一种压刨机的木屑处理装置论文和设计-胡喆

全文摘要

本实用新型涉及一种压刨机的木屑处理装置，涉及木板加工技术领域，现有装置在压刨过程中，产生的木屑无法合理收集，大量木屑直接掉落至地上，影响工作环境。本方案包括箱体，箱体内开有过料通道，箱体内转动连接有进料辊、出料辊、刨刀；箱体内开有导气通道，箱体上侧安装有风机且风机与导气通道一端连通，导气通道另一端连通出箱体；过料通道顶部开有安装腔，刨刀安装于安装腔内，安装腔连通过料通道和导气通道。箱体外安装有过滤管，过滤管端部设有过滤网，过滤管周壁上连通有下料管，下料管下端连通有接料筒，过滤管上安装有刮料组件。压刨出来的木屑可被带至过滤网一侧，并被刮进接料筒内，则可对木屑进行有效收集，提高工作环境的质量。

主设计要求

1.一种压刨机的木屑处理装置，包括箱体（1），箱体（1）内开有过料通道（11），过料通道（11）的底部固定有工作台（12），工作台（12）两端延伸出过料通道（11），其特征在于：所述箱体（1）内转动连接有进料辊（24）、出料辊（27）、刨刀（21），刨刀（21）位于进料辊（24）和出料辊（27）之间，且进料辊（24）、出料辊（27）、刨刀（21）位于过料通道（11）的顶部；箱体（1）内开有导气通道（16），箱体（1）上侧安装有风机（13）且风机（13）的出风口与导气通道（16）一端连通，导气通道（16）另一端连通出箱体（1）；过料通道（11）顶部开有安装腔（2），刨刀（21）安装于安装腔（2）内，安装腔（2）连通过料通道（11）和导气通道（16）；箱体（1）外安装有过滤管（3），且过滤管（3）的端部与导气通道（16）另一端连通，过滤管（3）远离箱体（1）一端封闭有过滤网（31），过滤管（3）上安装有用于对过滤网（31）靠近箱体（1）一侧进行刮料的刮料组件（4）；过滤管（3）周壁上连通有用于接收过滤网（31）上掉落下来的木屑的下料管（33），下料管（33）下端可拆卸连通有接料筒（34）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种压刨机的木屑处理装置，其特征在于：所述刮料组件（4）包括刮料板（45）、第一连杆（42）、第二连杆（43）、第三连杆（44）、驱动电机（41），驱动电机（41）固定在过滤管（3）外，驱动电机（41）的输出轴固定穿进第一连杆（42）的一端，第二连杆（43）一端转动连接于第一连杆（42）另一端，第三连杆（44）一端转动连接于第二连杆（43）另一端；第三连杆（44）滑动穿进过滤管（3）内，且第三连杆（44）另一端固定连接于刮料板（45）；第一连杆（42）的长度小于第二连杆（43）的长度；第一连杆（42）、第二连杆（43）的转动平面平行。

3.根据权利要求2所述的一种压刨机的木屑处理装置，其特征在于：所述刮料板（45）倾斜设置，刮料板（45）远离过滤网（31）一端较靠近过滤网（31）一端更靠近下料管（33）。

4.根据权利要求1所述的一种压刨机的木屑处理装置，其特征在于：所述过滤管（3）内壁上固定有用于将木屑朝远离下料管（33）方向引导的导流片（35）。

5.根据权利要求1所述的一种压刨机的木屑处理装置，其特征在于：所述过滤管（3）远离箱体（1）一端外安装有引风罩（32），引风罩（32）的罩口朝下设置。

6.根据权利要求5所述的一种压刨机的木屑处理装置，其特征在于：所述引风罩（32）螺栓连接于过滤管（3）上。

7.根据权利要求6所述的一种压刨机的木屑处理装置，其特征在于：所述过滤网（31）螺栓连接在过滤管（3）端部。

8.根据权利要求1所述的一种压刨机的木屑处理装置，其特征在于：所述过料通道（11）的出口处安装有清扫组件（5），清扫组件（5）包括两块间隔设置的架板（53）、转动连接于两块架板（53）之间的螺纹杆（51）、驱动螺纹杆（51）转动的清扫电机（52）、连接于螺纹杆（51）外周的清扫件（54），两块架板（53）之间固定连接有导向杆（55），导向杆（55）滑动穿过清扫件（54），清扫件（54）间隔位于工作台（12）的上方；工作台（12）两侧均固定有一个接料兜（14），接料兜（14）位于箱体（1）外。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其是涉及一种压刨机的木屑处理装置。

背景技术

压刨机是一种使用刨刀对木材进行刨削的自动化加工机械，按照不同的工艺用途，木工压刨机可分为平压刨机、单面压刨机、双面压刨机、三面压刨机、四面压刨机和精光压刨机等。现有技术中，单面压刨机是由机体、工作台、上刨刀、进料辊和出料辊等组成。如申请号为CN94235992.5的一种压刨机床，由床身、工作台、工作台升降机构、压刨机构组成，木料经过压刨机构上侧时，可实现压刨处理。

