一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置论文和设计-杨毅

全文摘要

本实用新型公开了一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置,包括支撑底座、外壳、第一进料口和注水管,所述支撑底座下侧面设置有支撑柱,且支撑柱下端外侧设置有空心筒,所述空心筒内部设置有弹簧,且弹簧上侧面与支撑柱下端相连接,同时空心筒下侧面设置有连接盘,所述外壳设置在支撑底座上侧面,且外壳内部设置有搅拌桶,同时搅拌桶下侧设置有电机,所述电机设置在外壳下侧内壁上,且电机与电机轴相连接。该具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置,设置有刮板和渗漏孔,刮板随着搅拌叶进行转动对搅拌桶内壁进行剐蹭,使得混凝土原料不容易遗留在搅拌桶内壁上,并且通过刮板外侧面上的渗漏孔渗漏作用,让混凝土原料搅拌混合的更均匀。

主设计要求

1.一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置,包括支撑底座(1)、外壳(6)、第一进料口(16)和注水管(21),其特征在于:所述支撑底座(1)下侧面设置有支撑柱(2),且支撑柱(2)下端外侧设置有空心筒(3),所述空心筒(3)内部设置有弹簧(4),且弹簧(4)上侧面与支撑柱(2)下端相连接,同时空心筒(3)下侧面设置有连接盘(5),所述外壳(6)设置在支撑底座(1)上侧面,且外壳(6)内部设置有搅拌桶(7),同时搅拌桶(7)下侧设置有电机(8),所述电机(8)设置在外壳(6)下侧内壁上,且电机(8)与电机轴(9)相连接,同时电机轴(9)上端设置有转轴(10),所述转轴(10)上端贯穿搅拌桶(7)下侧面,且转轴(10)外表面设置有搅拌叶(11),所述搅拌叶(11)外侧面设置有刮板(12),且刮板(12)上侧开设有渗漏孔(13),所述搅拌桶(7)下侧面设置有出料管(14),且出料管(14)设置在电机(8)右侧,所述出料管(14)右端贯穿外壳(6)右侧面,且出料管(14)内侧设置有控制阀(15),同时控制阀(15)设置在外壳(6)右侧,所述第一进料口(16)设置在外壳(6)和搅拌桶(7)上侧面,且第一进料口(16)内部设置有过滤网(17),同时第一进料口(16)左侧面设置有滤渣出口(18),所述第一进料口(16)上侧面设置有料斗(19),且第一进料口(16)后侧面设置有第二进料口(20),同时第二进料口(20)设置在外壳(6)和搅拌桶(7)上侧面,所述注水管(21)设置在外壳(6)和搅拌桶(7)上侧面,且注水管(21)设置在第一进料口(16)右侧。

设计方案

1.一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置,包括支撑底座(1)、外壳(6)、第一进料口(16)和注水管(21),其特征在于:所述支撑底座(1)下侧面设置有支撑柱(2),且支撑柱(2)下端外侧设置有空心筒(3),所述空心筒(3)内部设置有弹簧(4),且弹簧(4)上侧面与支撑柱(2)下端相连接,同时空心筒(3)下侧面设置有连接盘(5),所述外壳(6)设置在支撑底座(1)上侧面,且外壳(6)内部设置有搅拌桶(7),同时搅拌桶(7)下侧设置有电机(8),所述电机(8)设置在外壳(6)下侧内壁上,且电机(8)与电机轴(9)相连接,同时电机轴(9)上端设置有转轴(10),所述转轴(10)上端贯穿搅拌桶(7)下侧面,且转轴(10)外表面设置有搅拌叶(11),所述搅拌叶(11)外侧面设置有刮板(12),且刮板(12)上侧开设有渗漏孔(13),所述搅拌桶(7)下侧面设置有出料管(14),且出料管(14)设置在电机(8)右侧,所述出料管(14)右端贯穿外壳(6)右侧面,且出料管(14)内侧设置有控制阀(15),同时控制阀(15)设置在外壳(6)右侧,所述第一进料口(16)设置在外壳(6)和搅拌桶(7)上侧面,且第一进料口(16)内部设置有过滤网(17),同时第一进料口(16)左侧面设置有滤渣出口(18),所述第一进料口(16)上侧面设置有料斗(19),且第一进料口(16)后侧面设置有第二进料口(20),同时第二进料口(20)设置在外壳(6)和搅拌桶(7)上侧面,所述注水管(21)设置在外壳(6)和搅拌桶(7)上侧面,且注水管(21)设置在第一进料口(16)右侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置,其特征在于:所述支撑底座(1)通过支撑柱(2)与弹簧(4)之间构成伸缩结构,且伸缩结构的伸缩距离小于弹簧(4)的原始高度。

3.根据权利要求1所述的一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置,其特征在于:所述电机(8)通过电机轴(9)和转轴(10)与搅拌叶(11)和刮板(12)之间构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置,其特征在于:所述刮板(12)和渗漏孔(13)均设置有四组,且4组刮板(12)和4组渗漏孔(13)均关于搅拌桶(7)的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置,其特征在于:所述过滤网(17)倾斜的设置在第一进料口(16)内部,且过滤网(17)的倾斜角度为15度。

