可减小绒类衣物损害的清洗装置论文和设计-潘鑫

全文摘要

本实用新型公开了一种可减小绒类衣物损害的清洗装置，包括壳体，壳体的顶部设置有开口，壳体内安装有清洗桶，清洗桶内套装有内桶，内桶侧壁由上而下设置有若干排冲洗孔，各排冲洗孔沿切向设置且相邻两排冲洗孔的切向相反，清洗桶上部连接进水装置而底部连接有排水装置，清洗桶内底部通过转轴转动设有回转座，转轴与所述清洗桶底部转动密封配合，回转座周边分布有安装座，安装座位于内桶和清洗桶之间，安装座内侧摆动设置有叶片，安装座与叶片之间设置有摆动限位装置；壳体内位于清洗桶下侧安装有驱动装置，转轴穿过清洗桶底部连接驱动装置。本实用新型能够减小毛绒衣物清洗时的损坏，保护了毛绒衣物。

主设计要求

1.可减小绒类衣物损害的清洗装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置有开口，所述壳体内安装有支架，所述支架上安装有清洗桶，其特征在于：所述清洗桶内套装有内桶，所述内桶侧壁由上而下设置有若干排冲洗孔，各排所述冲洗孔沿切向设置且相邻两排冲洗孔的切向相反，所述清洗桶上部连接进水装置而底部连接有排水装置，所述清洗桶内底部通过转轴转动设有回转座，所述转轴与所述清洗桶转动密封配合，所述回转座周边分布有安装座，所述安装座位于所述内桶和清洗桶之间，所述安装座内侧摆动设置有叶片，所述安装座与所述叶片之间设置有摆动限位装置；所述支架上位于所述清洗桶下侧安装有驱动装置，所述转轴穿过所述清洗桶底部连接所述驱动装置。

设计方案

2.如权利要求1所述的可减小绒类衣物损害的清洗装置，其特征在于：所述叶片下部的宽度大于上部的宽度。

3.如权利要求1所述的可减小绒类衣物损害的清洗装置，其特征在于：所述内桶侧壁上位于所述冲洗孔的上侧设置有通水孔，所述冲洗孔的内径由下向上逐渐增大。

4.如权利要求1所述的可减小绒类衣物损害的清洗装置，其特征在于：所述内桶底部分布有锥形孔，所述锥形孔位于内桶内部一端孔径小于位于内桶外部一端孔径，所述回转座上表面沿径向凸出设置有至少一条凸条。

5.如权利要求1、2、3或4所述的可减小绒类衣物损害的清洗装置，其特征在于：所述摆动限位装置包括所述安装座内侧设置的限位槽，所述限位槽呈V形，所述叶片外侧通过销轴转动安装在所述限位槽内，所述限位槽内两侧槽壁上安装有橡胶层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及到清洗设备，尤其是涉及一种可减小绒类衣物损害的清洗装置。

背景技术

目前衣物清洗所用的洗衣机主要有滚筒式和波轮式，滚筒式洗衣机清洗时模仿棒锤击打衣物原理，衣物随滚筒转动在滚筒内翻滚撞击，与水、洗衣液共同作用使衣物洗涤干净，而波轮式洗衣机清洗衣物时，在波轮作用下桶内水流形成了时而右旋、时而左旋的涡流，带动衣物跟着旋转、翻滚，与水、洗衣液共同作用使衣物洗涤干净，因此上述两种洗衣机使用的非常普遍。但是对于毛绒衣物的清洗，由于织成毛绒衣物的线本身比较松散，捻度小，强力低，所以织成的毛绒衣物松软，舒适性好，但是强力小，受外力易损坏变形，所以采用滚筒式洗衣机清洗时在滚筒内翻滚撞击会对毛绒衣物造成损坏，而采用波轮式洗衣机清洗时涡流会带动毛绒衣物由下而上逐步扭转翻滚，这样对毛绒衣物造成的损坏则更严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种能够减小毛绒衣物清洗时的损坏的可减小绒类衣物损害的清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：可减小绒类衣物损害的清洗装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置有开口，所述壳体内安装有支架，所述支架上安装有清洗桶，所述清洗桶内套装有内桶，所述内桶侧壁由上而下设置有若干排冲洗孔，各排所述冲洗孔沿切向设置且相邻两排冲洗孔的切向相反，所述清洗桶上部连接进水装置而底部连接有排水装置，所述清洗桶内底部通过转轴转动设有回转座，所述转轴与所述清洗桶转动密封配合，所述回转座周边分布有安装座，所述安装座位于所述内桶和清洗桶之间，所述安装座内侧摆动设置有叶片，所述安装座与所述叶片之间设置有摆动限位装置；所述支架上位于所述清洗桶下侧安装有驱动装置，所述转轴穿过所述清洗桶底部连接所述驱动装置。

