全文摘要
本实用新型公开了一种免维护矿用掘进机电机，包括机壳(7)、设置在所述机壳(7)内部的定子、设置在转轴(5)外部且在所述定子内转动的转子，所述转轴(5)的两端通过免维护轴承(1)固定在所述机壳(7)的两侧；所述机壳(7)的两侧分别设有一个内盖(4)；所述免维护轴承(1)通过外部设置的轴承套(2)安装在所述内盖(4)中，并且所述免维护轴承(1)通过外盖(3)固定连接所述轴承套(2)上。本实用新型省掉了复杂的注油和封油系统，消除了漏油问题，同时消除了润滑脂阻力和油封摩擦，改善电机轴承温升，降低了费用，便于生产和维护，提高了电机的可靠性；具有高效费比；降低了电机的生产和使用成本。
主设计要求
1.一种免维护矿用掘进机电机，包括机壳(7)、设置在所述机壳(7)内部的定子、设置在转轴(5)外部且在所述定子内转动的转子，其特征在于，所述转轴(5)的两端通过免维护轴承(1)固定在所述机壳(7)的两侧；所述机壳(7)的两侧分别设有一个内盖(4)；所述免维护轴承(1)通过外部设置的轴承套(2)安装在所述内盖(4)中，并且所述免维护轴承(1)通过外盖(3)固定连接所述轴承套(2)上。
设计方案
1.一种免维护矿用掘进机电机，包括机壳(7)、设置在所述机壳(7)内部的定子、设置在转轴(5)外部且在所述定子内转动的转子，其特征在于，所述转轴(5)的两端通过免维护轴承(1)固定在所述机壳(7)的两侧；
所述机壳(7)的两侧分别设有一个内盖(4)；
所述免维护轴承(1)通过外部设置的轴承套(2)安装在所述内盖(4)中，并且所述免维护轴承(1)通过外盖(3)固定连接所述轴承套(2)上。
2.根据权利要求1所述免维护矿用掘进机电机，其特征在于，所述外盖(3)与所述轴承套(2)之间连接处设有垫圈(8)。
设计说明书
技术领域
本发明涉及矿用设备技术领域，更具体地说，涉及一种免维护矿用掘进机电机。
背景技术
现有技术中的矿用掘进机用电机(以下简称电机)包括定子、转子、转轴和轴承润滑注油系统，其中注油系统包括：图2中普通轴承(1’)的注油管路(6)和出油管路(9)，注油装置(10)和出油装置(11)，还包括设置在多处的油封(12)。在实际使用过程中，主要的维护工作就是给电机的轴承(1)注油润滑，每1000～3000小时需要注油30～50克\/次。在煤矿井下恶劣环境的操作中，注油系统结构的复杂，操作不便，无法量化。理论数据和实际情况难以一致，无法达成理想的维护效果。导致轴承故障频发，降低了电机的实际使用寿命和使用效果。另外电机偶有发生转子轴向冲击，造成轴承损伤，轴封处易漏油，最后致使轴承报废。在电机的全寿命周期内需要付出较大的人工维护成本和物料成本，停机维护时又会造成生产停滞，影响生产任务，带来直接经济损失。故急需设计一种无需停机注油且轴承安装结构简化的新型电机。
发明内容
本发明的目的是设计一种无需停机注油、降低人工及物料成本的免维护的电机。
为了达到上述目的，本发明提供一种免维护矿用掘进机电机，包括机壳、设置在所述机壳内部的定子、设置在转轴外部且在所述定子内转动的转子，所述转轴的两端通过免维护轴承固定在所述机壳的两侧；
所述机壳的两侧分别设有一个内盖；
所述免维护轴承通过外部设置的轴承套安装在所述内盖中，并且所述免维护轴承通过外盖固定连接所述轴承套上。
优选的是，所述外盖与所述轴承套之间连接处设有垫圈。
本发明的优点：省掉了复杂的注油和封油系统，消除了漏油问题，装配环境适应性好；同时消除了润滑脂阻力和油封摩擦，改善电机轴承温升；电机不再产生废油脂，解决了处理废弃油脂的环境污染问题、降低了费用。简化了电机结构，便于生产和维护，提高了电机的可靠性。使电机在免维护轴承有效期内(一般为9000～27000小时)免于维护操作，即便轴承发生意外故障，也能够在短时间内快速更换。电机能够连续运转，避免了因电机停机误工带来的损失，具有高效费比。免维护轴承的材质和结构优于普通轴承，轴承选用德国默克IMROK免维护轴承系列，一般普通轴承材质为轴承环GCr15，滚动体GCr15SiMn。能更好的抵抗电机转子的轴向冲击，在一定程度上缓解了电机转子轴向冲击损伤轴承的问题。相对于使用免维护轴承的成本，降低了电机的生产和使用成本。降低了实际使用中的人工维护成本和物料成本。
附图说明
图1是本发明所述电机内部的轴及轴承设置结构的示意图。
