一种便于使用的饲料上料装置论文和设计-罗群

全文摘要

本实用新型涉及一种便于使用的饲料上料装置，属于饲料生产设备的技术领域，其技术方案要点是包括设置于地面的接料槽，接料槽上方设置有无底的柜体，柜体开设有送料口，柜体设有吸风装置，柜体内设置有过滤板，所述柜体铰接有用于支撑饲料的支撑板，支撑板为倾斜设置，支撑板位置高度较高的一端向远离柜体中心处的方向倾斜，支撑板连接有用以调节支撑板倾斜角度的驱动件。本实用新型具有达到便于上料的效果。

主设计要求

1.一种便于使用的饲料上料装置，包括设置于地面(1)的接料槽(11)，接料槽(11)上方设置有无底的柜体(2)，柜体(2)开设有送料口(23)，柜体(2)设有吸风装置(21)，柜体(2)内设置有过滤板(22)，其特征在于：所述柜体(2)铰接有用于支撑饲料的支撑板(3)，支撑板(3)为倾斜设置，支撑板(3)位置高度较高的一端向远离柜体(2)中心处的方向倾斜，支撑板(3)连接有用以调节支撑板(3)倾斜角度的驱动件。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的饲料上料装置，其特征在于：所述送料口(23)处设置有软质的防尘帘(4)。

3.根据权利要求2所述的一种便于使用的饲料上料装置，其特征在于：所述防尘帘(4)的两侧设置有用于临时夹持防尘帘(4)的夹持组件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的饲料上料装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括设置于防尘帘(4)两侧的固定板(51)，固定板(51)上设置有两个限位板(52)，两个限位板(52)之间留有用于夹持防尘帘(4)的空间，限位板(52)之间滑移连接有限位杆(53)。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的饲料上料装置，其特征在于：所述驱动件包括倾斜设置的驱动气缸(31)，驱动气缸(31)位置高度较高的一端向靠近柜体(2)中心处的方向倾斜，驱动气缸(31)的一端与支撑板(3)铰接，另一端与地面(1)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种便于使用的饲料上料装置，其特征在于：所述驱动气缸(31)设置有多个。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备的技术领域，尤其是涉及一种便于使用的饲料上料装置。

背景技术

随着我国改革开放的发展，畜牧业已经成为保障事务安全和促进农民增收的支柱产业，成为促进国民经济协调发展的基础性产业。饲料的生产与加工成为畜牧业发展不可或缺的一部分。

原料接收是饲料生产的第一道工序，是保证生产连续性和产品质量的关键工序，现有的一般做法是在地面上挖一个凹槽，凹槽内置收料箱，凹槽表面覆盖过滤网板，过滤网板使得物料可以漏下去，掉落至收料箱内。在收料箱底部设置有传送装置，传送装置一般为水平运输的皮带，物料掉落至皮带上，被皮带运输到下一工位。这样的设计，加长了工人嘴鼻与收料箱的距离，而且网板能够对阻止细小颗粒飞扬至地面上起一定阻隔作用。

原料接收时，通常需要由工人托住饲料包装袋再将饲料倒出，随着饲料的倒出，包装内的饲料逐渐减少，还需要工人不断抖动饲料包装袋才可持续将饲料倒出，不便于上料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于使用的饲料上料装置，达到便于上料的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于使用的饲料上料装置，包括设置于地面的接料槽，接料槽上方设置有无底的柜体，柜体开设有送料口，柜体设有吸风装置，柜体内设置有过滤板，所述柜体铰接有用于支撑饲料的支撑板，支撑板为倾斜设置，支撑板位置高度较高的一端向远离柜体中心处的方向倾斜，支撑板连接有用以调节支撑板倾斜角度的驱动件。

通过采用上述技术方案，需要上料时，工人可将饲料包装袋放置于支撑板上，使得饲料包装袋呈倾斜状，打开饲料包装袋位置高度较低端的封口，使得饲料由支撑板的底端落至收料槽的过滤板上，再由过滤板落至收料槽，随着饲料的倒出，包装袋内的饲料逐渐减少，驱动件将带动支撑板位置高度较高的一端向上翻转，从而加大支撑板的倾斜角度，同时加大饲料包装袋的倾斜角度，此时，工人只需用手扶住包装袋顶端即可，而无需在在饲料倒出时手动抖动包装袋即可将包装袋顶部的饲料倒出，从而达到便于上料的效果。

本实用新型进一步设置为：所述送料口处设置有软质的防尘帘。

通过采用上述技术方案，需要使用该上料装置时，将防尘帘掀开即可使包装袋的一端位于柜体内，从而不影响上料过程；上料结束后，无需再使用该上料装置时，防尘帘可减小灰尘及其它杂物进入柜体内的可能性，减小饲料被灰尘及杂物污染的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述防尘帘的两侧设置有用于临时夹持防尘帘的夹持组件。

通过采用上述技术方案，夹持组件的设置可使防尘帘持续保持为掀开状态，减少在工作状态下防尘帘对上料过程的干扰，提高使用的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括设置于防尘帘两侧的固定板，固定板上设置有两个限位板，两个限位板之间留有用于夹持防尘帘的空间，限位板之间滑移连接有限位杆。

通过采用上述技术方案，需要将饲料倒入接料槽时，首先取下限位杆，然后掀开防尘帘，并将其放置于两个对应限位板之间的预留空间内，再将限位杆重新穿过限位板，使得防尘帘临时固定于固定板及两个限位板围成的空间内，则送料口即可露出一定的空间，防尘帘也不再影响饲料的上料过程。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括倾斜设置的驱动气缸，驱动气缸位置高度较高的一端向靠近柜体中心处的方向倾斜，驱动气缸的一端与支撑板铰接，另一端与地面铰接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆伸缩即可带动支撑板位置高度较高的一端向靠近柜体中心处的方向转动，以增大支撑板及包装袋的倾斜角度，以便于上料；驱动气缸的输出力大，综合性能好，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动气缸设置有多个。

