一种有透明弹性面板的防爆控制箱论文和设计-罗彦

全文摘要

本实用新型公开了一种有透明弹性面板的防爆控制箱。它包括箱体，所述箱体内设有仪表，所述仪表上设有显示操作面板，所述箱体包括箱上盖和箱下盖,所述箱上盖上设有操作窗口，所述操作窗口内侧设有固定在所述箱上盖上的透明弹性面板，所述透明弹性面板一侧与所述操作窗口的四周密封连接；所述透明弹性面板的另一侧设有压紧板，所述压紧板上设有与所述操作窗口相对应的仪表面板容纳开口，所述压紧板将所述透明弹性面板压紧在所述箱上盖上，所述仪表的显示操作面板位于所述仪表面板容纳开口内，所述显示操作面板与所述透明弹性面板接触；所述箱上盖和箱下盖之间设有密封部件，所述箱下盖上设有压力控制器。

主设计要求

1.一种有透明弹性面板的防爆控制箱，包括箱体，所述箱体内设有仪表，所述仪表上设有显示操作面板，其特征在于：所述箱体包括箱上盖和箱下盖,所述箱上盖上设有操作窗口，所述操作窗口内侧设有固定在所述箱上盖上的透明弹性面板，所述透明弹性面板一侧与所述操作窗口的四周密封连接；所述透明弹性面板的另一侧设有压紧板，所述压紧板上设有与所述操作窗口相对应的仪表面板容纳开口，所述压紧板将所述透明弹性面板压紧在所述箱上盖上，所述仪表的显示操作面板位于所述仪表面板容纳开口内，所述显示操作面板与所述透明弹性面板接触；所述箱上盖和箱下盖之间设有密封部件，所述箱下盖上设有压力控制器。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种有透明弹性面板的防爆控制箱，其特征在于：所述透明弹性面板在透明硅胶板、透明PVC板、透明聚酰胺板、透明聚烯烃板、透明聚胺酯板、透明橡胶板、透明聚四氟乙烯板、或透明聚乙烯板中任选一种。

3.根据权利要求1或2所述的一种有透明弹性面板的防爆控制箱，其特征在于：所述透明弹性面板的厚度为0.5～2mm，所述透明弹性面板的邵氏硬度为40～200度。

4.根据权利要求1所述的一种有透明弹性面板的防爆控制箱，其特征在于：所述压紧板通过压紧部件将所述透明弹性面板压紧在所述箱上盖上，所述压紧部件在压紧螺栓、搭扣、铆钉、凸轮或榫接件中任选一种。

5.根据权利要求1所述的一种有透明弹性面板的防爆控制箱，其特征在于：所述箱下盖上设有密封电缆接口，所述密封电缆接口内设有外接控制电缆。

6.根据权利要求1所述的一种有透明弹性面板的防爆控制箱，其特征在于：所述密封部件在密封垫圈、密封条、密封胶或螺纹密封连接件中任选一种。

7.根据权利要求1所述的一种有透明弹性面板的防爆控制箱，其特征在于：所述透明弹性面板与所述箱上盖之间通过透明胶黏剂相连。

8.根据权利要求1所述的一种有透明弹性面板的防爆控制箱，其特征在于：所述箱上盖为透明箱上盖，所述压紧板为透明压紧板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆控制箱，特别是公开一种有透明弹性面板的防爆控制箱。

背景技术

隔爆型防爆控制箱经常用于有爆炸性气体的危险场所，主要用来安装操控仪表，并通过操控仪表对机电设置进行操作控制与参数显示，其要求是隔爆型防爆控制箱必须能够实现防爆、隔爆的效果，以保证使用安全。

现有的隔爆型防爆控制箱的种类主要有铸铝控制箱与铸钢控制箱，其结构包括由抗压力外壳组成的箱体，为了达到防爆效果，现有隔爆型防爆控制箱的抗压力外壳上需要设置隔爆面结构，所述抗压力外壳的内部设有用于安装控制仪表的容纳腔，由于隔爆型防爆控制箱采用足够宽的间隙来冷却内部产生的火花及高温，因此在结构构成上必须设置隔爆面结构；现有隔爆型防爆控制箱的缺陷是箱体外型尺寸大，消耗材料多，通常抗压力外壳壁厚尺寸的要求是必须能抗2.5MP以上的爆炸压力，为了达到这一抗压力指标，在体积大小的限制下，抗压力外壳的重量会非常重，通常在6～30kg，抗压力外壳的耗材成本相对较高。