作为优选的技术方案，所述叶片下部的宽度大于上部的宽度。

作为优选的技术方案，所述内桶侧壁上位于所述冲洗孔的上侧设置有通水孔，所述冲洗孔的内径由下向上逐渐增大。

作为优选的技术方案，所述内桶底部分布有锥形孔，所述锥形孔位于内桶内部一端孔径小于位于内桶外部一端孔径，所述回转座上表面沿径向凸出设置有至少一条凸条。

作为优选的技术方案，所述摆动限位装置包括所述安装座内侧设置的限位槽，所述限位槽呈V形，所述叶片外侧通过销轴转动安装在所述限位槽内，所述限位槽内两侧槽壁上安装有橡胶层。

由于采用了上述技术方案的可减小绒类衣物损害的清洗装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置有开口，所述壳体内安装有支架，所述支架上安装有清洗桶，所述清洗桶内套装有内桶，所述内桶侧壁由上而下设置有若干排冲洗孔，各排所述冲洗孔沿切向设置且相邻两排冲洗孔的切向相反，所述清洗桶上部连接进水装置而底部连接有排水装置，所述清洗桶内底部通过转轴转动设有回转座，所述转轴与所述清洗桶转动密封配合，所述回转座周边分布有安装座，所述安装座位于所述内桶和清洗桶之间，所述安装座内侧摆动设置有叶片，所述安装座与所述叶片之间设置有摆动限位装置；所述支架上位于所述清洗桶下侧安装有驱动装置，所述转轴穿过所述清洗桶底部连接所述驱动装置。工作时通过进水装置向清洗桶内加水，同时加入清洗液，之后加入毛绒衣物，通过驱动装置驱动回转座往复转动，带动安装座上叶片转动，从而带动水由冲洗孔进入内桶对毛绒衣物进行清洗，并且当回转座顺时针转动时，叶片内侧逆向摆动，使叶片外侧按顺时针方向位于叶片内侧前方，叶片推动水流由内桶侧壁上沿一切向的冲洗孔快速进入内桶对毛绒衣物进行冲洗，而由于另一切向的冲洗孔由于切向相反，所以流速相对较慢，形成顺时针方向的涡流，当回转座回转逆时针转动时，叶片内侧顺向摆动，使叶片外侧按逆时针方向位于叶片内侧前方，叶片推动水流由内桶侧壁上沿一切向的冲洗孔快速进入内桶对毛绒衣物进行冲洗，而由于另一切向的冲洗孔由于切向相反，所以流速相对较慢，形成顺时针方向的涡流，这样水流在内桶中形成往复的涡流，但是经过冲洗孔后，涡流的回转速度回大大降低，减小了对毛绒衣物的损坏，同时由于冲洗孔在内桶侧壁上下排列，这样水流是由整个内桶侧壁上冲洗孔进入和排出，使得毛绒衣物整体同步回转，避免了如波轮式洗衣机那样毛绒衣物由下而上逐步扭转翻滚造成的损害，也不存在滚筒式洗衣机那样在滚筒内翻滚撞击对毛绒衣物造成损坏，所以本实用新型减小了毛绒衣物清洗时的损坏，并且水流由整个内桶侧壁上冲洗孔进入和排出也会将毛绒衣物在一定程度上展开，便于清洗。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的叶片安装示意图；