图2是现有的电机内部的轴、轴承、注油系统，以及轴封装置设置结构的示意图。
其中：1、免维护轴承；2、轴承套；3、外盖；4、内盖；5、转轴；6、注油管路；7、机壳；8、垫圈；9、出油管路；10、注油装置；11、出油装置；12、油封。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括机壳7、设置在所述机壳7内部的定子、设置在转轴5外部且在所述定子内转动的转子，所述转轴5的两端通过免维护轴承1固定在所述机壳7的两侧；所述机壳7的两侧分别设有一个内盖4；所述免维护轴承1通过外部设置的轴承套2安装在所述内盖4中，并且所述免维护轴承1通过外盖3固定连接所述轴承套2上。所述外盖3与所述轴承套2之间连接处设有垫圈8。本发明针对掘进机电机生产使用时(寿命周期中)，对轴承维护中的薄弱点进行改进。电机轴两端使用免维护轴承1；轴承安装在轴承套2中，再整体安装到端盖4和转轴5之间；用外盖3和垫圈8压紧。对于轴承可能发生意外故障，需要更换时，外盖3和轴承套2组成了便于拆卸的机械结构，方便更换免维护轴承1。精简了改进前电机的复杂注油系统，取代了由多个油封12构成的封油系统，在不改变电机使用方式的基础上，实现免维护需求，并将电机结构进一步简化。相关结构的设计和调整，符合GB3836.2-2000爆炸性环境用防爆电气设备第2部分-隔爆型“d”中的相关规定。本发明电机的结构还能够应用于其他有足够改造空间和类似结构的电机中。本发明选用的免维护轴承为德国默克(IMROK)公司生产的轴承。
实施例：YBSS-160运输机电机和YBCS-160采煤机电机，结构包括机壳7、设置在所述机壳7内部的定子、设置在转轴5外部且在所述定子内转动的转子，所述转轴5的两端通过免维护轴承1固定在所述机壳7的两侧；所述机壳7的两侧分别设有一个内盖4；所述免维护轴承1通过外部设置的轴承套2安装在所述内盖4中，并且所述免维护轴承1通过外盖3固定连接所述轴承套2上。所述免维护轴承在转轴5的轴伸端选用的是NU322ECM\/C3圆柱滚子轴承，非轴伸端使用6322M\/C3深沟球轴承。所述外盖3与所述轴承套2之间连接处设有垫圈8。
本发明针对掘进机电机生产使用时(寿命周期中)，对轴承维护中的薄弱点进行改进。电机轴两端使用免维护轴承1省去了每隔一段时间注油停机的成本，方便维护；免维护轴承安装在轴承套2中，再整体安装到端盖4和转轴5之间；用外盖3和垫圈8压紧。安装方式与掘进机电机类似。
针对上述实施例，相关的轴、轴承套和外盖的外形、尺寸、材质和免维护轴承的型号均可根据电机类型和型号进行改变，但总体结构和改进的目的及优点不发生变化。
本发明将掘进机电机该进后，具有如下优点。
省掉了复杂的注油和封油系统，消除了漏油问题，装配环境适应性好。同时消除了润滑脂阻力和油封摩擦，改善电机轴承温升；简化了电机结构，便于生产和维护，提高了电机的可靠性；使电机在免维护轴承有效期内(一般为9000～27000小时)免于维护操作，即便轴承发生意外故障，也能够在短时间内快速更换；免维护轴承的材质和结构优于普通轴承，能更好的抵抗电机转子的轴向冲击，在一定程度上缓解了电机转子轴向冲击损伤轴承的问题；相对于使用免维护轴承的成本，降低了电机的生产和使用成本；降低了实际使用中的人工维护成本和物料成本；使电机能够连续运转，避免了因电机停机带来的损失，具有高效费比；电机不再产生废油脂，没有处理废弃油脂的环境污染问题和费用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920291010.3
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209730951U
授权时间:20191203
主分类号:H02K5/173
专利分类号:H02K5/173
范畴分类:37A;
申请人:大连日牵电机有限公司
第一申请人:大连日牵电机有限公司
申请人地址:116036 辽宁省大连市甘井子区营城子镇前牧
发明人:刘有维
第一发明人:刘有维
当前权利人:大连日牵电机有限公司
代理人:刘琦
代理机构:21238
代理机构编号:大连格智知识产权代理有限公司 21238
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计