全文摘要
本实用新型涉及一种本PP三层方格共挤塑料建筑模板，其包括共挤复合的上面层、下面层和方格层，所述方格层共挤复合于所述上、下面层之间，其中，所述方格层包括三排镂空的方格孔，该方格孔四棱角为直角或圆角过渡；所述上、下面层由SJ90X33单螺杆挤出机挤出，所述方格层由SJ120X33单螺杆挤出机挤出，上、下面层与方格层于机头处复合挤出。本PP三层方格共挤塑料建筑模上、下面层与方格层复合度好，进而增强了整体的强度、承压和抗性变能力，另外通过多功能扣板的增设，弥补了共挤模板在方格孔垂直方向承压能力差的缺陷，避免方格内固化混凝土阻碍模具脱模的情况发生，并防止板件接缝处硬挤压造成的模板损坏或脱出。
主设计要求
1.一种PP三层方格共挤塑料建筑模板，其特征是：包括共挤复合的上面层(1)、下面层(2)和方格层(3)，所述方格层(3)共挤复合于所述上、下面层(1、2)之间，其中，所述方格层(3)包括三排镂空的方格孔(31)，该方格孔(31)四棱角为直角或圆角过渡；所述上、下面层(1、2)由SJ90X33单螺杆挤出机挤出，所述方格层由SJ120X33单螺杆挤出机挤出，上、下面层(1、2)与方格层(3)于机头处复合挤出。
设计方案
1.一种PP三层方格共挤塑料建筑模板，其特征是：包括共挤复合的上面层(1)、下面层(2)和方格层(3)，所述方格层(3)共挤复合于所述上、下面层(1、2)之间，其中，
所述方格层(3)包括三排镂空的方格孔(31)，该方格孔(31)四棱角为直角或圆角过渡；
所述上、下面层(1、2)由SJ90X33单螺杆挤出机挤出，所述方格层由SJ120X33单螺杆挤出机挤出，上、下面层(1、2)与方格层(3)于机头处复合挤出。
2.根据权利要求1所述的PP三层方格共挤塑料建筑模板，其特征是：所述方格层(3)的三排方格孔(31)沿高度方向对位布设。
3.根据权利要求1所述的PP三层方格共挤塑料建筑模板，其特征是：所述方格层(3)的三排方格孔(31)沿高度方向错位布设。
4.根据权利要求1至3任一项所述的PP三层方格共挤塑料建筑模板，其特征是：还包括多功能扣板(4)，所述多功能扣板(4)包括底面强化板(41)和位于该底面强化板(41)两侧具有弹性的橡胶封沿(42)。
5.根据权利要求4所述的PP三层方格共挤塑料建筑模板，其特征是：所述橡胶封沿(42)内表面布设有凸起的封块(43)，所述封块(43)的布设位置与所述方格层(3)上方格孔(31)的布设位置相匹配。
6.根据权利要求4所述的PP三层方格共挤塑料建筑模板，其特征是：所述底面强化板(41)内表面向内凸出，形成若干平行排布的垂向加强棱(44)，所述垂向加强棱(44)与所述方格层(3)上方格孔(31)的延伸方向垂直。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种PP三层方格共挤塑料建筑模板。
背景技术
目前各地的建筑工程普遍使用的建筑模板分为钢模板、竹胶板模板、PVC模板以及胶合板模板。其中钢模板不仅笨重且施工中存在较大的安全隐患；竹胶板模板和胶合板模板本身是由多层薄木片压缩、粘合而成，渗水后易开裂，且生产中使用对人体有害的含甲醛胶；PVC建筑模板虽然采用了发泡技术使得重量减轻，但是PVC本身的性质决定了建筑模板的脆性比较大且强度小。因此应市场的需求，出现了重量轻、强度高的中空塑料建筑模板，然而现有中空模板上、下面层与中央镂空夹层的复合度差，镂空部位强度低，镂空部位灌入混凝土并固化后，严重阻碍完工后模具脱模，另外，由于塑料材质普遍存在热胀冷缩的物理性质，模板连续普板情况下，板件接缝处由于变形产生的硬挤压，极易造成的模板损坏或脱出。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种PP三层方格共挤塑料建筑模板。