图3是本实用新型的转座顺时针转动时叶片摆动示意图；

图4是本实用新型的转座逆时针转动时叶片摆动示意图。

图中：1-壳体；11-支架；12-开口；13-封盖；2-清洗桶；21-驱动装置；22-转轴；23-压盖；24-密封圈；3-回转座；31-凸条；32-安装座；321-限位槽；322-橡胶层；33-叶片；331-销轴；4-内桶；41-通水孔；42-冲洗孔；43-锥形孔；5-进水装置；51-排水装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，可减小绒类衣物损害的清洗装置，包括壳体1，所述壳体1的顶部设置有开口12,开口12处可通过铰链连接有封盖13，所述壳体1内安装有支架11，所述支架11上安装有清洗桶2，所述清洗桶2内套装有内桶4，所述内桶4侧壁由上而下设置有若干排冲洗孔42，各排所述冲洗孔42沿切向设置且相邻两排冲洗孔42的切向相反，冲洗孔42可采用圆孔、椭圆孔或矩形孔、条形孔等形状；所述清洗桶2上部连接有进水装置5而底部连接有排水装置51，所述清洗桶2内底部通过转轴22转动设有回转座3，所述转轴22与所述清洗桶2转动密封配合，可以采用转轴22与清洗桶2之间设置有轴承，转轴22上位于清洗桶2底部轴孔两侧分别套装有压盖23，转轴22上位于两压盖内侧分别套装有密封圈24，两压盖23与轴孔螺纹连接，通过两压盖23将密封圈24挡置在在转轴22和轴孔之间的方式，也可以采用其他常用的转动式密封，这对本领域内技术人员来说，是公知的常识。所述回转座3周边分布有安装座32，所述安装座32位于所述内桶4和清洗桶2之间，所述安装座32内侧摆动设置有叶片33，所述安装座32与所述叶片33之间设置有摆动限位装置；所述支架11上位于所述清洗桶2下侧安装有驱动装置21，所述转轴22穿过所述清洗桶2底部连接所述驱动装置21。工作时通过进水装置5向清洗桶2内加水，同时加入清洗液，之后加入毛绒衣物，通过驱动装置21驱动回转座3往复转动，带动安装座32上叶片33往复转动，从而带动水由冲洗孔42进入内桶4中形成往复的涡流对毛绒衣物进行冲洗。驱动装置21可以采用驱动电机，控制使用方便。排水装置51可以采用与清洗桶2连通的进水管，进水管上设置有进水阀，通过进水管连接自来水管或水箱等水源，通过进水阀控制进水，排水装置51可以采用与清洗桶2连通的排水管，排水管上设置有滤网以及排水阀，通过排水管连接下水道或废水箱，通过排水阀控制排水。并且可设置控制器，通过控制器控制驱动电机、进水阀和排水阀，来控制驱动电机的正反转时间和转速、进水阀的进水以及排水阀的排水等，这对本领域内技术人员来说，是公知的常识。

如图1所示，所述叶片33下部的宽度大于上部的宽度；所述内桶4侧壁上位于所述冲洗孔42的上侧设置有通水孔41，冲洗孔42所述冲洗孔42的内径由下向上逐渐增大，所述内桶4底部分布有锥形孔43，锥形孔43位于内桶4内部一端孔径小于位于内桶4外部一端孔径，所述回转座3上表面沿径向凸出设置有至少一条凸条31。叶片33工作时，下部水流进入量大，同时由于阻力，通过冲洗孔42进入内桶4水速通常会大于通过冲洗孔42流出内桶4的水速，这样水就会由内桶4侧壁上通水孔41溢出，同时给予毛绒衣物向上的浮力，并且内桶4底部回转座3转动时凸条31搅动水由锥形孔43进入内桶4，也给予毛绒衣物向上的浮力，这样避免始终位于内桶4底部，便于清洗。

如图2所示，所述摆动限位装置包括所述安装座32内侧设置的限位槽321，所述限位槽321呈V形，所述叶片33外侧通过销轴331转动安装在所述限位槽321内，所述限位槽321内两侧槽壁上安装有橡胶层322。如图3所示，当回转座3顺时针转动时，在水阻力作用下，叶片33以销轴331为中心内侧逆向摆动，使叶片33外侧按顺时针方向位于叶片33内侧前方，如图4所示，当回转座3回转逆时针转动时，在水阻力作用下，叶片33以销轴331为中心内侧顺向摆动，使叶片33外侧按逆时针方向位于叶片33内侧前方，便于正反回转式推动水由冲洗孔42进入内桶4。摆动限位装置也可以采用安装座32位于叶片33两侧分别设置凸出的限位凸起等结构方式。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

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