通过采用上述技术方案，多个驱动气缸的设置可减小支撑板失去平衡的可能性，从而减小支撑板的晃动，提高支撑板支撑饲料时的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.驱动气缸可带动支撑板位置高度较高的一端向靠近柜体中心处的方向倾斜，以增大支撑板及饲料包装袋的倾斜角度，使得位于包装袋位置高度较高端的饲料可沿倾斜角度落至收料槽内，从而省略工人托住包装袋及抖动包装袋的操作步骤，达到便于上料的效果；

2.防尘帘的设置可减小灰尘及其它杂物进入柜体内的可能性，减小饲料被灰尘及杂物污染的可能性；

3.夹持组件的设置可使防尘帘持续保持为掀开状态，减少在工作状态下防尘帘对上料过程的干扰，提高使用的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是掀开防尘帘后的结构示意图。

图中，1、地面；11、接料槽；2、柜体；21、吸风装置；22、过滤板；221、过滤孔；23、送料口；3、支撑板；31、驱动气缸；4、防尘帘；5、夹持组件；51、固定板；52、限位板；53、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于使用的饲料上料装置，包括设置于地面1的接料槽11，接料槽11的上方设置有无底的柜体2，柜体2开设有送料口23，送料口23处设置有用于支撑饲料的支撑板3，支撑板3的上方设置有防尘帘4。

地面1开设有接料槽11，接料槽11的上方设置有柜体2。柜体2为竖直设置且中空的长方体壳状结构，底端呈缺口状，缺口状与接料槽11连通，顶端呈向上收口状，顶端设置有吸风装置21，用于吸附饲料上料时产生的细小的颗粒。

参照图2，柜体2内设置有过滤板22，过滤板22为水平设置的长方体板状结构，长度方向与地面1平行，位于柜体2的下部，边缘与柜体2的内壁固定连接，表面开设有多个过滤孔221。过滤孔221为直腰形且贯穿过滤板22的上下表面，长度方向与过滤板22的宽度方向一致，多个过滤孔221沿过滤板22的长度方向均匀分布。

回看图1，柜体2带有长度边的一个侧面开设有送料口23。送料口23处设置有软质的防尘帘4，防尘帘4为多个竖直设置的长帘拼接而成，顶端与送料口23的顶端内壁固定连接，底端延伸至送料口23的底端，防尘帘4为竖直状态时刚好遮盖住整个送料口23。防尘帘4的设置可减小灰尘及其它杂物进入柜体2内的可能性，减小饲料被灰尘及杂物污染的可能性。

防尘帘4的两侧设置有用于临时夹持防尘帘4的夹持组件5，夹持组件5包括固定板51。固定板51为竖直设置底的长方体板状结构，长度方向与地面1平行，靠近柜体2的一端与柜体2的侧壁固定连接，固定板51上设置有两个限位板52。

参照图1，限位板52为竖直设置的长方体板状结构，长度方向与固定板51的长度方向平行，靠近固定板51的一端与固定板51的侧壁固定连接，两个限位板52分别位于固定板51长度方向的两端处，两个固定板51之间滑移连接有限位杆53。

限位杆53为圆杆状结构，轴线与固定板51的长度方向一致，端头依次穿过两个限位板52并与限位板52滑移连接，限位杆53与固定板51之间预留有放置防尘帘4的空间。

需要将包装袋内的饲料倒入接料槽11时，可首先将限位杆53由限位板52处取下，再将防尘帘4分为两部分，并将两部分分别放置于对应限位板52之间，然后再重新将限位杆53插入两个限位板52中，以临时固定防尘帘4，露出送料口23，以将饲料由送料口23处倒入接料槽11内。

参照图1，防尘帘4的底端设置有支撑板3。支撑板3为倾斜设置的长方体板状结构，位置高度较高的一端向远离柜体2中心处的方向倾斜，位置高度较低的一端与送料口23底端的内壁铰接，铰接轴位于水平面内，使得支撑板3可以铰接轴为中心进行转动。

参照图1，支撑板3的底端设置有两个驱动气缸31。驱动气缸31为倾斜设置，位置高度较高的一端向靠近柜体2中心处的方向倾斜，底端与地面1铰接，顶端与支撑板3的底端铰接，铰接轴均位于水平面内。

将防尘帘4临时固定后，首先将盛有饲料的包装袋放置于支撑板3上，则包装袋的底端则向靠近地面1的方向倾斜，此时，即可打开包装底端的封口，饲料则由包装袋的底端落至过滤板22上，再由过滤孔221落至接料槽11内。

上料期间，随着饲料的倒出，包装袋内的饲料逐渐减少，与此同时，驱动气缸31的活塞杆向上延伸，带动支撑板3位置高度较高的一端向靠近柜体2中心处的方向倾斜，以增大支撑板3及包装袋的倾斜角度，使得位于包装袋顶部的饲料也可沿支撑板3的倾斜角度滑落至接料槽11内。

本实施例的实施原理为：

需要将包装袋内的饲料倒入接料槽11时，首先取下限位杆53，掀开防尘帘4并将其放于两个对应的限位板52之间，再重新插入限位杆53，以临时固定防尘帘4并露出送料口23；然后将盛有饲料的包装袋放置于支撑板3上，并打开包装袋底端的封口以漏料，期间，可通过驱动气缸31调节支撑板3的倾斜角度，使得位于包装袋位置高度较高端的饲料可沿倾斜角度落至收料槽内，从而省略工人托住包装袋及抖动包装袋的操作步骤，达到便于上料的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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