为解决上述技术问题，本PP三层方格共挤塑料建筑模板包括共挤复合的上面层、下面层和方格层，所述方格层共挤复合于所述上、下面层之间，其中，所述方格层包括三排镂空的方格孔，该方格孔四棱角为直角或圆角过渡；所述上、下面层由SJ90X33单螺杆挤出机挤出，所述方格层由SJ120X33单螺杆挤出机挤出，上、下面层与方格层于机头处复合挤出。如此设计，制作过程中，拌料机把混合料搅拌均匀落入自动上料机中，PP原料或回收料进入两台挤出机，挤出机在铸铝加热圈的加热下把原料塑化，其中SJ120X33单螺杆挤出机用于挤出中间格子部分，SJ90X33单螺杆挤出机挤出上下两个面层，挤出的料经过液压换网器过滤掉料中的杂质，经过熔体计量泵和分配器进入机头，复合挤出三层方格共挤塑料建筑模板，定型平台的吸真空真空功能使模板快速定型。制成的模板上、下面层与方格层复合度好，进而增强了整体的强度。
作为优化，所述方格层的三排方格孔沿高度方向对位布设。
作为优化，所述方格层的三排方格孔沿高度方向错位布设。如此设计，将镂空部位纵向错开，上下排的方格中心承压薄弱位置由中间层方格之间的实体部位补偿，从而起到增强承压性能的效果。
所述方格和方格错位，只需通过修改口模模仁形状即可实现，修改口模成本低廉且能够明显提升挤出成材的性能。
本PP三层方格共挤塑料建筑模板还包括多功能扣板，所述多功能扣板包括底面强化板和位于该底面强化板两侧具有弹性的橡胶封沿。如此设计，将多功能扣板扣于由上、下面层和方格层构成的共挤模板下方，底面强化板用于强化共挤模板，弥补共挤模板在方格孔垂直方向承压能力差的缺陷，橡胶封沿用于遮挡方格板两端的方格开口，防止混凝土灌入增加模具重量的同时，避免固化方格内混凝土阻碍模具脱模，另外PP材料具有热胀冷缩的物理特性，橡胶具有一定弹性，在连续铺排模具的情况下，橡胶封沿能够防止板件接缝处硬挤压造成的模板损坏或脱出。
作为优化，所述橡胶封沿内表面布设有凸起的封块，所述封块的布设位置与所述方格层上方格孔的布设位置相匹配。如此设计，封块的设置用于更为严密的封堵方格孔，同时能够在共挤模板与多功能扣板组配的时候，起到对位的作用。
作为优化，所述底面强化板内表面向内凸出，形成若干平行排布的垂向加强棱，所述垂向加强棱与所述方格层上方格孔的延伸方向垂直。如此设计，进一步加强共挤模板在方格孔垂直方向承压能力。
本实用新型一种PP三层方格共挤塑料建筑模板，其上、下面层与方格层复合度好，进而增强了整体的强度，另外通过多功能扣板的增设，弥补了共挤模板在方格孔垂直方向承压能力差的缺陷，避免方格内固化混凝土阻碍模具脱模的情况发生，并防止板件接缝处硬挤压造成的模板损坏或脱出。
附图说明
下面结合附图对本实用新型一种PP三层方格共挤塑料建筑模板作进一步说明：
图1是本PP三层方格共挤塑料建筑模板的实施方式1的平面结构示意图；
图2是本PP三层方格共挤塑料建筑模板的实施方式1的立体结构示意图；
图3是本PP三层方格共挤塑料建筑模板的实施方式1的爆炸结构示意图；
图4是本PP三层方格共挤塑料建筑模板的实施方式2的平面结构示意图；
图5是本PP三层方格共挤塑料建筑模板的实施方式2的立体结构示意图；
图6是本PP三层方格共挤塑料建筑模板的实施方式2的爆炸结构示意图；
图7是本PP三层方格共挤塑料建筑模板的实施方式3的立体结构示意图；
图8是本PP三层方格共挤塑料建筑模板的实施方式3的爆炸结构示意图。
图中：
1-上面层、2-下面层、3-方格层；
31-方格孔、41-底面强化板、42-橡胶封沿、43-封块、44-垂向加强棱。
具体实施方式
