全文摘要
本实用新型公开了一种废矿料回收用循环式蒸汽加热设备，包括蒸汽加热箱，所述蒸汽加热箱内部固定连接有水箱，且水箱上端固定连接有进水管，所述蒸汽加热箱内部固定连接有导流板，所述蒸汽加热箱内部固定连接有蒸汽加热装置，且蒸汽加热装置通过连接管与水箱相互连接，所述放置板内部开设有透气孔，所述蒸汽加热箱内部固定连接有风机，所述导热管外侧固定连接有电热丝，所述循环管左侧下端穿过加热盒与蒸汽加热箱上端延伸至蒸汽加热箱内部。该废矿料回收用循环式蒸汽加热设备，降低设备工作所需的水量，降低了整体的水资源消耗，同时内部空气一直流通可以增加废矿料的加热速度和加热效果，增加了装置的实用性。
主设计要求
1.一种废矿料回收用循环式蒸汽加热设备，包括蒸汽加热箱(1)，其特征在于：所述蒸汽加热箱(1)内部固定连接有水箱(2)，且水箱(2)上端固定连接有进水管(3)，所述蒸汽加热箱(1)内部固定连接有导流板(4)，所述进水管(3)上端穿过导流板(4)延伸至导流板(4)上端，所述蒸汽加热箱(1)内部固定连接有蒸汽加热装置(5)，且蒸汽加热装置(5)通过连接管与水箱(2)相互连接，所述蒸汽加热装置(5)出气口穿过导流板(4)延伸至导流板(4)上端，所述蒸汽加热箱(1)内部固定连接有放置板(6)，且放置板(6)位于导流板(4)上方，所述放置板(6)内部开设有透气孔(7)，所述蒸汽加热箱(1)内部固定连接有风机(8)，且风机(8)出风口固定连接有循环管(9)，所述循环管(9)外侧固定连接有加热盒(10)，且加热盒(10)内部固定连接有导热管(11)，所述导热管(11)外侧固定连接有电热丝(12)，所述循环管(9)左侧下端穿过加热盒(10)与蒸汽加热箱(1)上端延伸至蒸汽加热箱(1)内部。
设计方案
1.一种废矿料回收用循环式蒸汽加热设备，包括蒸汽加热箱(1)，其特征在于：所述蒸汽加热箱(1)内部固定连接有水箱(2)，且水箱(2)上端固定连接有进水管(3)，所述蒸汽加热箱(1)内部固定连接有导流板(4)，所述进水管(3)上端穿过导流板(4)延伸至导流板(4)上端，所述蒸汽加热箱(1)内部固定连接有蒸汽加热装置(5)，且蒸汽加热装置(5)通过连接管与水箱(2)相互连接，所述蒸汽加热装置(5)出气口穿过导流板(4)延伸至导流板(4)上端，所述蒸汽加热箱(1)内部固定连接有放置板(6)，且放置板(6)位于导流板(4)上方，所述放置板(6)内部开设有透气孔(7)，所述蒸汽加热箱(1)内部固定连接有风机(8)，且风机(8)出风口固定连接有循环管(9)，所述循环管(9)外侧固定连接有加热盒(10)，且加热盒(10)内部固定连接有导热管(11)，所述导热管(11)外侧固定连接有电热丝(12)，所述循环管(9)左侧下端穿过加热盒(10)与蒸汽加热箱(1)上端延伸至蒸汽加热箱(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种废矿料回收用循环式蒸汽加热设备，其特征在于：所述导流板(4)为从左向右倾斜结构，且导流板(4)右侧上端面与进水管(3)上端面处于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种废矿料回收用循环式蒸汽加热设备，其特征在于：所述放置板(6)在蒸汽加热箱(1)内部设置有两组，且放置板(6)内部的透气孔(7)在放置板(6)内部等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种废矿料回收用循环式蒸汽加热设备，其特征在于：所述风机(8)吸风口上端与放置板(6)下端存在一定距离差，且风机(8)出风口与循环管(9)形状大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种废矿料回收用循环式蒸汽加热设备，其特征在于：所述循环管(9)为U型结构，且循环管(9)左侧下端与加热盒(10)的垂直中心线重叠。
