃进行切割，立柱2和活动块12的移动，使该装置能进行X轴及Y轴的两个方向的位移，以便对玻璃进行横纵切割。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920018200.8
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209397127U
授权时间:20190917
主分类号:C03B 33/02
专利分类号:C03B33/02
范畴分类:20A;
申请人:洛阳古洛玻璃有限公司
第一申请人:洛阳古洛玻璃有限公司
申请人地址:471000 河南省洛阳市洛龙区开元大道333号炎黄科技园E4-101
发明人:桂园;甄真真;田银玲
第一发明人:桂园
当前权利人:洛阳古洛玻璃有限公司
代理人:蔡佳宁
代理机构:41151
代理机构编号:郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计