但是上述这类压刨机存在不足之处，在压刨过程中，产生的木屑无法合理收集，大量木屑直接掉落至地上，影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压刨机的木屑处理装置，可对木屑进行有效收集，提高工作环境的质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压刨机的木屑处理装置，包括箱体，箱体内开有过料通道，过料通道的底部固定有工作台，工作台两端延伸出过料通道，所述箱体内转动连接有进料辊、出料辊、刨刀，刨刀位于进料辊和出料辊之间，且进料辊、出料辊、刨刀位于过料通道的顶部；箱体内开有导气通道，箱体上侧安装有风机且风机的出风口与导气通道一端连通，导气通道另一端连通出箱体；过料通道顶部开有安装腔，刨刀安装于安装腔内，安装腔连通过料通道和导气通道；箱体外安装有过滤管，且过滤管的端部与导气通道另一端连通，过滤管远离箱体一端封闭有过滤网，过滤管上安装有用于对过滤网靠近箱体一侧进行刮料的刮料组件；过滤管周壁上连通有用于接收过滤网上掉落下来的木屑的下料管，下料管下端可拆卸连通有接料筒。

通过采用上述技术方案，风机可将风吹进导气通道内，大部份木屑将被刨刀刮下，并带至安装腔的上端，而导气通道内的风可将这部分木屑吹至过滤管中，最终贴附于过滤网一侧，而刮料组件可将贴附于过滤网一侧的木屑刮下进下料管内。操作者可在结束压刨之后，将接料筒拆下进行清理。通过上述设置，可对木屑进行有效收集，提高工作环境的质量。

本实用新型进一步设置为：所述刮料组件包括刮料板、第一连杆、第二连杆、第三连杆、驱动电机，驱动电机固定在过滤管外，驱动电机的输出轴固定穿进第一连杆的一端，第二连杆一端转动连接于第一连杆另一端，第三连杆一端转动连接于第二连杆另一端；第三连杆滑动穿进过滤管内，且第三连杆另一端固定连接于刮料板；第一连杆的长度小于第二连杆的长度；第一连杆、第二连杆的转动平面平行。

通过采用上述技术方案，驱动电机的运转，可带动第三连杆和刮料板实现往复升降，从而对过滤网进行刮料操作。

本实用新型进一步设置为：所述刮料板倾斜设置，刮料板远离过滤网一端较靠近过滤网一端更靠近下料管。

通过采用上述技术方案，刮料板可引导风向远离下料管流动，也就能降低风吹进接料筒内的量，而且部分被刮料板刮下且位于刮料板上侧的木屑，能更好的滑落进下料管内。

本实用新型进一步设置为：所述过滤管内壁上固定有用于将木屑朝远离下料管方向引导的导流片。

通过采用上述技术方案，导流片用于将木屑朝远离下料管方向引导，从而降低风吹进下料管和接料筒内的量，也就能使木屑稳定的积攒在接料筒内。

本实用新型进一步设置为：所述过滤管远离箱体一端外安装有引风罩，引风罩的罩口朝下设置。

通过采用上述技术方案，引风罩用于将过滤管内吹出的风向下引导，从而降低吹出的风直接接触至操作者的概率，也就降低了吹出的风对操作者的不良影响。

本实用新型进一步设置为：所述引风罩螺栓连接于过滤管上。

通过采用上述技术方案，可将引风罩拆下，并方便操作者对过滤网一侧进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网螺栓连接在过滤管端部。

通过采用上述技术方案，则过滤网可从过滤管端部拆下，方便操作者对过滤网进行更彻底的清理。

本实用新型进一步设置为：所述过料通道的出口处安装有清扫组件，清扫组件包括两块间隔设置的架板、转动连接于两块架板之间的螺纹杆、驱动螺纹杆转动的清扫电机、连接于螺纹杆外周的清扫件，两块架板之间固定连接有导向杆，导向杆滑动穿过清扫件，清扫件间隔位于工作台的上方；工作台两侧均固定有一个接料兜，接料兜位于箱体外。

通过采用上述技术方案，清扫件可对运出至过料通道外的木料的上侧壁进行清扫，并清扫进接料兜内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案可对木屑进行有效收集，提高工作环境的质量；

2.本方案中的刮料板倾斜设置，可引导风向远离下料管流动，也就能降低风吹进接料筒内的量，而且部分被刮料板刮下且位于刮料板上侧的木屑，能更好的滑落进下料管内。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例的截面示意图。

