导读:本文包含了梯度形成机理论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:梯度,机理,硬质合金,结构,辉光,磨损,磁控溅射。
梯度形成机理论文文献综述
高清远,李淑欣,苏云帅[1]（2019）在《马氏体钢干滑动磨损纳米梯度结构的形成机理研究》一文中研究指出采用SFT-2M销盘式摩擦磨损仪对马氏体钢进行干滑动磨损试验.通过扫描电镜、透射电镜和显微硬度计对滑动磨损后的显微组织进行了表征.结果表明:显微组织的变化随着接触载荷的不同,受到不同磨损机制的主导.在相对较低接触载荷下,马氏体板条在磨粒磨损机制下发生弯曲;在高接触载荷下,马氏体板条在黏着磨损机制下形成梯度结构.滑动磨损引发大量塑性变形,在材料内部产生高位错密度的几何必要边界(GNBs)和伴生位错边界(IDBs),导致层片结构的形成.随着这两种边界数量的增大,层片间距减小,晶粒被分割为更小的晶粒,最终形成纳米层片结构.(本文来源于《摩擦学学报》期刊2019年06期）
杨晋伟[2]（2017）在《基于不含氮原料的脱β层梯度硬质合金性能与形成机理研究》一文中研究指出脱β层梯度硬质合金通常应用于数控涂层刀片的基体材料,既要求其具有较高的硬度又需要一定的韧性。本文以不含氮原料的脱β层梯度硬质合金作为研究对象,通过添加不同的原始粉末与工艺参数的变化来分析合金物理及力学性能;在不同的烧结阶段打断烧结的方法,对样品的微观组织形貌、相组成及成分分布进行分析,研究烧结过程中梯度层的微观组织、相组成的动态转变及各元素的动态迁移规律。获得以下主要结论:随着钻含量增大,合金整体密度变低;钴磁增加,矫顽磁力变小,磁饱和增强;在钴含量较高时。合金的密度主要取决于其初始成分;钴含量的增加有利于液相迁移的进行。在相同的烧结工艺下,随着钴含量的增大,脱β层厚度也随之迅速变大;但是相对于通常采用含氮硬质合金原料制备的梯度硬质合金,特别是在梯度烧结阶段保温时间较短时,所形成的脱β层的厚度较小。Co元素的空位扩散及液相迁移机制联合作用形成了富钻层,冷却过程中的液相迁移过程导致了富钴层内部不同区域之间钴含量的差异。(本文来源于《海南大学》期刊2017-05-01）
王亮亮,许云华,钟黎声,魏忠斌[3]（2012）在《原位生成TiC_P/Fe表面梯度复合材料组织及形成机理研究》一文中研究指出利用铸造-热处理工艺原位反应生成了TiC颗粒增强铁基表面梯度复合材料,对该复合材料的组织进行了研究,并深刻剖析了该复合材料组织的形成机理。结果表明:原位合成的TiC增强表面梯度复合材料大致分为叁层;每层之间最大的区别是生成的TiC颗粒的大小及形状不同。远离基体侧的反应层接近于大块状的TiC,显然是颗粒基本上没有扩散;反应层与基体结合界面良好、无间隙,结合层TiC颗粒平均大小为2～4μm。因此,各梯度层TiC颗粒的大小决定了此种复合材料的不同层具有不同的硬度、冲击性能、抗拉强度和耐磨性等。(本文来源于《热加工工艺》期刊2012年04期）
王霞,刘霞,郑明波,吴锴,彭宗仁[4]（2011）在《温度梯度场下硅橡胶与交联聚乙烯界面上空间电荷的形成机理》一文中研究指出电缆附件(终端或接头)绝缘与电缆绝缘构成的复合绝缘中,不同介质的分界面以及电极与介质的分界面一般为绝缘的薄弱点,原因是其附近积聚的空间电荷引起的局部电场强度过高。另外,电缆负载运行时的温升效应使得直流电压下附件复合绝缘电导发生梯度变化,改变了复合绝缘及界面的空间电荷的积聚和场强分布。为了解温度梯度下电缆附件复合介质中空间电荷的变化,采用电声脉冲法,在不同的直流电场、不同温度梯度(0～40°C)下测量了硅橡胶(SR)与交联聚乙烯(XLPE)绝缘构成的双层介质中空间电荷的分布,并测量了硅橡胶、交联聚乙烯的电导率随温度的变化特性。研究表明:在6MV/m场强下,温度梯度增加,硅橡胶介质中出现了明显的负电荷注入,导致双层介质分界面处的电荷明显增大;而同一温度梯度(如室温)下,场强增加,由于XLPE电极注入同极性电荷使得界面电荷又逐渐变小。(本文来源于《高电压技术》期刊2011年10期）
黄福才,李爽,魏敏[5]（2007）在《梯度推移粘性形成机理研究》一文中研究指出基于我国区域经济差异的现实,从梯度推移粘性角度对传统梯度理论提出质疑。认为梯度推移扩散过程中,客观存在着诸多延缓梯度推移扩散进程的因素,形成梯度推移粘性。具体来说,本文在相关研究的基础上,分析了梯度推移粘性形成的微观和宏观两方面的机理,并由此提出梯度粘性形成机理的"钻石模型",模型中的各个关键要素相互作用,共同影响着梯度推移的进程。通过研究我们认为,梯度推移粘性的存在阻碍了区域经济的协调发展,所以要实现区域经济协调发展,就必须克服梯度推移粘性。(本文来源于《中央财经大学学报》期刊2007年09期）
