（安徽海螺川崎工程有限公司，安徽芜湖241000）
摘要：土建工程是建筑工程的一个关键的部分，在土建的施工过程中，我们要加强各个方面的技术施工，并且在施工中不断进行技术创新，充分的保证工程的质量。混凝土的施工建设作为土建中的一个重要的方面，我们应该加强混凝土的施工技术，为整个的土建工程的质量打好基础。本文主要就土建工程的技术创新和混凝土的施工技术进行了具体的分析。
关键词：土建工程；技术创新；混凝土；施工技术
1.土建工程施工过程中的创新技术
1.1土建工程施工过程中的生态技术
生态技术属于高科技的技术，属于未来技术发展的方向，也是人与自然、社会和谐发展的技术基础以及必然选择。目前的土建工程在施工的过程当中应该注意将施工的经济效益与对环境的影响与生态效益进行有效的结合，部分的施工单位只注重经济效益，忽视了生态环境效益，这样就会导致土建工程在施工的过程当中对环境产生巨大的负面影响，所以应该将两者放在同等重要的位置，以此来保障土建工程的施工过程中降低对环境的影响以及危害。在材料的选择上，应注意土建工程的性质与具体情况，由于不同的土建工程对材料的要求是不相同的，因此，在进行选材的过程中应注意结合施工方法与设计进行选材，降低建筑施工对生态环境所产生的负面影响。
1.2土建工程施工过程中的新型节能技术
土建工程的正常施工与建筑的材质有很大的联系，材料不仅仅是施工的物质基础，而且对材料进行造价是土建工程中的重要部分。随着科技的发展，新型的材料不断出现，由于新兴的材料逐渐被建筑商所认可，所以便在建筑工程中大范围的使用。新型的材料相对于传统的材料有以下优势：重量相对较轻、低耗能、耐用、并且环保，在一定程度上减少了建筑所要的成本问题。由于建筑行业的飞速发展，对科技提出了新的要求，尤其是对设备的使用方面更为严格，传统的建筑设备相对较为传统，技术含量较低，并且不能有效的提高施工的效率，虽然有一部分施工单位已经开始采用先进的设备进行钢材的焊接或者是涂料的喷涂等等，但其占小部分，这种高科技含量的设备是我国建筑行业未来发展的方向。对土建工程施工中的施工技术进行更新，可以在一定程度上提高施工的效率与质量。
1.3深基坑支档技术发展
由于高层建筑的发展、抗震与人防的需要和地下空间利用的需求，再加上大型深埋设备基础的施工，深基坑支挡问题越来越多。在这些需求和障碍的促进下，深基坑支挡技术在下面两个方面得到了较大的发展，实现是施工技术的革新。1.桩、桩-锚支挡体系。对于开挖深度大、坑壁土质差的情况。通常采用灌注桩-预应力锚杆体系。引进的套管水冲法成锚工艺适用于地下水位上下的各种类型的土层，但效率不尽人意。2.支挡与承重结构一体化。施工速度得到提高，投资效果得到加强，资源得到节约，得到良好的技术经济效益。另外，钻孔灌注桩施工中更加先进的施工工艺-旋挖已经投入使用，使成孔质量得到保证，减小认为不确定因素对施工质量的影响。
1.4数字化信息技术
信息化时代的到来，为各行各业的发展带来了曙光，各个行业都在进行信息化技术的改革，在这种潮流和趋势下，我们的土建工程也在进行信息化的改革。为各个施工的细节提供技术支撑。目前，土建方面的信息化改革主要体现在施工数字化和管理信息化这两方面。
如：我们在进行数字化绘制工程细节图、工程整体规划、工程施工管线图等，这些技术的应用，可以加大工程的准确度，提高工程绘图制作水平，在整体的规划方面考虑的更加全面、精细。同时可以避免人工操作中的失误，减少人力成本。
在管理工作中，我们的土建工程建设已经在逐渐的考虑控制成本、保证质量、加快进度、材料采购等一系列的问题，并将这些纳入了信息管理工作的范畴，在信息化管理中，我们可以更好的协调各个方面，达到降低成本、提高质量、保证进度的目的，实现更加高效的管理。也可以以信息化为基础，在整个的管理中，不断的发现问题，改进问题，推动整个管理体系的优化升级。
2.混凝土施工技术要点的分析
2.1混凝土的运输
混凝土的运输宜采用搅拌运输车运输，运输车辆应该符合国家现行的有关标准。在接料前，要排干净搅拌运输车罐内的积水。运输途中和等待卸料的时，应保持罐体的正常转速，不得停转。卸料钱，宜将运输车罐体快速旋转搅拌20秒，再行卸料。运输过程中，为保证混凝土的均匀性和工作性，要充分考虑运输路程、运输时间和混凝土的温度与湿度，做好计划。不仅要在运输过程中进行筒内搅拌，如果需要还应该采取采取现场二次搅拌。
2.2混凝土的浇筑
在混凝土工程中，最重要的部分就是混凝土的浇筑。在浇筑混凝土前，需要做一些准备工作，清除模板内或垫层上的杂物，保持地基和垫层的干燥，需要时在模板上洒水湿润。如果现场的温度高于35摄氏度，应对金属模板洒水降温，降温后不能有残留积水。在浇筑混凝土时，要保证混凝土的均匀性和密实性。最好实行一次性连续浇筑，当条件不允许一次性连续浇筑时，要预留施工缝或者后浇带，以便分块浇筑。混凝土的浇筑过程是分层进行的，在下层混凝土初凝之前上层的混凝土就应该浇筑完毕。
2.3混凝土的振捣
混凝土振捣主要有插入式振动棒振捣、平板振动器振捣和附着振动器振捣，在必要的时候也可以采用人工辅助振捣。混凝土的振捣可以有效减少因施工冷缝而存在的缝隙所带来的影响。在特殊的混凝土区域要按照要求采取特殊振捣方法，在较宽的预留洞底部或洞口以及后浇带或施工缝边角处应加密振捣点，并且适当延长振捣时间。钢筋密集区域或型钢与钢筋结合区域应选择小型振动棒辅助振捣、加密振捣点，并应适当延长振捣时间。基础大体积混凝土浇筑流淌形成的坡顶和坡脚应适时振捣，不得漏振。
3.施工后对混凝土的养护
为了防止混凝土在浇筑完成后出现强度降低和耐久度降低等不良影响，需要对混凝土进行养护。混凝土浇筑后要及时的进行保湿养护，具体的方式有洒水、覆盖、喷涂养护剂等。对于施工现场不同的温度湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素要使用不同的养护方式。洒水养护应保证混凝土一直处于湿润状态，可直接以洒水、蓄水等方式养护，也可以在裸露的混凝土表面覆盖麻袋或草帘再进行洒水。当采用饮用水时，可不检验。当采用中水、搅拌站清洗水或施工现场循环水等其他来源水时，应对其成分进行检验。覆盖养护所用的覆盖物主要有塑料薄膜、麻袋和草帘等，可单独在裸露的混凝土表面使用塑料薄膜，也可混合使用。塑料薄膜应该紧紧贴住混凝土表面，保持薄膜内部有一定量的凝结水。养护剂具有可靠的保湿效果，保湿程度可在施工前通过试验确定。喷涂养护剂要按照使用方法和相应的产品说明书来使用，在混凝土裸露的表面喷涂覆盖致密的养护剂，喷涂均匀，不得漏喷。
结束语
随着经济的快速发展，建筑市场对混凝土的需求日益加大。只有不断研究、创新、不断提高土建工程施工技术以及混凝土的施工水平，从而保障施工的质量安全和施工过程的顺利进行。
参考文献
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