超低温挤出切削7075铝合金的组织与性能

论文摘要

超细晶材料的制备过程中会产生大量的热,从而削弱材料的强度,为此,文中提出了超低温挤出切削法（CT-EM）制备超细晶材料的新工艺,以7075铝合金为工件材料,与常温挤出切削（RT-EM）作对比,研究两者切屑的形貌、微观组织与力学性能.结果表明:CT-EM与RT-EM态的切屑分别呈连续和断续状,且前者表面缺陷少,完整性也更好;切屑最大硬度分别可达190（HV）和175（HV）,远高于初始材料的硬度（105）;经CT-EM工艺后,晶粒被极大程度地细化,直径可达200 nm以下;晶粒细化强化与位错强化是7075铝合金主要的强化机制,CT-EM态7075铝合金的位错密度更高,位错强化对材料硬度的贡献更为显著.

论文目录

• 1 实验方法
•   1.1 实验原理
•   1.2 实验过程
• 2 实验结果
•   2.1 切屑形貌
•   2.2 微观组织
•   2.3 切屑硬度
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 殷晓龙,邓文君,张嘉阳,皮云云

关键词: 铝合金,超低温,挤出切削,微观组织,硬度

来源: 华南理工大学学报(自然科学版) 2019年05期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 华南理工大学机械与汽车工程学院

基金: 国家自然科学基金资助项目(51375174),广东省自然科学基金资助项目(s2013050014163,2017A030313260),华南理工大学中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(2017ZD024)~~

分类号: TG146.21

页码: 89-95

总页数: 7

文件大小: 2752K

下载量: 61