陈利,吴恩熙,王社权,刘昌斌,尹飞[6]（2006）在《WC-Ti(C,N)-Co梯度硬质合金表面韧性区的形成机理》一文中研究指出从动力学的角度分析WC-Ti(C,N)-Co硬质合金在液相烧结过程中表面韧性区的形成机理。借助金相显微镜、扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪和切削实验研究表面韧性区梯度硬质合金的微观结构和性能。研究结果表明:由于N原子与Ti原子之间强烈的热力学耦合作用,N原子和Ti原子在液相烧结过程中朝相反的方向迁移,在合金表面形成缺立方相碳化物的韧性区;与合金内部的WC晶粒相比,韧性区内WC晶粒度更细,晶体取向发生改变;刃口附近前、后刀面的表面韧性区的厚度呈现梯度变化;在合金内部存在环形相结构的立方碳化物;表面韧性区使合金的强度提高,使涂层刀片的抗冲击性能提高1.6倍。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2006年04期）
羊建高[7]（2004）在《梯度结构硬质合金的制备原理及梯度形成机理研究》一文中研究指出本研究以实现硬质合金耐磨损零部件、切削刀具以及耐冲击工具的高性能化(高硬度、高韧性)为目的,利用SEM、TEM、XRD、EDAX等现代材料分析与测试手段,对梯度结构硬质合金的成分、制备工艺、组织结构与性能之间的关系进行了系统研究,对制备原理、梯度形成机理等重要理论问题进行了深入探讨,得到以下结论: (1) 以WC晶粒度不同的两种混合料粉末为原料,通过分层铺迭方法制备硬质合金,实现了硬质合金双层界面处成分、组织结构及性能的梯度变化。研究发现,梯度结构的形成原因,是烧结过程中毛细管力、WC骨架重组以及WC溶解-析出机制的综合作用,使得液态钴粘结相从粗晶层向细晶层迁移。毛细管力导致液相迁移的过程主要发生在烧结的初期阶段。 (2) 通过合理确定碳含量、渗碳温度、渗碳时间和渗碳方式制备了具有叁层结构的梯度硬质合金。研究发现,过高的渗碳温度以及试样中过低的碳含量对梯度结构的形成不利,渗碳时间延长将增加梯度层厚度。 (3) 建立了扩散原子在液态金属中扩散系数的计算方程。与前人的工作比较,所建立的方程与实际具有更好的符合性。 (4) 建立了低于化学计量碳含量的硬质合金在渗碳处理时梯度层厚度增长的动力学方程。用此方程计算出的梯度层厚度随渗碳时间变化的关系与实际测量值比较接近。 (5) 研究发现,经固相渗碳处理也可获得钴粘结相呈梯度结构的硬质合金。其形成机理是碳原子扩散驱动下的W原子和Co原子的迁移。液相渗碳处理时钴相梯度结构形成主要是碳原子扩散驱动下的W原子迁移,导致表层碳化钨晶粒长大并相互靠近,从而使液态钴向合金内部迁移。 (6) 研究了合金成分、烧结方式、工艺参数等对表层缺立方相碳化物形成过程的影响。采用间歇烧结方式,在脱氮气氛中烧结含氮硬质合金,通过控制烧结体内外的氮活度差,制备了具有梯度结构以及高抗弯强度的涂层刀片。研究发现,烧结体中的氮向外扩散、钛向内扩散是含氮硬质合金形成缺立方相碳化物表面韧性区的主要原因。 (7) 经现场使用试验证明,本研究所制备的具有梯度结构的硬质合金顶锤、涂层刀片以及硬质合金钻齿的使用性能均明显优于常规均匀结构的硬质合金。(本文来源于《中南大学》期刊2004-12-02）
王海兵[8]（2004）在《梯度结构硬质合金的制备及梯度形成机理分析》一文中研究指出梯度结构硬质合金的表层钴含量低于合金的名义钴含量，中间层的钴含量高于合金名义钴含量，合金的芯部为WC+Co+η三相组织。具有这种显微组织结构的合金其表层具有很高的硬度，合金的中间层具有很好的韧性，因而能够同时提高合金的表面硬度、耐磨损性能以及抗弯强度和冲击韧性。本文通过光学显微分析、X射线衍射分析、扫描电镜分析、透射电镜分析、密度测定，矫顽磁力以及力学性能测试等手段研究了合金碳含量、烧结温度、渗碳时间、渗碳方式对合金显微组织结构、力学性能和物理性能的影响。通过对杂质原子在液态金属中的扩散研究，建立了碳原子在液态钴相中的扩散系数方程，利用所获得的扩散数据计算了WC+Co两相区梯度结构厚度与工艺参数的关系，并建立了有效的数学模型。