一种幕墙连接结构论文和设计-马晓君

全文摘要

本实用新型公开了一种幕墙连接结构，包括幕墙板以及与建筑外壁固定的安装板，其特征是：安装板远离建筑外壁的侧壁上开设有用于安装幕墙板的安装槽，幕墙板设置于安装槽内，安装板上部设有用于固定幕墙板的固定装置，固定装置包括开设于安装槽内顶壁内的固定腔、竖直穿过固定腔内底壁并与之滑动连接的固定条、与幕墙板远离建筑外壁的侧壁上部固定的固定块以及驱动固定条滑动的驱动部；固定条的底面朝向幕墙板倾斜，固定块远离幕墙板的侧壁朝上倾斜。本实用新型具有以下效果：本方案利用新机械结构，使得该幕墙连接结构在更换时无须破坏任何安装幕墙板的结构，方便了幕墙板的更换，有利于提高更换幕墙的施工工作的安全性。

主设计要求

1.一种幕墙连接结构，包括幕墙板(3)以及与建筑外壁固定的安装板(1)，其特征是：所述安装板(1)远离建筑外壁的侧壁上开设有用于安装所述幕墙板(3)的安装槽(11)，所述幕墙板(3)设置于所述安装槽(11)内，所述安装板(1)上部设有用于固定所述幕墙板(3)的固定装置(4)，所述固定装置(4)包括开设于所述安装槽(11)内顶壁内的固定腔(41)、竖直穿过所述固定腔(41)内底壁并与之滑动连接的固定条(43)、与所述幕墙板(3)远离建筑外壁的侧壁上部固定的固定块(42)以及驱动所述固定条(43)滑动的驱动部(44)；所述固定条(43)的底面朝向所述幕墙板(3)倾斜，所述固定块(42)远离幕墙板(3)的侧壁朝上倾斜。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种幕墙连接结构，其特征是：所述驱动部(44)包括竖直设置于所述固定腔(41)内的丝杆(441)、套设于所述丝杆(441)上并与之固定的大锥齿轮(442)、水平穿过所述固定腔(41)远离建筑外壁的内侧壁并与之转动连接的驱动轴(444)、与所述驱动轴(444)位于固定腔(41)内的一端固定的小锥齿轮(443)以及与所述驱动轴(444)位于固定腔(41)外的一端固定的驱动块(445)；所述丝杆(441)一端与所述固定腔(41)内顶壁转动连接，另一端穿入所述固定条(43)上表面内并与之螺纹连接；所述小锥齿轮(443)与所述大锥齿轮(442)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙连接结构，其特征是：所述大锥齿轮(442)的齿数数倍于小锥齿轮(443)的齿数。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙连接结构，其特征是：所述安装槽(11)内底壁上固定有限位块(111)，所述限位块(111)靠近建筑外壁的侧壁与所述幕墙板(3)远离建筑外壁的侧壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙连接结构，其特征是：所述安装板(1)上设有压紧装置(5)，所述压紧装置(5)包括竖直穿过所述安装板(1)上表面并与之螺纹连接的压紧螺栓(51)以及设置于所述安装槽(11)内并位于所述幕墙板(3)上侧的抵接块(52)，所述压紧螺栓(51)端部穿入安装槽(11)内并与所述抵接块(52)上端面固定。

6.根据权利要求5所述的一种幕墙连接结构，其特征是：所述安装槽(11)内顶壁开设有容纳槽(53)，所述容纳槽(53)的轴线与所述压紧螺栓(51)的轴线重合。

7.根据权利要求6所述的一种幕墙连接结构，其特征是：所述抵接块(52)底面固定有具有弹性的橡胶垫(521)。

8.根据权利要求7所述的一种幕墙连接结构，其特征是：所述橡胶垫(521)底面开设有多个防滑槽(522)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及幕墙领域，特别涉及一种幕墙连接结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力。在建筑装饰行业中，人们经常使用幕墙来作为装饰。随着幕墙的频繁使用，人们对于幕墙的技术要求也越来越多。通常，幕墙板通过幕墙框架直接连接在墙体上，如果拆卸的话，需要对幕墙本体和幕墙框架进行破坏性拆卸，不利于拆卸幕墙板的安全性施工。

