全文摘要
本实用新型适用于覆铜板制作技术领域,提供了一种双面无胶基材挠性覆铜板制作装置,包括支撑台,支撑台上表面中部的一侧开设有安装槽,安装槽两侧所对应的支撑台的外表面之间安装有呈匚形的安装架,安装槽的内部设有第一压辊,第一压辊的上方设有第二压辊,第一压辊的中部贯穿设有第一连接轴,第二压辊的中部贯穿设有第二连接轴,第二齿轮盘与第一齿轮盘之间相啮合,第一齿轮盘所在一侧的安装架的外表面安设有罩壳,罩壳的内表面固定安设有驱动电机,驱动电机的输出端上安设有驱动齿盘,第二压辊的两侧安设有防形变组件。本实用新型结构简单,使用时能够确保压合后的双面无胶基材挠性覆铜板处于平整的状态,有利于进行使用。
主设计要求
1.一种双面无胶基材挠性覆铜板制作装置,包括支撑台,其特征在于,所述支撑台上表面中部的一侧开设有安装槽,所述安装槽两侧所对应的支撑台的外表面之间安装有呈匚形的安装架,所述安装架的两端与支撑台的外表面之间固定连接,所述安装架的上端延伸至支撑台的上表面的上方,所述安装槽的内部设有第一压辊,所述第一压辊的上方设有第二压辊,所述第一压辊的中部贯穿设有第一连接轴,所述第一连接轴的端部转动连接至安装架的架体上,所述第一连接轴的其中一端延伸至安装架的外侧并安装有第一齿轮盘,所述第二压辊的中部贯穿设有第二连接轴,所述第二连接轴的端部转动连接至安装架的架体上,所述第二连接轴上的其中一端延伸至安装架的外侧并安装有第二齿轮盘,所述第二齿轮盘与第一齿轮盘之间相啮合,所述第一齿轮盘所在一侧的安装架的外表面安设有罩壳,所述罩壳的内表面固定安设有驱动电机,所述驱动电机的输出端上安设有驱动齿盘,所述驱动齿盘与第二齿轮盘之间相啮合,所述第二压辊的两侧安设有防形变组件。
设计方案
1.一种双面无胶基材挠性覆铜板制作装置,包括支撑台,其特征在于,所述支撑台上表面中部的一侧开设有安装槽,所述安装槽两侧所对应的支撑台的外表面之间安装有呈匚形的安装架,所述安装架的两端与支撑台的外表面之间固定连接,所述安装架的上端延伸至支撑台的上表面的上方,所述安装槽的内部设有第一压辊,所述第一压辊的上方设有第二压辊,所述第一压辊的中部贯穿设有第一连接轴,所述第一连接轴的端部转动连接至安装架的架体上,所述第一连接轴的其中一端延伸至安装架的外侧并安装有第一齿轮盘,所述第二压辊的中部贯穿设有第二连接轴,所述第二连接轴的端部转动连接至安装架的架体上,所述第二连接轴上的其中一端延伸至安装架的外侧并安装有第二齿轮盘,所述第二齿轮盘与第一齿轮盘之间相啮合,所述第一齿轮盘所在一侧的安装架的外表面安设有罩壳,所述罩壳的内表面固定安设有驱动电机,所述驱动电机的输出端上安设有驱动齿盘,所述驱动齿盘与第二齿轮盘之间相啮合,所述第二压辊的两侧安设有防形变组件。
2.如权利要求1所述的一种双面无胶基材挠性覆铜板制作装置,其特征在于,所述第一压辊上侧的表面与支撑台的上表面处于同一水平面。
3.如权利要求1所述的一种双面无胶基材挠性覆铜板制作装置,其特征在于,所述防形变组件包括防形变板和安装板,所述防形变板的下表面与第二压辊下侧的表面处于同一水平面,所述安装板的下端与防形变板的上表面之间固定连接,所述安装板的上端固定连接至安装架上端的内表面。
4.如权利要求3所述的一种双面无胶基材挠性覆铜板制作装置,其特征在于,所述防形变板下端的外环面呈倒角状。
5.如权利要求1所述的一种双面无胶基材挠性覆铜板制作装置,其特征在于,所述第一压辊的两侧设有辅助支撑辊,所述辅助支撑辊的两端安装在安装架的内表面,所述辅助支撑辊上方的外侧面与支撑台的上表面处于同一水平面。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于覆铜板制作技术领域,尤其涉及一种双面无胶基材挠性覆铜板制作装置。
背景技术