6.根据权利要求1所述的一种废矿料回收用循环式蒸汽加热设备，其特征在于：所述导热管(11)内侧与循环管(9)外侧存在一定距离差，且导热管(11)与加热盒(10)的垂直中心线重叠。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废矿料回收技术领域，具体为一种废矿料回收用循环式蒸汽加热设备。
背景技术
废矿料一般是指无法直接使用的矿料，而这种矿料一般经过处理后还可以继续使用，废矿料回收后要经过一定程度的处理，使废矿料加工成可以使用的状态，蒸汽加热设备使废矿料处理过程中必不可少的装置。
但是现有的蒸汽加热设备，只能对设备内部进行加蒸汽来进行加热，导致设备内部预热速度慢，且需要消耗大量的能量，造成极大消耗，同时内部设备内部空气不流通，物料加热速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废矿料回收用循环式蒸汽加热设备，以解决上述背景技术中现有的蒸汽加热设备，只能对设备内部进行加蒸汽来进行加热，导致设备内部预热速度慢，且需要消耗大量的能量，造成极大消耗，同时内部设备内部空气不流通，物料加热速度慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废矿料回收用循环式蒸汽加热设备，包括蒸汽加热箱，所述蒸汽加热箱内部固定连接有水箱，且水箱上端固定连接有进水管，所述蒸汽加热箱内部固定连接有导流板，所述进水管上端穿过导流板延伸至导流板上端，所述蒸汽加热箱内部固定连接有蒸汽加热装置，且蒸汽加热装置通过连接管与水箱相互连接，所述蒸汽加热装置出气口穿过导流板延伸至导流板上端，所述蒸汽加热箱内部固定连接有放置板，且放置板位于导流板上方，所述放置板内部开设有透气孔，所述蒸汽加热箱内部固定连接有风机，且风机出风口固定连接有循环管，所述循环管外侧固定连接有加热盒，且加热盒内部固定连接有导热管，所述导热管外侧固定连接有电热丝，所述循环管左侧下端穿过加热盒与蒸汽加热箱上端延伸至蒸汽加热箱内部。
优选的，所述导流板为从左向右倾斜结构，且导流板右侧上端面与进水管上端面处于同一水平线上。
优选的，所述放置板在蒸汽加热箱内部设置有两组，且放置板内部的透气孔在放置板内部等间距分布。
优选的，所述风机吸风口上端与放置板下端存在一定距离差，且风机出风口与循环管形状大小相适配。
优选的，所述循环管为U型结构，且循环管左侧下端与加热盒的垂直中心线重叠。
优选的，所述导热管内侧与循环管外侧存在一定距离差，且导热管与加热盒的垂直中心线重叠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废矿料回收用循环式蒸汽加热设备，通过在蒸汽加热箱内部增加一块导流板，可以将蒸汽加热箱内部冷却产生的冷凝水进行收集并流入水箱内部循环使用，降低设备工作所需的水量，降低了整体的水资源消耗，同时通过风机将蒸汽加热箱内部的风进行吸收，并输送至加热盒内部进行加热，二次输送入蒸汽加热箱，不仅促进了蒸汽加热箱内部的空气流通，同时增加了蒸汽加热箱内部的预热速度，且蒸汽加热箱在工作过程中，内部空气一直流通可以增加废矿料的加热速度和加热效果，增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图；
图4为本实用新型加热盒拆分结构示意图。