图3是本实施例中的过滤管上各部件的截面示意图。

图4是本实施例中的过滤管上各部件的连接结构示意图。

图中，1、箱体；11、过料通道；12、工作台；13、风机；14、接料兜；15、木料；16、导气通道；2、安装腔；21、刨刀；22、第三电机；23、第一腔；24、进料辊；25、第一电机；26、第二腔；27、出料辊；28、第二电机；3、过滤管；31、过滤网；32、引风罩；33、下料管；34、接料筒；35、导流片；4、刮料组件；41、驱动电机；42、第一连杆；43、第二连杆；44、第三连杆；45、刮料板；46、支架；5、清扫组件；51、螺纹杆；52、清扫电机；53、架板；54、清扫件；55、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种压刨机的木屑处理装置，包括箱体1，箱体1内开有过料通道11，过料通道11的底部固定有工作台12，工作台12呈长条状，且工作台12两端延伸出过料通道11，待压刨的木料15可通过过料通道11。

箱体1内转动连接有进料辊24、出料辊27、刨刀21，且进料辊24、出料辊27、刨刀21位于过料通道11的顶部，刨刀21位于进料辊24和出料辊27之间。箱体1内开有导气通道16，导气通道16位于过料通道11上方，箱体1上侧安装有风机13，且风机13的出风口与导气通道16一端连通，导气通道16另一端连通出箱体1。过料通道11顶部开有安装腔2，刨刀21转动安装于安装腔2内，安装腔2连通过料通道11和导气通道16。过料通道11顶部还开有第一腔23和第二腔26，进料辊24和出料辊27分别转动连接于第一腔23和第二腔26。

进料辊24和出料辊27内分别穿设有进料杆和出料杆，进料杆与进料辊24同轴线设置，出料杆和出料辊27同轴线设置；进料杆端部穿出箱体1，箱体1外安装有第一电机25，第一电机25的输出轴与进料杆端部同轴线且花键连接。出料杆端部穿出箱体1，箱体1外安装有第二电机28，第二电机28的输出轴与出料杆端部同轴线且花键连接。刨刀21上固定穿设有压刨杆，压刨杆端部穿出箱体1，箱体1外侧固定有第三电机22，第三电机22的的输出轴与压刨杆端部同轴线且花键连接。

参考图3和图4，箱体1外固定有过滤管3，且过滤管3的端部与导气通道16另一端连通，过滤管3远离箱体1一端螺栓连接有过滤网31。过滤管3远离箱体1一端外螺栓连接有引风罩32，引风罩32的罩口朝下设置。引风罩32用于将过滤管3内吹出的风向下引导，从而降低吹出的风直接接触至操作者的概率，也就降低了吹出的风对操作者的不良影响。

过滤管3周壁上连通有下料管33，下料管33位于过滤管3下侧，下料管33下端螺栓连接有接料筒34。过滤管3上安装有刮料组件4，刮料组件4用于对过滤网31靠近箱体1一侧壁进行刮料，并将刮下的木屑推送进下料管33内。过滤管3内壁上固定有导流片35，导流片35靠下设置，导流片35用于将木屑朝远离下料管33方向引导，从而降低风吹进下料管33和接料筒34内的量，也就能使木屑稳定的积攒在接料筒34内。

刮料组件4包括：刮料板45、第一连杆42、第二连杆43、第三连杆44、驱动电机41，过滤管3外固定有支架46，驱动电机41固定在支架46上，驱动电机41的输出轴固定穿进第一连杆42的一端，第二连杆43一端转动连接于第一连杆42另一端，第三连杆44一端转动连接于第二连杆43另一端；第三连杆44滑动穿进过滤管3内，且第三连杆44另一端固定连接于刮料板45；第一连杆42的长度小于第二连杆43的长度。第一连杆42、第二连杆43的转动平面平行。驱动电机41的运转，可带动第三连杆44和刮料板45实现往复升降，从而对过滤网31进行刮料操作。

刮料板45倾斜设置，刮料板45远离过滤网31一端较靠近过滤网31一端更靠近下料管33，则刮料板45可引导风向远离下料管33流动，也就能降低风吹进接料筒34内的量，而且部分被刮料板45刮下且位于刮料板45上侧的木屑，能更好的滑落进下料管33内。

参考图1，过料通道11的出口处安装有清扫组件5，清扫组件5包括：两块间隔设置的架板53、转动连接于两块架板53之间的螺纹杆51、驱动螺纹杆51转动的清扫电机52、连接于螺纹杆51外周的清扫件54，清扫件54下侧安装有刷毛。两块架板53之间固定连接有导向杆55，导向杆55滑动穿过清扫件54，清扫件54间隔位于工作台12的上方。工作台12两侧均固定有一个接料兜14，接料兜14位于箱体1外。清扫件54可对运出至过料通道11外的木料15的上侧壁进行清扫，并清扫进接料兜14内。

本实施例的实施原理为：风机13可将风吹进导气通道16内，大部份木屑将被刨刀21刮下，并带至安装腔2的上端，而导气通道16内的风可将这部分木屑吹至过滤管3中，最终贴附于过滤网31一侧，而刮料组件4可将贴附于过滤网31一侧的木屑刮下进下料管33内。操作者可在结束压刨之后，将接料筒34拆下进行清理。

在压刨的同时，清扫件54可对运出至过料通道11外的木料15的上侧壁进行清扫，并清扫进接料兜14内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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