目前，公告号为CN108222294A的中国发明专利公开了一种建筑幕墙结构，包括与墙体固定连接的支架框和安装在支架框内的第一防水密封胶圈、第二防水密封胶圈、保温层和吸音棉和幕墙面板，所述支架框包括支撑框架和可与支撑框架盖合的盖板，所述支撑框架是由一具有开口的面板和环绕成型在面板四周的边框所构成的盒体状支撑框架，具有一中空腔，所述第一防水密封胶圈、保温层、吸音棉、幕墙面板和第二防水密封胶圈从前至后依次紧密地设置在中空腔内；本发明的建筑幕墙结构，通过采用特殊的支架框结构，大大提高了插接连接方式幕墙的隔音、保温、防水效果。

上述技术方案通过采用特殊的支架框结构，提高了幕墙的隔音、保温与防水效果，但存在以下缺陷：该建筑幕墙结构的幕墙面板在更换时需要破坏其与支架框的连接，拆卸过程粗暴，不利于施工的安全性，且当更换幕墙面板时需要重新依次安装保温层、吸音棉以及幕墙面板等结构，安装过程复杂，不利于高空施工作业的安全性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种幕墙连接结构，该幕墙连接结构在更换时无须破坏任何安装幕墙板的结构，方便了幕墙板的更换，有利于提高更换幕墙的施工工作的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种幕墙连接结构，包括幕墙板以及与建筑外壁固定的安装板，其特征是：所述安装板远离建筑外壁的侧壁上开设有用于安装所述幕墙板的安装槽，所述幕墙板设置于所述安装槽内，所述安装板上部设有用于固定所述幕墙板的固定装置，所述固定装置包括开设于所述安装槽内顶壁内的固定腔、竖直穿过所述固定腔内底壁并与之滑动连接的固定条、与所述幕墙板远离建筑外壁的侧壁上部固定的固定块以及驱动所述固定条滑动的驱动部；所述固定条的底面朝向所述幕墙板倾斜，所述固定块远离幕墙板的侧壁朝上倾斜。

通过采用上述技术方案，当安装幕墙板时，幕墙板设置于安装板内，然后驱动部驱动固定条朝向固定块移动，使得固定条的倾斜底面与固定块的倾斜侧壁相抵，此时固定条对固定块具有一个朝向安装槽内的水平分力，使得幕墙板与安装槽内侧壁抵紧，从而使得幕墙板安装牢固，而在更换幕墙板时，驱动部驱动固定条朝向远离固定块的方向移动，使得固定条与固定块分离，此时安装人员取出幕墙板即可完成幕墙板的拆卸，故而该幕墙连接结构在更换时无须破坏任何安装幕墙板的结构，方便了幕墙板的更换，有利于提高更换幕墙的施工工作的安全性。

本实用新型进一步设置为，所述驱动部包括竖直设置于所述固定腔内的丝杆、套设于所述丝杆上并与之固定的大锥齿轮、水平穿过所述固定腔远离建筑外壁的内侧壁并与之转动连接的驱动轴、与所述驱动轴位于固定腔内的一端固定的小锥齿轮以及与所述驱动轴位于固定腔外的一端固定的驱动块；所述丝杆一端与所述固定腔内顶壁转动连接，另一端穿入所述固定条上表面内并与之螺纹连接；所述小锥齿轮与所述大锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当驱动块转动时，驱动轴转动，带动小锥齿轮以及大锥齿轮转动，从而驱动了丝杆转动，使得与丝杆螺纹连接的固定条移动。

本实用新型进一步设置为，所述大锥齿轮的齿数数倍于小锥齿轮的齿数。

通过采用上述技术方案，大锥齿轮的齿数数倍于小锥齿轮的齿数，使得驱动轴转动数圈时，丝杆转动一圈，使得转动丝杆所需的的扭矩大于转动驱动轴所需的扭矩，提高了丝杆的自锁性，防止幕墙板从安装槽内倾倒。

本实用新型进一步设置为，所述安装槽内底壁上固定有限位块，所述限位块靠近建筑外壁的侧壁与所述幕墙板远离建筑外壁的侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，限位块与幕墙板远离建筑外壁的侧壁相抵，使得幕墙板下部受到水平方向的限位。