双面无胶基材挠性覆铜板在制作的步骤中,包含将单面金属铜箔的无胶基材与另一铜箔贴合,并在辊压机以及高温的情况下进行压合,并得到压合后的双面无胶基材挠性覆铜板。
然而传统的辊压机在压合的过程中,容易使压合后的双面无胶基材挠性覆铜板产生弯折卷翘的现象,不利于确保压合后的双面无胶基材挠性覆铜板处于平整的状态。为此,我们提出了一种双面无胶基材挠性覆铜板制作装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种双面无胶基材挠性覆铜板制作装置,旨在解决通过传统的辊压机压合所获得的双面无胶基材挠性覆铜板,容易发生弯折卷翘的问题。
本实用新型是这样实现的,一种双面无胶基材挠性覆铜板制作装置,包括支撑台,所述支撑台上表面中部的一侧开设有安装槽,所述安装槽两侧所对应的支撑台的外表面之间安装有呈匚形的安装架,所述安装架的两端与支撑台的外表面之间固定连接,所述安装架的上端延伸至支撑台的上表面的上方,所述安装槽的内部设有第一压辊,所述第一压辊的上方设有第二压辊,所述第一压辊的中部贯穿设有第一连接轴,所述第一连接轴的端部转动连接至安装架的架体上,所述第一连接轴的其中一端延伸至安装架的外侧并安装有第一齿轮盘,所述第二压辊的中部贯穿设有第二连接轴,所述第二连接轴的端部转动连接至安装架的架体上,所述第二连接轴上的其中一端延伸至安装架的外侧并安装有第二齿轮盘,所述第二齿轮盘与第一齿轮盘之间相啮合,所述第一齿轮盘所在一侧的安装架的外表面安设有罩壳,所述罩壳的内表面固定安设有驱动电机,所述驱动电机的输出端上安设有驱动齿盘,所述驱动齿盘与第二齿轮盘之间相啮合,所述第二压辊的两侧安设有防形变组件。
更进一步地,所述第一压辊上侧的表面与支撑台的上表面处于同一水平面。
更进一步地,所述防形变组件包括防形变板和安装板,所述防形变板的下表面与第二压辊下侧的表面处于同一水平面,所述安装板的下端与防形变板的上表面之间固定连接,所述安装板的上端固定连接至安装架上端的内表面。
更进一步地,所述防形变板下端的外环面呈倒角状。
更进一步地,所述第一压辊的两侧设有辅助支撑辊,所述辅助支撑辊的两端安装在安装架的内表面,所述辅助支撑辊上方的外侧面与支撑台的上表面处于同一水平面。
本实用新型所达到的有益效果在于,本方案在使用的过程中,具体为将驱动电机连接电源并进行转动,此时在驱动齿盘的带动下,第二齿轮盘与第一齿轮盘均会转动,并使得第二压辊以及第一压辊均处于转动的状态,此时将单面金属铜箔的无胶基材与另一铜箔贴合并从支撑台的前端送入至转动的第一压辊和第二压辊之间进行压合,伴随着第一压辊和第二压辊的持续转动,压合后的双面无胶基材挠性覆铜板从支撑台的后端移出,双面覆有的铜箔无胶基材靠近转动的第一压辊和第二压辊时,相邻的防形变组件上的防形变板能够对其进行限制,进而避免了双面覆有铜箔的无胶基材在被压合前及压合过程中发生形变;压合后的双面无胶基材挠性覆铜板从支撑台的后端的移出的过程中,相邻的防形变组件上的防形变板能够对其进行限制,进而避免压合过程中以及压合后的双面无胶基材挠性覆铜板发生形变,因此整个制作装置在使用的过程中,能够有效避免压合后的双面无胶基材挠性覆铜板产生弯折卷翘的现象,进而能够确保压合后的双面无胶基材挠性覆铜板处于平整的状态,且整个装置结构简单,操作使用方便,有利于进行使用。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种双面无胶基材挠性覆铜板制作装置的内部结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种双面无胶基材挠性覆铜板制作装置的主视图。
图3是本实用新型提供的一种双面无胶基材挠性覆铜板制作装置的左视图。