实施方式1：如图1至3所示，本PP三层方格共挤塑料建筑模板包括共挤复合的上面层1、下面层2和方格层3，所述方格层3共挤复合于所述上、下面层1、2之间，其中，所述方格层3包括三排镂空的方格孔31，该方格孔31四棱角为直角或圆角过渡；所述上、下面层1、2由SJ90X33单螺杆挤出机挤出，所述方格层由SJ120X33单螺杆挤出机挤出，上、下面层1、2与方格层3于机头处复合挤出。制作过程中，拌料机把混合料搅拌均匀落入自动上料机中，PP原料或回收料进入两台挤出机，挤出机在铸铝加热圈的加热下把原料塑化，其中SJ120X33单螺杆挤出机用于挤出中间格子部分，SJ90X33单螺杆挤出机挤出上下两个面层，挤出的料经过液压换网器过滤掉料中的杂质，经过熔体计量泵和分配器进入机头，复合挤出三层方格共挤塑料建筑模板，定型平台的吸真空真空功能使模板快速定型。制成的模板上、下面层与方格层复合度好，进而增强了整体的强度，所述方格层3的三排方格孔31沿高度方向对位布设。
实施方式2：如图4至6所示：本PP三层方格共挤塑料建筑模板包括共挤复合的上面层1、下面层2和方格层3，所述方格层3共挤复合于所述上、下面层1、2之间，其中，所述方格层3包括三排镂空的方格孔31，该方格孔31四棱角为直角或圆角过渡；所述上、下面层1、2由SJ90X33单螺杆挤出机挤出，所述方格层由SJ120X33单螺杆挤出机挤出，上、下面层1、2与方格层3于机头处复合挤出。制作过程中，拌料机把混合料搅拌均匀落入自动上料机中，PP原料或回收料进入两台挤出机，挤出机在铸铝加热圈的加热下把原料塑化，其中SJ120X33单螺杆挤出机用于挤出中间格子部分，SJ90X33单螺杆挤出机挤出上下两个面层，挤出的料经过液压换网器过滤掉料中的杂质，经过熔体计量泵和分配器进入机头，复合挤出三层方格共挤塑料建筑模板，定型平台的吸真空真空功能使模板快速定型。制成的模板上、下面层与方格层复合度好，进而增强了整体的强度，所述方格层3的三排方格孔31沿高度方向错位布设。将镂空部位纵向错开，上下排的方格中心承压薄弱位置由中间层方格之间的实体部位补偿，从而起到增强承压性能的效果。
实施方式3：如图7、8所示，本PP三层方格共挤塑料建筑模板还包括多功能扣板4，所述多功能扣板4包括底面强化板41和位于该底面强化板41两侧具有弹性的橡胶封沿42。如此设计，将多功能扣板扣于由上、下面层和方格层构成的共挤模板下方，底面强化板用于强化共挤模板，弥补共挤模板在方格孔垂直方向承压能力差的缺陷，橡胶封沿用于遮挡方格板两端的方格开口，防止混凝土灌入增加模具重量的同时，避免固化方格内混凝土阻碍模具脱模，另外PP材料具有热胀冷缩的物理特性，橡胶具有一定弹性，在连续铺排模具的情况下，橡胶封沿能够防止板件接缝处硬挤压造成的模板损坏或脱出。所述橡胶封沿42内表面布设有凸起的封块43，所述封块43的布设位置与所述方格层3上方格孔31的布设位置相匹配。如此设计，封块的设置用于更为严密的封堵方格孔，同时能够在共挤模板与多功能扣板组配的时候，起到对位的作用。所述底面强化板41内表面向内凸出，形成若干平行排布的垂向加强棱44，所述垂向加强棱44与所述方格层3上方格孔31的延伸方向垂直。进一步加强共挤模板在方格孔垂直方向承压能力。其余部件与结构如实施方式1所述，略。
本实用新型一种PP三层方格共挤塑料建筑模板，其上、下面层与方格层复合度好，进而增强了整体的强度，另外通过多功能扣板的增设，弥补了共挤模板在方格孔垂直方向承压能力差的缺陷，避免方格内固化混凝土阻碍模具脱模的情况发生，并防止板件接缝处硬挤压造成的模板损坏或脱出。
上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002450.2
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209339596U
授权时间:20190903
主分类号:E04G 9/05
专利分类号:E04G9/05
范畴分类:36E;
申请人:赵炳章
第一申请人:赵炳章
申请人地址:266300 山东省青岛市胶州市里岔镇后良乡村75号
发明人:赵炳章
第一发明人:赵炳章
当前权利人:赵炳章
代理人:高志军
代理机构:11616
代理机构编号:北京盛凡智荣知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计