本实用新型进一步设置为，所述安装板上设有压紧装置，所述压紧装置包括竖直穿过所述安装板上表面并与之螺纹连接的压紧螺栓以及设置于所述安装槽内并位于所述幕墙板上侧的抵接块，所述压紧螺栓端部穿入安装槽内并与所述抵接块上端面固定。

通过采用上述技术方案，当幕墙板由于加工误差而与安装槽内顶壁具有间隙时，压紧螺栓转动，使得抵接块与幕墙板上表面抵紧，消除了幕墙板由于加工误差而与安装槽内顶壁之间的间隙，使得幕墙板在竖直方向上限位，从而使得幕墙板安装稳固。

本实用新型进一步设置为，所述安装槽内顶壁开设有容纳槽，所述容纳槽的轴线与所述压紧螺栓的轴线重合。

通过采用上述技术方案，当幕墙板加工误差较小时，幕墙板上表面与安装槽内顶壁相抵，此时，压紧螺栓转动，使得抵接块朝向远离幕墙板的方向移动，直至抵接块收入容纳槽，避免抵接块影响到幕墙板的安装。

本实用新型进一步设置为，所述抵接块底面固定有具有弹性的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当抵接块与幕墙板上表面相抵时，抵接块上的橡胶垫与幕墙板抵紧并变形，避免抵接块与幕墙板上表卖弄直接抵触，防止幕墙板损伤。

本实用新型进一步设置为，所述橡胶垫底面开设有多个防滑槽。

通过采用上述技术方案，当橡胶垫与幕墙板相抵时，幕墙板上的细微凸起嵌入防滑槽内，增大了橡胶垫与幕墙板的摩擦。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.该幕墙连接结构在更换时无须破坏任何安装幕墙板的结构，方便了幕墙板的更换，有利于提高更换幕墙的施工工作的安全性；

2.当幕墙板上表面与安装槽内顶壁具有间隙时，压紧螺栓转动，使得抵接块与幕墙板上表面抵紧，消除了幕墙板由于加工误差而与安装槽内顶壁之间的间隙，使得幕墙板在竖直方向上限位，从而使得幕墙板安装稳固；

3.当幕墙板上表面与安装槽内顶壁相抵时，压紧螺栓转动，使得抵接块朝向远离幕墙板的方向移动，直至抵接块收入容纳槽，避免抵接块影响到幕墙板的安装。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的结构示意图。

图中：1、安装板；11、安装槽；111、限位块；2、安装装置；21、安装套；22、安装柱；23、安装螺母；3、幕墙板；4、固定装置；41、固定腔；42、固定块；43、固定条；44、驱动部；441、丝杆；442、大锥齿轮；443、小锥齿轮；444、驱动轴；445、驱动块；5、压紧装置；51、压紧螺栓；52、抵接块；521、橡胶垫；522、防滑槽；53、容纳槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种幕墙连接结构，包括安装板1、安装装置2、幕墙板3、固定装置4以及压紧装置5。安装板1为矩形板状，其竖直设置于建筑外壁外侧，且安装板1与建筑外壁平行。安装板1远离建筑外壁的侧壁开设有安装槽11，安装槽11的截面呈矩形，用于容纳幕墙板3。幕墙板3为矩形板状，竖直设置于安装槽11内。安装槽11内设有限位块111，限位块111为矩形块状，其底面与安装槽11内底壁固定，且限位块111外壁与安装板1远离建筑外壁的侧壁齐平，当幕墙板3与安装槽11靠近建筑外壁的内侧壁相抵时，幕墙板3远离建筑外壁的侧壁与限位块111靠近建筑外壁的侧壁相抵。

如图1所示，安装装置2包括安装套21、安装柱22以及安装螺母23。安装套21为圆管状，其轴线与建筑外壁垂直，且安装套21一端封闭，另一端开口。安装套21埋设于建筑外壁内并与建筑外壁通过混凝土浇筑固定，且安装套21开口的一端与建筑外壁表面连通。安装柱22为圆柱体结构，其轴线与安装套21的轴线重合，其一端与安装板1靠近建筑外壁的侧壁转动连接，另一端插入安装套21内并与之螺纹连接。安装螺母23套设于安装柱22上并与之焊接固定。