图中:支撑台1、安装槽2、安装架3、第一压辊4、第二压辊5、第一连接轴6、第一齿轮盘7、第二连接轴8、第二齿轮盘9、罩壳10、驱动电机11、驱动齿盘12、防形变组件13、防形变板15、安装板14、辅助支撑辊16。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种双面无胶基材挠性覆铜板制作装置,包括支撑台1,支撑台1上表面中部的一侧开设有安装槽2,安装槽2两侧所对应的支撑台1的外表面之间安装有呈匚形的安装架3,安装架3的两端与支撑台1的外表面之间固定连接,安装架3的上端延伸至支撑台1的上表面的上方,安装槽2的内部设有第一压辊4,第一压辊4的上方设有第二压辊5,第一压辊4上侧的表面与支撑台1的上表面处于同一水平面。
第一压辊4的中部贯穿设有第一连接轴6,第一连接轴6的端部转动连接至安装架3的架体上,第一连接轴6的其中一端延伸至安装架3的外侧并安装有第一齿轮盘7,第二压辊5的中部贯穿设有第二连接轴8,第二连接轴8的端部转动连接至安装架3的架体上,第二连接轴8上的其中一端延伸至安装架3的外侧并安装有第二齿轮盘9,第二齿轮盘9与第一齿轮盘7之间相啮合,第一齿轮盘7所在一侧的安装架3的外表面安设有罩壳10,罩壳10的内表面固定安设有驱动电机11,驱动电机11的输出端上安设有驱动齿盘12,驱动齿盘12与第二齿轮盘9之间相啮合。
第二压辊5的两侧安设有防形变组件13,防形变组件13包括防形变板15和安装板14,防形变板15的下表面与第二压辊5下侧的表面处于同一水平面,安装板14的下端与防形变板15的上表面之间固定连接,安装板14的上端固定连接至安装架3上端的内表面,防形变板15下端的外环面呈倒角状。
第一压辊4的两侧设有辅助支撑辊16,辅助支撑辊16的两端安装在安装架3的内表面,辅助支撑辊16上方的外侧面与支撑台1的上表面处于同一水平面,两个第一压辊4能够分别对未压合的双面覆有的铜箔无胶基材以及压合后的双面无胶基材挠性覆铜板起到支撑的作用。
工作原理及优点:本实用新型在使用的过程中,具体为将驱动电机11连接电源并进行转动,此时在驱动齿盘12的带动下,第二齿轮盘8与第一齿轮盘7均会转动,并使得第一压辊5以及第二压辊4均处于转动的状态,此时将单面金属铜箔的无胶基材与另一铜箔贴合并从支撑台1的前端送入至转动的第一压辊4和第二压辊5之间进行压合,伴随着第一压辊4和第二压辊5的持续转动,压合后的双面无胶基材挠性覆铜板从支撑台1的后端移出,双面覆有的铜箔无胶基材靠近转动的第一压辊4和第二压辊5时,相邻的防形变组件13上的防形变板15能够对其进行限制,进而避免了双面覆有铜箔的无胶基材在被压合前及压合过程中发生形变;压合后的双面无胶基材挠性覆铜板从支撑台1的后端的移出的过程中,相邻的防形变组件13上的防形变板15能够对其进行限制,进而避免压合过程中以及压合后的双面无胶基材挠性覆铜板发生形变,因此整个制作装置在使用的过程中,能够有效避免压合后的双面无胶基材挠性覆铜板产生弯折卷翘的现象,进而能够确保压合后的双面无胶基材挠性覆铜板处于平整的状态,且整个装置结构简单,操作使用方便,有利于进行使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822241959.0
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209365572U
授权时间:20190910
主分类号:B32B 37/10
专利分类号:B32B37/10
范畴分类:20F;
申请人:广东鑫丰海电子科技有限公司
第一申请人:广东鑫丰海电子科技有限公司
申请人地址:523106 广东省东莞市东城街道牛山社区牛山工业园伟恒路5号A栋一楼
发明人:谭勇
第一发明人:谭勇
当前权利人:广东鑫丰海电子科技有限公司
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计