6.根据权利要求1所述的一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置,其特征在于:所述滤渣出口(18)下侧面与过滤网(17)上侧面在同一条线上,且滤渣出口(18)的倾斜角度与过滤网(17)的倾斜角度相同。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域,具体为一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,现在的搅拌装置在对混凝土原料进行搅拌时,没有对搅拌装置内壁进行剐蹭措施,导致混凝土粘在搅拌装置内部,使得原料被浪费,且使得搅拌装置内壁上的混凝土不方便清理,还有现在的混凝土搅拌装置在搅拌时无法对砂中的一些杂质进行去除,需要作业人员花时间进行人工去除,这样耽误工作效率,因此,便提出一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的现在的搅拌装置在对混凝土原料进行搅拌时,没有对搅拌装置内壁进行剐蹭措施,导致混凝土粘在搅拌装置内部,使得原料被浪费,且使得搅拌装置内壁上的混凝土不方便清理,还有现在的混凝土搅拌装置在搅拌时无法对砂中的一些杂质进行去除,需要作业人员花时间进行人工去除,这样耽误工作效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置,包括支撑底座、外壳、第一进料口和注水管,所述支撑底座下侧面设置有支撑柱,且支撑柱下端外侧设置有空心筒,所述空心筒内部设置有弹簧,且弹簧上侧面与支撑柱下端相连接,同时空心筒下侧面设置有连接盘,所述外壳设置在支撑底座上侧面,且外壳内部设置有搅拌桶,同时搅拌桶下侧设置有电机,所述电机设置在外壳下侧内壁上,且电机与电机轴相连接,同时电机轴上端设置有转轴,所述转轴上端贯穿搅拌桶下侧面,且转轴外表面设置有搅拌叶,所述搅拌叶外侧面设置有刮板,且刮板上侧开设有渗漏孔,所述搅拌桶下侧面设置有出料管,且出料管设置在电机右侧,所述出料管右端贯穿外壳右侧面,且出料管内侧设置有控制阀,同时控制阀设置在外壳右侧,所述第一进料口设置在外壳和搅拌桶上侧面,且第一进料口内部设置有过滤网,同时第一进料口左侧面设置有滤渣出口,所述第一进料口上侧面设置有料斗,且第一进料口后侧面设置有第二进料口,同时第二进料口设置在外壳和搅拌桶上侧面,所述注水管设置在外壳和搅拌桶上侧面,且注水管设置在第一进料口右侧。

优选的,所述支撑底座通过支撑柱与弹簧之间构成伸缩结构,且伸缩结构的伸缩距离小于弹簧的原始高度。

优选的,所述电机通过电机轴和转轴与搅拌叶和刮板之间构成转动结构。

优选的,所述刮板和渗漏孔均设置有四组,且4组刮板和4组渗漏孔均关于搅拌桶的中轴线对称设置。

优选的,所述过滤网倾斜的设置在第一进料口内部,且过滤网的倾斜角度为15度。

优选的,所述滤渣出口下侧面与过滤网上侧面在同一条线上,且滤渣出口的倾斜角度与过滤网的倾斜角度相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置,

(1)设置有刮板和渗漏孔,由于现在的搅拌装置在对混凝土原料进行搅拌时,没有对搅拌装置内壁进行剐蹭措施,导致混凝土粘在搅拌装置内部,使得原料被浪费,且使得搅拌装置内壁上的混凝土不方便清理,故设置刮板和渗漏孔,在搅拌叶通过转动对搅拌桶内部的混凝土原料进行搅拌时,刮板随着搅拌叶进行转动对搅拌桶内壁进行剐蹭,使得混凝土原料不容易遗留在搅拌桶内壁上,并且通过刮板外侧面上的渗漏孔渗漏作用,让混凝土原料搅拌混合的更均匀;

(2)设置有过滤网和滤渣出口,由于现在的混凝土搅拌装置在搅拌时无法对砂中的一些杂质进行去除,需要作业人员花时间进行人工去除,这样耽误工作效率,故设置过滤网和滤渣出口,在砂通过进料口进入到搅拌桶内部进行搅拌时,通过第一进料口内部的过滤网过滤作用,让砂中的杂质被过滤,过滤的杂质通过滤渣出口离开,这样提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型左视结构示意图;

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中:1、支撑底座,2、支撑柱,3、空心筒,4、弹簧,5、连接盘,6、外壳,7、搅拌桶,8、电机,9、电机轴,10、转轴,11、搅拌叶,12、刮板,13、渗漏孔,14、出料管,15、控制阀,16、第一进料口,17、过滤网,18、滤渣出口,19、料斗,20、第二进料口,21、注水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置,如图1、图2和图3所示,支撑底座1下侧面设置有支撑柱2,支撑底座1通过支撑柱2与弹簧4之间构成伸缩结构,且伸缩结构的伸缩距离小于弹簧4的原始高度,在搅拌桶7进行混凝土原料搅拌时会产生震动,此时支撑底座1受到震动,通过下侧的支撑柱2与弹簧4相连接,弹簧4经过自身的伸缩缓冲,让搅拌桶7搅拌产生的震动减小,使得支撑底座1不容易因为震动而被磨损,且支撑柱2下端外侧设置有空心筒3,空心筒3内部设置有弹簧4,且弹簧4上侧面与支撑柱2下端相连接,同时空心筒3下侧面设置有连接盘5。