本文还分析了合金在渗碳过程中WC+Co两相区梯度结构的形成机理。获得以下主要结论： 1)渗碳过程中碳原子的扩散主要通过合金中的钴相向合金内部扩散。因此，渗碳过程中梯度结构的形成主要受碳原子的扩散速率和合金表面的有效扩散面积控制。一般情况下，随着合金碳含量和渗碳时间的增加，合金中WC+Co两相梯度结构的厚度也相应增加。合理选择渗碳处理工艺能够在保持合金表面高硬度的情况下，同时提高合金的抗弯强度和冲击韧性。 2)建立了杂质原子在液态金属中的扩散系数方程。采用该方程计算了杂质原子在不同温度液态金属中的扩散系数，研究结果表明，该方程可以用于计算碳原子在液态钴相中的扩散系数。利用所建立的梯度结构形成动力学方程计算了渗碳过程中梯度结构厚度随渗碳时间的关系，所得到的结果与实验结果比较接近。 3)渗碳处理过程中梯度结构的形成主要与WC的溶解—析出和液相烧结过程中WC颗粒的协调转动有关。(本文来源于《中南大学》期刊2004-04-01）
羊建高,王海兵,刘咏[9]（2003）在《用于涂层的梯度硬质合金基体的制备方法与梯度形成机理》一文中研究指出综述了目前国内外梯度硬质合金涂层基体的发展现状及其制备方法 ,对梯度硬质合金涂层基体的烧结过程热力学、梯度硬质合金涂层基体制备过程中重要的工艺参数以及梯度形成机理进行了详细讨论。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2003年05期）
朱炎,狄国庆,陈亚杰,赵登涛[10]（2002）在《梯度磁场中薄膜厚度梯度的形成机理》一文中研究指出借助于基片下方放置的磁铁 ,在溅射的放电空间中引入了纵向的梯度磁场 .辉光放电时 ,其外貌发生了显着的收缩 ,由此沉积的薄膜在平面内存在明显的厚度梯度 .用磁场中带电粒子的运动理论解释了此种薄膜的形成机制(本文来源于《浙江大学学报(理学版)》期刊2002年04期）
梯度形成机理论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
脱β层梯度硬质合金通常应用于数控涂层刀片的基体材料,既要求其具有较高的硬度又需要一定的韧性。本文以不含氮原料的脱β层梯度硬质合金作为研究对象,通过添加不同的原始粉末与工艺参数的变化来分析合金物理及力学性能;在不同的烧结阶段打断烧结的方法,对样品的微观组织形貌、相组成及成分分布进行分析,研究烧结过程中梯度层的微观组织、相组成的动态转变及各元素的动态迁移规律。获得以下主要结论:随着钻含量增大,合金整体密度变低;钴磁增加,矫顽磁力变小,磁饱和增强;在钴含量较高时。合金的密度主要取决于其初始成分;钴含量的增加有利于液相迁移的进行。在相同的烧结工艺下,随着钴含量的增大,脱β层厚度也随之迅速变大;但是相对于通常采用含氮硬质合金原料制备的梯度硬质合金,特别是在梯度烧结阶段保温时间较短时,所形成的脱β层的厚度较小。Co元素的空位扩散及液相迁移机制联合作用形成了富钻层,冷却过程中的液相迁移过程导致了富钴层内部不同区域之间钴含量的差异。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
梯度形成机理论文参考文献
[1].高清远,李淑欣,苏云帅.马氏体钢干滑动磨损纳米梯度结构的形成机理研究[J].摩擦学学报.2019
[2].杨晋伟.基于不含氮原料的脱β层梯度硬质合金性能与形成机理研究[D].海南大学.2017
[3].王亮亮,许云华,钟黎声,魏忠斌.原位生成TiC_P/Fe表面梯度复合材料组织及形成机理研究[J].热加工工艺.2012
[4].王霞,刘霞,郑明波,吴锴,彭宗仁.温度梯度场下硅橡胶与交联聚乙烯界面上空间电荷的形成机理[J].高电压技术.2011
[5].黄福才,李爽,魏敏.梯度推移粘性形成机理研究[J].中央财经大学学报.2007
[6].陈利,吴恩熙,王社权,刘昌斌,尹飞.WC-Ti(C,N)-Co梯度硬质合金表面韧性区的形成机理[J].中南大学学报(自然科学版).2006
[7].羊建高.梯度结构硬质合金的制备原理及梯度形成机理研究[D].中南大学.2004
[8].王海兵.梯度结构硬质合金的制备及梯度形成机理分析[D].中南大学.2004
[9].羊建高,王海兵,刘咏.用于涂层的梯度硬质合金基体的制备方法与梯度形成机理[J].粉末冶金技术.2003
[10].朱炎,狄国庆,陈亚杰,赵登涛.梯度磁场中薄膜厚度梯度的形成机理[J].浙江大学学报(理学版).2002
论文知识图
