带有旋风分离器的脱硫除尘系统论文和设计-李少文

全文摘要

本实用新型公开了带有旋风分离器的脱硫除尘系统,所述除尘系统由依次连接的吸风管道、气流通道和排气通道组成,所述气流通道外侧设置有两组旋风分离系统,所述旋风分离系统与气流通道通过管道连接,所述旋风分离系统由一组旋风分离器、前段颗粒通道和后段颗粒通道,所述旋风分离器与前段颗粒通道连接,所述前段颗粒通道与后段颗粒通道之间设置有驱动电机,所述后段颗粒通道连接有颗粒收集桶一。

主设计要求

1.带有旋风分离器的脱硫除尘系统,其特征在于:所述除尘系统由依次连接的吸风管道、气流通道和排气通道组成,所述气流通道外侧设置有两组旋风分离系统,所述旋风分离系统与气流通道通过管道连接,所述旋风分离系统由一组旋风分离器、前段颗粒通道和后段颗粒通道,所述旋风分离器与前段颗粒通道连接,所述前段颗粒通道与后段颗粒通道之间设置有驱动电机,所述后段颗粒通道连接有颗粒收集桶一。

设计方案

1.带有旋风分离器的脱硫除尘系统,其特征在于:所述除尘系统由依次连接的吸风管道、气流通道和排气通道组成,所述气流通道外侧设置有两组旋风分离系统,所述旋风分离系统与气流通道通过管道连接,所述旋风分离系统由一组旋风分离器、前段颗粒通道和后段颗粒通道,所述旋风分离器与前段颗粒通道连接,所述前段颗粒通道与后段颗粒通道之间设置有驱动电机,所述后段颗粒通道连接有颗粒收集桶一。

2.根据权利要求1所述的带有旋风分离器的脱硫除尘系统,其特征在于:所述气流通道和排气通道之间设置有回流通道,所述回流通道连接有颗粒收集桶二。

设计说明书

技术领域:

本实用新型涉及脱硫除尘技术领域,尤其涉及带有旋风分离器的脱硫除尘系统。

背景技术:

铝制品生产过程中必不可少的需要经过锅炉熔炼加工的过程,脱硫除尘的工序是熔炼加工必不可少的工序,在铝制品生产加工过程中与锅炉配套的脱硫除尘装置在脱硫过程中通常是将含硫的气体随颗粒一起排出,这样容易造成除尘装置堵塞,并且颗粒随含硫气体一起排出不利于节能环保。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容:

本实用新型的目的在于提供带有旋风分离器的脱硫除尘系统,从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的,本实用新型提供了带有旋风分离器的脱硫除尘系统,所述除尘系统由依次连接的吸风管道、气流通道和排气通道组成,所述气流通道外侧设置有两组旋风分离系统,所述旋风分离系统与气流通道通过管道连接,所述旋风分离系统由一组旋风分离器、前段颗粒通道和后段颗粒通道,所述旋风分离器与前段颗粒通道连接,所述前段颗粒通道与后段颗粒通道之间设置有驱动电机,所述后段颗粒通道连接有颗粒收集桶一。

所述气流通道和排气通道之间设置有回流通道,所述回流通道连接有颗粒收集桶二。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型的脱硫除尘系统设置有两组旋风分离系统,在含硫气体排出之前将气体中的颗粒物质分离出来,可以避免脱硫除尘系统堵塞的问题,并起到节能环保的作用;旋风分离系统设置有驱动电机,有利于颗粒物排出;回流通道的设置有利于进一步对含硫气体进行气体与颗粒的分离。

附图说明:

图1为本实用新型的带有旋风分离器的脱硫除尘系统的俯视图;

图2为本实用新型的带有旋风分离器的脱硫除尘系统的主视图;

附图标记为:1-吸风通道、2-气流通道、3-排气通道、4-旋风分离系统、 41-旋风分离器、42-前段颗粒通道、43-后段颗粒通道、44-颗粒收集桶一、 5-管道、6-驱动电机、7-回流通道、71-颗粒收集桶二。

具体实施方式:

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-2所示,带有旋风分离器的脱硫除尘系统,所述除尘系统由依次连接的吸风管道1、气流通道2和排气通道3组成,所述气流通道2外侧设置有两组旋风分离系统4,所述旋风分离系统4与气流通道通2过管道5连接,所述旋风分离系统4由一组旋风分离器41、前段颗粒通道42和后段颗粒通道 43,所述旋风分离器41与前段颗粒通道42连接,所述前段颗粒通道42 与后段颗粒通道43之间设置有驱动电机6,所述后段颗粒通道43连接有颗粒收集桶一44。

所述气流通道2和排气通道3之间设置有回流通道7,所述回流通道7连接有颗粒收集桶二71。

实施时,含硫气体经吸风通道1流向气流通道2,此时两组旋风分离系统 4工作,将气体进行固气分离,经分离的气体流向排气通道3排出,颗粒经旋风分离器41流向前段颗粒通道42,再由驱动电机6带动颗粒流向后段颗粒通道43,进而从后段颗粒通道43流向颗粒收集桶一44;另一方面,在气体经排气通道3排出时,若气体中仍有部分颗粒物,则颗粒物经回流通道7流向颗粒收集桶二71。

本实用新型的脱硫除尘系统设置有两组旋风分离系统4,在含硫气体排出之前将气体中的颗粒物质分离出来,可以避免脱硫除尘系统堵塞的问题,并起到节能环保的作用;旋风分离系统4设置有驱动电机6,有利于颗粒物排出;回流通道7的设置有利于进一步对含硫气体进行气体与颗粒的分离。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

设计图

带有旋风分离器的脱硫除尘系统论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920047587.X

申请日:2019-01-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209630785U

授权时间:20191115

主分类号:B01D 45/12

专利分类号:B01D45/12;B01D45/18

范畴分类:23A;41B;

申请人:无锡华玉铝业有限公司

第一申请人:无锡华玉铝业有限公司

申请人地址:214000 江苏省无锡市滨湖区马山迎晖路12号

发明人:李少文

第一发明人:李少文

当前权利人:无锡华玉铝业有限公司

代理人:宋亚超;李秀琴

代理机构:11279

代理机构编号:北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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