如图2所示，固定装置4包括固定腔41、固定块42、固定条43以及驱动部44，固定腔41开设于安装槽11内顶壁内，固定腔41为长方体结构，且固定腔41的内底壁与安装槽11的内顶壁平行。固定块42为矩形块状，其设置于幕墙板3远离建筑外壁的一侧，固定块42靠近建筑外壁的侧壁与幕墙板3远离建筑外壁的侧壁固定，且固定块42上表面与幕墙板3上表面齐平。此外，固定块42远离幕墙板3的侧壁朝上倾斜，倾斜角度呈四十五度。固定条43为截面呈矩形的柱状结构，其竖直穿过固定腔41内底壁并与之滑动连接，且固定条43一端设置于固定腔41内，另一端穿出安装槽11内顶壁。此外，固定条43底面朝向幕墙板3倾斜，其倾斜角度呈四十五度。驱动部44包括丝杆441、大锥齿轮442、小锥齿轮443、驱动轴444以及驱动块445，丝杆441竖直设置于固定腔41内，其下端竖直穿过固定条43上表面并与固定条43螺纹连接，且丝杆441上端与固定腔41内顶壁转动连接。大锥齿轮442套设于丝杆441上并与丝杆441固定，且大锥齿轮442设置于丝杆441上端。驱动轴444为圆轴状，其水平穿过固定腔41远离建筑外壁的内侧壁并与之转动连接，且驱动轴444一端设置于固定腔41内，另一端穿出安装板1开设有安装槽11的外壁。小锥齿轮443设置于固定腔41内，其轴线与驱动轴444的轴线重合，且小锥齿轮443较大的端面与驱动轴444位于固定腔41内的一端固定。此外，小锥齿轮443与大锥齿轮442啮合，且大锥齿轮442的齿数数倍于小锥齿轮443的齿数。驱动块445为六角头螺母，其套设于驱动轴444位于固定腔41外的一端并与之焊接固定。

如图2所示，压紧装置5包括压紧螺栓51、抵接块52以及容纳槽53。压紧螺栓51的轴线竖直，其端部穿过安装板1上表面延伸至安装槽11内，且压紧螺栓51与安装板1螺纹连接。容纳槽53开设于安装槽11内顶壁，其截面呈圆形，且容纳槽53的轴线与压紧螺栓51的轴线重合，用于容纳抵接块52。抵接块52为圆形块状，其轴线与压紧螺栓51的轴线重合，且抵接块52上端面与压紧螺栓51位于安装槽11内的一端固定。抵接块52上设有橡胶垫521，橡胶垫521为圆形板状结构，其由弹性橡胶材料制成，其水平设置于抵接块52下侧，且橡胶垫521上表面与抵接块52底面重合并固定。橡胶垫521底面开设有多个防滑槽522，防滑槽522为半球状结构，且多个防滑槽522布满橡胶垫521底面上。当幕墙板3上表面与安装槽11内顶壁之间具有间隙时，压紧螺栓51转动，抵接块52移出容纳槽53，直至抵接块52底部的橡胶垫521与幕墙板3上表面抵紧，使得幕墙板3在竖直方向上限位，消除了由于幕墙板3的加工误差导致的安装间隙。

本实施例在使用时，驱动块445转动，带动驱动轴444以及小锥齿轮443转动，使得大锥齿轮442以及丝杆441转动，驱动了与丝杆441螺纹连接的固定条43朝向固定块42移动，从而使得固定条43的倾斜底面与固定块42的倾斜侧壁抵紧，从而使得幕墙板3与安装槽11内安装牢固；在更换幕墙板3时，驱动块445反转，驱动了固定条43朝向远离固定块42的方向移动，使得固定条43与固定块42分离，此时安装人员取出幕墙板3即可完成幕墙板3的拆卸，故而该幕墙连接结构在更换时无须破坏任何安装幕墙板3的结构，方便了幕墙板3的更换，有利于提高更换幕墙的施工工作的安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种幕墙连接结构论文和设计

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