由于隔爆面的结构限制，在需对防爆控制箱内的仪表进行操控时，操控结构体积大，需要每个操作轴或操作键的隔爆面的轴向尺寸长度不小于抗压外壳的壁厚，抗压外壳的壁厚通常在6mm以上，这就进一步限制了箱体的尺寸不能过小，并且通常这些操作轴或操作键均需另加辅助结构才能操作内部器材。当现有的隔爆型防爆控制箱用于小微型仪表时，存在加工尺寸精度要求高，对小微型仪表操作困难，不能直接用于户外等一系列问题。而目前的防爆箱结构中，并没有专用于小微型仪表的防爆控制箱。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供结构简单、易加工、气密性好、重量轻、成本低，专用于小微型仪表，可对安装在控制箱内的小微型仪表进行显示与操作，同时可直接用于户外的有透明弹性面板的防爆控制箱。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种有透明弹性面板的防爆控制箱,包括箱体，所述箱体内设有仪表，所述仪表上设有显示操作面板，所述箱体包括箱上盖和箱下盖,所述箱上盖上设有操作窗口，所述操作窗口内侧设有固定在所述箱上盖上的透明弹性面板，所述透明弹性面板一侧与所述操作窗口的四周密封连接；所述透明弹性面板的另一侧设有压紧板，所述压紧板上设有与所述操作窗口相对应的仪表面板容纳开口，所述压紧板将所述透明弹性面板压紧在所述箱上盖上，所述仪表的显示操作面板位于所述仪表面板容纳开口内，所述显示操作面板与所述透明弹性面板接触；所述箱上盖和箱下盖之间设有密封部件，所述箱下盖上设有压力控制器。

进一步的，所述透明弹性面板在透明硅胶板、透明PVC板、透明聚酰胺板、透明聚烯烃板、透明聚胺酯板、透明橡胶板、透明聚四氟乙烯板、或透明聚乙烯板中任选一种。

进一步的，所述透明弹性面板的厚度为0.5～2mm，所述透明弹性面板的邵氏硬度为40～200 度。

进一步的，所述压紧板通过压紧部件将所述透明弹性面板压紧在所述箱上盖上，所述压紧部件在压紧螺栓、搭扣、铆钉、凸轮或榫接件中任选一种。

进一步的，所述箱下盖上设有密封电缆接口，所述密封电缆接口内设有外接控制电缆。

进一步的，所述密封部件在密封垫圈、密封条、密封胶或螺纹密封连接件中任选一种。

进一步的，所述透明弹性面板与所述箱上盖之间通过透明胶黏剂相连。

进一步的，所述箱上盖为透明箱上盖，所述压紧板为透明压紧板。

本实用新型的有益效果为：通过在所述箱上盖上设置操作窗口，并在所述操作窗口的内侧设置所述透明弹性面板，使本实用新型在使用时，可通过所述透明弹性面板直接对安装在箱体内的仪表进行显示与操作，并全面显示，无需借用辅助装置进行操作，使使用更加方便，大大简化了箱体结构，使箱体整体体积实现进一步缩小，使加工更加方便，降低成本。

所述透明弹性面板与所述箱上盖之间通过透明胶黏剂相连，加强所述透明弹性面板一侧与所述操作窗口的四周密封连接，同时，通过所述压紧板将所述透明弹性面板压紧在所述箱上盖上，进一步提高箱体的气密性，保证防水性。

与现有的隔爆型控制箱比较，本实用新型的重量、材料成本及制造成本由于不需要象隔爆型控制箱一样的抗压力外壳和隔爆面结构，而只需一个气密箱体，所以更具优势。本实用新型具有箱体气密性好，结构简单，重量轻，外型尺寸小，加工简单方便，耗材与成本更低，可直接用于户外，操作方便等优点。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型箱体正面的结构示意图。

图中：1、仪表；2、箱上盖；3、箱下盖；4、操作窗口；5、透明弹性面板；6、压紧板； 7、仪表面板容纳开口；8、压紧部件；9、密封部件；10、压力传感器；11、密封电缆接口； 12、外接控制电缆；13、紧固螺钉。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2，本实用新型一种有透明弹性面板的防爆控制箱,包括箱体，所述箱体内设有仪表1，所述仪表1上设有显示操作面板，所述箱体包括箱上盖2和箱下盖3,所述箱上盖2上设有操作窗口4，所述操作窗口4内侧设有固定在所述箱上盖上2的透明弹性面板5，所述透明弹性面板5与所述箱上盖2之间通过透明胶黏剂相连。所述透明弹性面板5一侧与所述操作窗口4的四周密封连接；所述透明弹性面板5在透明硅胶板、透明PVC板、透明聚酰胺板、透明聚烯烃板、透明聚胺酯板、透明橡胶板、透明聚四氟乙烯板、或透明聚乙烯板中任选一种。所述透明弹性面板5的厚度为0.5～2mm，所述透明弹性板5的邵氏硬度为40～200度。