图中：1、蒸汽加热箱；2、水箱；3、进水管；4、导流板；5、蒸汽加热装置；6、放置板；7、透气孔；8、风机；9、循环管；10、加热盒；11、导热管；12、电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废矿料回收用循环式蒸汽加热设备，包括蒸汽加热箱1，蒸汽加热箱1内部固定连接有水箱2，且水箱2上端固定连接有进水管3，蒸汽加热箱1内部固定连接有导流板4，进水管3上端穿过导流板4延伸至导流板4上端，蒸汽加热箱1内部固定连接有蒸汽加热装置5，且蒸汽加热装置5通过连接管与水箱2相互连接，蒸汽加热装置5出气口穿过导流板4延伸至导流板4上端，蒸汽加热箱1内部固定连接有放置板6，且放置板6位于导流板4上方，放置板6内部开设有透气孔7，蒸汽加热箱1内部固定连接有风机8，且风机8出风口固定连接有循环管9，循环管9外侧固定连接有加热盒10，且加热盒10内部固定连接有导热管11，导热管11外侧固定连接有电热丝12，循环管9左侧下端穿过加热盒10与蒸汽加热箱1上端延伸至蒸汽加热箱1内部。
进一步的，导流板4为从左向右倾斜结构，且导流板4右侧上端面与进水管3上端面处于同一水平线上，导流板4可以将蒸汽加热箱1内部的水易导致进水管3处，水流通过进水管3流入水箱2内部，达到蒸汽加热箱1内部的水循环，降低水资源消耗。
进一步的，放置板6在蒸汽加热箱1内部设置有两组，且放置板6内部的透气孔7在放置板6内部等间距分布，两组放置板6可以放置较多的废矿料，同时放置板6内部的透气孔7可以使蒸汽穿过，增加了废矿料的加热速度。
进一步的，风机8吸风口上端与放置板6下端存在一定距离差，且风机8出风口与循环管9形状大小相适配，风机8可以吸取蒸汽加热箱1内部的热蒸汽，并通过循环管9再次排入蒸汽加热箱1内部，实现蒸汽加热箱1内部的风循环。
进一步的，循环管9为U型结构，且循环管9左侧下端与加热盒10的垂直中心线重叠，循环管9可以实现蒸汽加热箱1内部的风循环，同时循环管9内部的风可以被加热盒10均匀的加热。
进一步的，导热管11内侧与循环管9外侧存在一定距离差，且导热管11与加热盒10的垂直中心线重叠，防止过高的热量将循环管9烫坏，且保证了循环管9内部的气体可以被均匀的加热，保证再次吹入蒸汽加热箱1内部的是热风。
工作原理：首先水箱2内部的水流入蒸汽加热装置5内部进行加热，蒸汽加热装置5将水加热成水蒸气后排至蒸汽加热箱1内部对蒸汽加热箱1内部进行加热，接着将废矿料放置在放置板6上端，接着关闭箱门，蒸汽透过放置板6内部的透气孔7对废矿料进行加热，同时风机8吸收蒸汽加热箱1内部的气体，加速蒸汽加热箱1内部的空气流通，接着风机8将吸收的气体通过循环管9排入蒸汽加热箱1内部，在循环管9内部气体循环的过程中，加热盒10内部的电热丝12通电加热，同时导热管11吸收电热丝12的热量并传递至导热管11内部的循环管9外侧，使循环管9吹出的风保持一定的热量，当机器停止工作时，内部水蒸气冷凝并落在导流板4上端，冷凝水在导流板4的引导下，通过进水管3落入水箱2内部，实现水循环。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920296174.5
申请日:2019-03-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209802068U
授权时间:20191217
主分类号:F27B17/00
专利分类号:F27B17/00;F27D7/02
范畴分类:35E;
申请人:江西赣锡工贸有限公司
第一申请人:江西赣锡工贸有限公司
申请人地址:341007 江西省赣州市章贡区水西钴钼稀有金属产业基地
发明人:梁文忠;邱志洪;邱志燕;陈志明;曾祥林
第一发明人:梁文忠
当前权利人:江西赣锡工贸有限公司
代理人:邹圣姬
代理机构:36128
代理机构编号:赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) 36128
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计