全文摘要
本实用新型涉及一种有机肥干燥装置，包括外箱体、热风机以及外箱体上端面一侧设置的料斗和减速电机，该外箱体内自上而下设置有折线形分布的干燥箱，该干燥箱顶端上部连接有进水管，且顶端部入料口通过截止阀与料斗相连，底端部连接有排料槽；干燥箱折弯部上方对应箱体壁上分别连接有集气箱，该集气箱与干燥箱通过通孔连通，且集气箱一侧通过热风管与热风机出风口相连；料斗底端内部设置有一组转辊，两转辊辊面上设置有交错分布的突刺；排料槽外侧部依次连接有过滤装置和风管；该风管外端部连接有外置除尘装置。本实用新型能够防止颗粒肥料被破碎成粉末状，避免造成浪费，提升干燥效率，确保干燥均匀，防止堵塞，提高产品品质。
主设计要求
1.一种有机肥干燥装置，包括外箱体（4）、热风机（14）以及外箱体（4）上端面一侧设置的料斗（9）和减速电机（11），其特征在于：所述外箱体（4）内自上而下设置有折线形分布的干燥箱（5），该干燥箱（5）顶端上部连接有进水管（10），且顶端部入料口通过截止阀（7）与所述料斗（9）相连，底端部连接有排料槽（1）；所述干燥箱（5）折弯部上方对应箱体壁上分别连接有集气箱（6），该集气箱（6）与所述干燥箱（5）通过通孔（16）连通，且集气箱（6）一侧通过热风管（13）与所述热风机（14）出风口相连；所述料斗（9）底端内部设置有一组转辊（8），两转辊（8）辊面上设置有交错分布的突刺（15）；所述排料槽（1）外侧部依次连接有过滤装置（3）和风管（2）。
设计方案
1.一种有机肥干燥装置，包括外箱体（4）、热风机（14）以及外箱体（4）上端面一侧设置的料斗（9）和减速电机（11），其特征在于：所述外箱体（4）内自上而下设置有折线形分布的干燥箱（5），该干燥箱（5）顶端上部连接有进水管（10），且顶端部入料口通过截止阀（7）与所述料斗（9）相连，底端部连接有排料槽（1）；所述干燥箱（5）折弯部上方对应箱体壁上分别连接有集气箱（6），该集气箱（6）与所述干燥箱（5）通过通孔（16）连通，且集气箱（6）一侧通过热风管（13）与所述热风机（14）出风口相连；所述料斗（9）底端内部设置有一组转辊（8），两转辊（8）辊面上设置有交错分布的突刺（15）；所述排料槽（1）外侧部依次连接有过滤装置（3）和风管（2）。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥装置，其特征在于：所述减速电机（11）通过皮带与所述转辊（8）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥装置，其特征在于：所述料斗（9）底部宽度尺寸与所述干燥箱（5）宽度尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（5）折弯部为圆弧结构。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥装置，其特征在于：所述排料槽（1）沿伸至所述外箱体（4）底部外侧。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥装置，其特征在于：所述风管（2）外端部连接有外置除尘装置。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥装置，其特征在于：所述过滤装置（3）可拆卸。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥装置，其特征在于：所述进水管（10）和热风管（13）管道上分别设置有止回阀（12）。
9.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥装置，其特征在于：所述通孔（16）开口倾斜方向与对应所述干燥箱（5）倾倾斜方向一致。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及有机肥制造生产领域，具体涉及一种有机肥干燥装置。
背景技术
主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
有机肥生产过程中需要对造粒成型的颗粒肥料进行干燥，以便于后续工艺处理。现有技术所使用的干燥设备主要存在以下缺点：①为防止肥料结块影响干燥效果，通常使用机械搅拌对结块肥料进行破碎，破碎过程中搅拌比较剧烈很容易将颗粒肥料一并打碎，造成一定浪费；②由于设备的限制，物料在干燥设备内的停留时间有限，制约了干燥效果；③干燥过程中，物料不会被翻动，受热面相对固定，致使受热不均匀，影响干燥效果；④有些干燥设备通过箱体或管道进行干燥，过程中容易造成物料堵塞；⑤干燥过程中或多或少会有一些粉料产生，产生的粉料不能被及时回收，掺杂在颗粒肥料中，不但影响产品品质，还可能造成一定浪费，因此，急需一种新型的干燥装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提升能够防止颗粒肥料被破碎成粉末状，避免造成浪费，提升干燥效率，确保干燥均匀，防止堵塞，提高产品品质的有机肥干燥装置。