所述透明弹性面板5的另一侧设有压紧板6，所述压紧板6上设有与所述操作窗口4相对应的仪表面板容纳开口7，所述压紧板6通过压紧部件8将所述透明弹性面板5压紧在所述箱上盖2上，所述压紧部件8在压紧螺栓、搭扣、铆钉、凸轮或榫接件中任选一种。所述仪表1的显示操作面板位于所述仪表面板容纳开口7内，所述显示操作面板与所述透明弹性面板5接触；所述箱上盖2和箱下盖3之间设有密封部件9，所述密封部件9在密封垫圈、密封条、密封胶或螺纹密封连接件中任选一种。所述箱下盖3上设有压力控制器10。所述压力传感器10的作用是当整个防爆控制箱组装完成后，联接气密检测设备对防爆控制箱的整体气密性进行检测，检测合格后保证与箱下盖间的气密性。所述箱上盖2为透明箱上盖，通过透明箱上盖2可以显示箱体内的内部结构，实现箱体内可视化，所述压紧板6为透明压紧板。所述箱上盖2与箱下盖3之间通过紧固螺钉13将箱上盖2与箱下盖3固定压紧保证气密性。

所述箱下盖3上设有密封电缆接口11，所述密封电缆接口11内设有外接控制电缆12。

通过在所述箱上盖2上设置操作窗口4，并在所述操作窗口4的内侧设置所述透明弹性面板5，使本实用新型在使用时，可通过所述透明弹性面板5直接对安装在箱体内的仪表进行显示与操作，并全面显示，无需借用辅助装置进行操作，使使用更加方便，大大简化了箱体结构，使箱体整体体积实现进一步缩小，使加工更加方便，降低成本。

所述透明弹性面板5与所述箱上盖2之间通过透明胶黏剂相连，加强所述透明弹性面板 5一侧与所述操作窗口4的四周密封连接，同时，通过所述压紧板6将所述透明弹性面板5 压紧在所述箱上盖2上，进一步提高箱体的气密性，保证防水性。

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例一：

本实施例的透明弹性面板5为透明硅胶板，所述硅胶板的厚度为2mm，所述硅胶板的邵氏硬度为40度；所述压紧部件8为压紧螺栓，所述密封部件9为密封垫圈，所述箱上盖2为透明箱上盖，所述压紧板6为透明压紧板，所述压紧板6通过压紧螺栓将硅胶板压紧在所述箱上盖2上，所述硅胶板与所述箱上盖2之间通过透明胶黏剂相连，其余结构如上述。

本实施例通过所述压紧螺栓将所述硅胶板压紧在箱上盖2上，且硅胶板与所述箱上盖2 之间通过透明胶黏剂粘结，其优点是通过透明透明箱上盖、透明压紧板能够直接观察箱体内部的仪表情况，所述硅胶板的弹性好，对于仪表1的显示操作面板操控容易，本实施例安装方便，气密性好。

实施例二：

本实施例与实施例一不同的是，所述透明弹性面板5为透明聚胺酯板，所述透明聚胺酯板的厚度为1.2mm，透明聚胺酯板的邵氏硬度为70度；所述压紧部件8为凸轮，所述压紧板 6通过凸轮将透明聚胺酯板压紧在所述箱上盖2上，所述透明聚胺酯板与所述箱上盖2之间通过透明胶黏剂相连。所述箱上盖2与箱下盖3之间的密封部件9为密封胶，所述箱上盖2与箱下盖3之间通过紧固螺钉13将箱上盖2与箱下盖3固定压紧，在密封胶的基础上通过紧固螺钉13将箱上盖2与箱下盖3压紧，进一步保证气密性，其余结构同实施例一。

本实施例通过所述凸轮将所述透明聚胺酯板压紧在箱上盖2上，其优点是气密性好、安装维护简单方便。

实施例三：

本实施例与实施例一不同的是，所述透明弹性面板5为透明橡胶板，所述透明橡胶板的厚度为0.8mm，透明弹性面板5的邵氏硬度为90度；所述压紧部件8为搭扣，所述密封部件9 为密封垫圈，所述压紧板6通过搭扣将透明橡胶板压紧在所述箱上盖2上，所述透明橡胶板与所述箱上盖2之间通过透明胶黏剂相连，其余结构同实施例一。

本实施例的优点是可以不借助工具对透明橡胶板进行安装维修。

实施例四：

本实施例与实施例一不同的是，所述透明弹性面板5为透明PVC板，所述透明PVC板的厚度为0.5mm，所述透明PVC板的邵氏硬度为120度；所述压紧部件8为榫接件，所述密封部件9为密封条，所述压紧板6通过榫接件将透明PVC板压紧在所述箱上盖2上，所述透明 PVC板与所述箱上盖2之间通过透明胶黏剂相连，其余结构如上述。

本实施例的优点是定位精度高，安全可靠。

本实用新型与现有的隔爆型控制箱比较，在重量、材料成本及制造成本上由于不需要象隔爆型控制箱一样的抗压力外壳和隔爆面结构，而只需一个气密箱体，使结构更加简洁优化，所以更具优势。本实用新型具有箱体气密性好，结构简单，重量轻，外型尺寸小，加工简单方便，耗材与成本更低，可直接用于户外，操作方便等优点。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

设计图

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