一种双面负角铣削刀片模具补偿设计方法的研究

论文摘要

为了解决模压成型中双面负角铣削刀片顶部和底部刀尖高尺寸一致性的问题,本文通过对双面负角铣削刀片刀尖部分数学模型分析,结合填料过程中粉末的流动特性,提出了一种可实现仿形填料的补偿模具设计方法。推导并建立了模体填料腔的补偿结构及尺寸数学模型,并采用离散元方法对仿形填料过程进行模拟仿真,验证了补偿设计的合理性。结果表明,补偿料槽的高度t、宽度A以及斜面角度θ分别取决于产品高于定位面部分槽型的宽度w、高度l以及它们所形成的倾角γ;对模体进行补偿设计后,实现了产品刀尖高尺寸一致性控制在0.03 mm以内,达到国外同类产品水平。

论文目录

• 1 双面负角铣削刀片的模具设计研究
•   1.1 产品变形的原因分析
•   1.2 仿形填料的模具设计与成型方案
•     1.2.1 模压成型过程分析
•     1.2.2 数学模型的建立
•     1.2.3 仿真模拟分析
• 2 仿形填料模具的应用实验
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 冯文,袁彩云,赵丽丽,宁华林,何莹

关键词: 双面负角铣削刀片,模具补偿,仿形填料,存料槽,压缩比

来源: 硬质合金 2019年03期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 株洲钻石切削刀具股份有限公司,硬质合金国家重点实验室

分类号: TG54

页码: 221-227

总页数: 7

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