为解决上述问题，本实用新型所述的一种有机肥干燥装置，包括外箱体、热风机以及外箱体上端面一侧设置的料斗和减速电机，其特征在于：所述外箱体内自上而下设置有折线形分布的干燥箱，该干燥箱顶端上部连接有进水管，且顶端部入料口通过截止阀与所述料斗相连，底端部连接有排料槽；所述干燥箱折弯部上方对应箱体壁上分别连接有集气箱，该集气箱与所述干燥箱通过通孔连通，且集气箱一侧通过热风管与所述热风机出风口相连；所述料斗底端内部设置有一组转辊，两转辊辊面上设置有交错分布的突刺；所述排料槽外侧部依次连接有过滤装置和风管。
所述减速电机通过皮带与所述转辊传动连接。
所述料斗底部宽度尺寸与所述干燥箱宽度尺寸相适配。
所述干燥箱折弯部为圆弧结构。
所述排料槽沿伸至所述外箱体底部外侧。
所述风管外端部连接有外置除尘装置。
所述过滤装置可拆卸。
所述进水管和热风管管道上分别设置有止回阀。
所述通孔开口倾斜方向与对应所述干燥箱倾倾斜方向一致。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1.本实用新型由于在干燥箱入料口端设置有一组转辊，两转辊辊面上设置有交错分布的突刺，通过转辊缓慢的转动，突刺可以将结块的有机肥料破碎成单个颗粒或者较小块粒，避免剧烈搅拌，防止颗粒肥料被破碎成粉末状，避免造成浪费。
2.本实用新型由于将干燥箱设置成折现形，增加了肥料在干燥箱内的停留时间，能够有效提高干燥效率，肥料沿着干燥箱进行滚动，能够有效起到翻转肥料的作用，使肥料各个部位均匀受热，提升干燥效果
3.本实用新型由于在干燥箱上设置有若干个集气箱，高温气体进入集气箱内通过通孔吹向干燥箱内，使高温气体均匀的吹散在肥料上，保证干燥均匀，同时，高温气体还对肥料有一定推动作用，防止肥料堵塞在干燥箱内。
4.本实用新型由于在排料槽一侧设置有过滤装置，过滤装置可以将肥料中的粉末状物料收集起来，不断能够提高产品品质，还能减少物料浪费。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的集气箱与热风管连接示意图；
图3为本实用新型的转辊分布示意图；
图4为本实用新型的干燥箱结构示意图。
图中：1.排料槽，2.风管，3.过滤装置，4.外箱体，5.干燥箱，6.集气箱，7.截止阀，8.转辊，9.料斗，10.进水管，11.减速电机，12.止回阀，13.热风管，14.热风机，15.突刺，16.通孔。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，一种有机肥干燥装置，包括外箱体4、热风机14以及外箱体4上端面一侧设置的料斗9和减速电机11，该外箱体4内自上而下设置有折线形分布的干燥箱5，该干燥箱5顶端上部连接有进水管10，且顶端部入料口通过截止阀7与料斗9相连，底端部连接有排料槽1；干燥箱5折弯部上方对应箱体壁上分别连接有集气箱6，该集气箱6与干燥箱5通过通孔16连通，且集气箱6一侧通过热风管13与热风机14出风口相连；料斗9底端内部设置有一组转辊8，两转辊8辊面上设置有交错分布的突刺15；排料槽1外侧部依次连接有过滤装置3和风管2；该风管2外端部连接有外置除尘装置。
使用时，减速电机11驱动转辊8转动，转辊8转动过程中辊面的突刺15可以将结块的有机肥料破碎成单个颗粒或者较小块粒，单个颗粒或者较小块粒顺着突刺15之间的空隙下落至干燥箱5内，进入干燥箱5内的肥料沿着干燥箱5进行滚动，能够有效起到翻转肥料的作用，使肥料各个部位均匀受热；同时，热风机14产生的高温气体进入集气箱6内通过通孔16吹向干燥箱5内，使高温气体均匀的吹散在肥料上，保证干燥均匀，且高温气体还对肥料有一定推动作用，能够防止肥料堵塞，干燥完成后的物料由排料槽1排除，干燥箱5内的气体及粉末料则通过外置除尘设备由风管2被吸走，在被吸走的过程中，粉末料被过滤装置3截留下来；当需要对干燥箱5进行清洗时，关闭截止阀7，通过进水管10向干燥箱内注入高压液体，通过高压液体的冲刷对干燥箱5进行清洗，清洗后的污水由排料槽1排除即可。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920304264.4
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:62(甘肃)
授权编号:CN209726747U
授权时间:20191203
主分类号:F26B17/12
专利分类号:F26B17/12;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/18;F26B25/04;F26B1/00
范畴分类:35E;
申请人:玉门龙川高科技发展有限公司
第一申请人:玉门龙川高科技发展有限公司
申请人地址:735207 甘肃省酒泉市玉门市赤金镇甘店子工业园区
发明人:黄荣芳;蔡立群
第一发明人:黄荣芳
当前权利人:玉门龙川高科技发展有限公司
代理人:李实军
代理机构:62002
代理机构编号:兰州中科华西专利代理有限公司 62002
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计