如图1和图2所示,外壳6设置在支撑底座1上侧面,且外壳6内部设置有搅拌桶7,同时搅拌桶7下侧设置有电机8,电机8通过电机轴9和转轴10与搅拌叶11和刮板12之间构成转动结构,电机8通过电机轴9和转轴10带动搅拌叶11和刮板12转动,使得搅拌叶11对混凝土进行搅拌,刮板12对搅拌桶7内壁上的混凝土原料进行剐蹭清理,电机8设置在外壳6下侧内壁上,且电机8与电机轴9相连接,同时电机轴9上端设置有转轴10,转轴10上端贯穿搅拌桶7下侧面,且转轴10外表面设置有搅拌叶11,搅拌叶11外侧面设置有刮板12,且刮板12上侧开设有渗漏孔13,刮板12和渗漏孔13均设置有四组,且4组刮板12和4组渗漏孔13均关于搅拌桶7的中轴线对称设置,通过刮板12对搅拌桶7内壁上的混凝土原料进行剐蹭清理,使得混凝土原料不容易被浪费,且渗漏孔13的渗漏作用,让混凝土原料搅拌混合的更均匀,搅拌桶7下侧面设置有出料管14,且出料管14设置在电机8右侧,出料管14右端贯穿外壳6右侧面,且出料管14内侧设置有控制阀15,同时控制阀15设置在外壳6右侧,第一进料口16设置在外壳6和搅拌桶7上侧面,且第一进料口16内部设置有过滤网17,过滤网17倾斜的设置在第一进料口16内部,且过滤网17的倾斜角度为15度,通过过滤网17的过滤作用,让砂中的杂质被过滤,且过滤网17倾斜的设置让杂质更方便的离开过滤网17,同时第一进料口16左侧面设置有滤渣出口18,滤渣出口18下侧面与过滤网17上侧面在同一条线上,且滤渣出口18的倾斜角度与过滤网17的倾斜角度相同,这样使得经过过滤网17过滤的杂质能够快速通过滤渣出口18离开,第一进料口16上侧面设置有料斗19,且第一进料口16后侧面设置有第二进料口20,同时第二进料口20设置在外壳6和搅拌桶7上侧面,注水管21设置在外壳6和搅拌桶7上侧面,且注水管21设置在第一进料口16右侧。

工作原理:在使用该具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置时,把砂倒入到第一进料口16内,由于第一进料口16上侧设置有料斗19,使得第一进料口16内部的过滤网17在对砂中的杂质进行过滤时,通过料斗19的作用,让过滤网17上侧堆积的砂不容易漏出,过滤之后的砂直接进入到搅拌桶7内部,而被过滤下来的杂质通过倾斜的过滤网17滚落到滤渣出口18离开第一进料口16,此时把外侧管道与注水管21相连接,再把石子和其它无需过滤的原料通过第二进料口20进入到搅拌桶7内部,启动电机8,电机8通过电机轴9和转轴10带动搅拌叶11转动,搅拌叶11开始对搅拌桶7内部的原料进行搅拌,在搅拌的同时部分原料会粘在搅拌桶7内壁上,此时刮板12随着搅拌叶11的转动进行转动,对搅拌桶7内壁上粘附的原料进行剐蹭清理,并且搅拌桶7外侧面设置有渗漏孔13,使得刮板12在转动的同时,让混凝土原料通过渗漏孔13的渗漏作用,让原料搅拌混合的更均匀,混凝土原料搅拌的同时会产生震动,此时支撑底座1受到震动,通过下侧的支撑柱2与弹簧4相连接,弹簧4通过伸缩作用进行缓冲,让搅拌桶7搅拌产生的震动减小,使得支撑底座1不容易因为震动而被磨损,搅拌完成后,打开出料管14内部的控制阀15,使得混凝土通过出料管14离开搅拌桶7,搅拌结束后关闭电源,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920122016.8

申请日:2019-01-24

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209699532U

授权时间:20191129

主分类号:B28C5/16

专利分类号:B28C5/16;B28C5/08;B28C7/04

范畴分类:26K;

申请人:江苏城科建设发展有限公司

第一申请人:江苏城科建设发展有限公司

申请人地址:212000 江苏省镇江市丹徒区高资街道正东村招甸江苏城科建设发展有限公司企业管理部

发明人:杨毅

第一发明人:杨毅

当前权利人:江苏城科建设发展有限公司

代理人:董学文

代理机构:32322

代理机构编号:苏州创策知识产权代理有限公司 32322

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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一种具有砂石分离功能的混凝土原料搅拌装置论文和设计-杨毅
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