全文摘要
本实用新型涉及一种涂矩形状的自动涂胶机，包括机体，所述机体通过立柱固定安装固定板，所述固定板的上表面对称固定安装第一导轨，所述固定板的上方平行安装第一移动板，所述第一移动板的下侧面固定设置第一滑块，所述第一滑块与第一导轨滑动连接，所述第一移动板的上表面对称固定安装第二导轨，所述第二导轨与第一导轨为垂直设置，所述第一移动板的上方平行安装第二移动板，所述第二移动板的下侧面固定设置第二滑块，所述第二滑块与第二导轨为滑动连接，所述固定板上安装第一气缸。本实用新型结构合理，使用方便，主要是改进点胶机的移动结构，使得点胶机可以按照矩形形状走位点胶，点胶效率高。
主设计要求
1.一种涂矩形状的自动涂胶机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)通过立柱(2)固定安装固定板(3)，所述固定板(3)的上表面对称固定安装第一导轨(4)，所述固定板(3)的上方平行安装第一移动板(5)，所述第一移动板(5)的下侧面固定设置第一滑块(6)，所述第一滑块(6)与第一导轨(4)滑动连接，所述第一移动板(5)的上表面对称固定安装第二导轨(7)，所述第二导轨(7)与第一导轨(4)为垂直设置，所述第一移动板(5)的上方平行安装第二移动板(8)，所述第二移动板(8)的下侧面固定设置第二滑块(9)，所述第二滑块(9)与第二导轨(7)为滑动连接，所述固定板(3)上安装第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的内杆端部固定连接侧板(11)，所述侧板(11)的右侧面与第一移动板(5)的左侧侧边固定连接，所述第一移动板(5)的上表面固定安装第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的内杆端部固定连接气缸连接头，气缸连接头与第二移动板(8)固定连接，所述第一气缸(10)与第二气缸(12)为“十”字状交叉设置，且第二气缸(12)位于第一气缸(10)的上方，所述第二移动板(8)固定连接点胶机罩体(13)，所述点胶机罩体(13)位于第二移动板(8)的外侧，第二移动板(8)的边侧呈弯折状与点胶机罩体(13)一体连接，所述第二移动板(8)的弯折处焊接三角板(14)。
设计方案
1.一种涂矩形状的自动涂胶机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)通过立柱(2)固定安装固定板(3)，所述固定板(3)的上表面对称固定安装第一导轨(4)，所述固定板(3)的上方平行安装第一移动板(5)，所述第一移动板(5)的下侧面固定设置第一滑块(6)，所述第一滑块(6)与第一导轨(4)滑动连接，所述第一移动板(5)的上表面对称固定安装第二导轨(7)，所述第二导轨(7)与第一导轨(4)为垂直设置，所述第一移动板(5)的上方平行安装第二移动板(8)，所述第二移动板(8)的下侧面固定设置第二滑块(9)，所述第二滑块(9)与第二导轨(7)为滑动连接，所述固定板(3)上安装第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的内杆端部固定连接侧板(11)，所述侧板(11)的右侧面与第一移动板(5)的左侧侧边固定连接，所述第一移动板(5)的上表面固定安装第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的内杆端部固定连接气缸连接头，气缸连接头与第二移动板(8)固定连接，所述第一气缸(10)与第二气缸(12)为“十”字状交叉设置，且第二气缸(12)位于第一气缸(10)的上方，所述第二移动板(8)固定连接点胶机罩体(13)，所述点胶机罩体(13)位于第二移动板(8)的外侧，第二移动板(8)的边侧呈弯折状与点胶机罩体(13)一体连接，所述第二移动板(8)的弯折处焊接三角板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种涂矩形状的自动涂胶机，其特征在于，所述固定板(3)和第一移动板(5)上固定安装支板架(15)，所述支板架(15)上贯穿开设通孔，通孔处固定安装缓冲器(16)，所述缓冲器(16)包括固定柄和缓冲头，所述固定柄固定穿过支板架(15)的通孔，且固定柄的端部同轴连接缓冲头，固定板(3)上的缓冲头与第一移动板(5)的边侧位置对应，第一移动板(5)上的缓冲头与第二移动板(8)的边侧位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种涂矩形状的自动涂胶机，其特征在于，所述固定板(3)上的缓冲器(16)与第一导轨(4)平行，第一移动板(5)上的缓冲器(16)与第二导轨(7)平行，位置相对的缓冲器(16)之间安装缓冲器挡块。
4.根据权利要求1所述的一种涂矩形状的自动涂胶机，其特征在于，所述点胶机罩体(13)的下部收缩呈棱台状。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及涂胶机领域，具体是涉及一种涂矩形状的自动涂胶机。
背景技术
涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作
在给矩形物进行涂胶时，上胶头需要随着物体的上胶位置进行移动，现有的上胶机在上胶时，效率比较低，上胶结构过于复杂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术上胶效率低、上胶结构复杂的缺陷，提供一种涂矩形状的自动涂胶机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种涂矩形状的自动涂胶机，包括机体，所述机体通过立柱固定安装固定板，所述固定板的上表面对称固定安装第一导轨，所述固定板的上方平行安装第一移动板，所述第一移动板的下侧面固定设置第一滑块，所述第一滑块与第一导轨滑动连接，所述第一移动板的上表面对称固定安装第二导轨，所述第二导轨与第一导轨为垂直设置，所述第一移动板的上方平行安装第二移动板，所述第二移动板的下侧面固定设置第二滑块，所述第二滑块与第二导轨为滑动连接，所述固定板上安装第一气缸，所述第一气缸的内杆端部固定连接侧板，所述侧板的右侧面与第一移动板的左侧侧边固定连接，所述第一移动板的上表面固定安装第二气缸，所述第二气缸的内杆端部固定连接气缸连接头，气缸连接头与第二移动板固定连接，所述第一气缸与第二气缸为“十”字状交叉设置，且第二气缸位于第一气缸的上方，所述第二移动板固定连接点胶机罩体，所述点胶机罩体位于第二移动板的外侧，第二移动板的边侧呈弯折状与点胶机罩体一体连接，所述第二移动板的弯折处焊接三角板。
进一步的，所述固定板和第一移动板上固定安装支板架，所述支板架上贯穿开设通孔，通孔处固定安装缓冲器，所述缓冲器包括固定柄和缓冲头，所述固定柄固定穿过支板架的通孔，且固定柄的端部同轴连接缓冲头，固定板上的缓冲头与第一移动板的边侧位置对应，第一移动板上的缓冲头与第二移动板的边侧位置对应。
进一步的，所述固定板上的缓冲器与第一导轨平行，第一移动板上的缓冲器与第二导轨平行，位置相对的缓冲器之间安装缓冲器挡块。
进一步的，所述点胶机罩体的下部收缩呈棱台状。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种涂矩形状的自动涂胶机，结构合理，使用方便，主要是改进点胶机的移动结构，使得点胶机可以按照矩形形状走位点胶，点胶效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种涂矩形状的自动涂胶机无框架固定板连接结构示意图；
图2为本实用新型一种涂矩形状的自动涂胶机左视结构示意图；
图3为本实用新型一种涂矩形状的自动涂胶机图2中A的放大结构示意图；
图4为本实用新型一种涂矩形状的自动涂胶机第一滑块与第一导轨滑动连接结构示意图；
图5为本实用新型一种涂矩形状的自动涂胶机图4中B的放大结构示意图；
图6为本实用新型一种涂矩形状的自动涂胶机机体下视结构示意图；
图7为本实用新型一种涂矩形状的自动涂胶机无框架后视结构示意图；
图8为本实用新型一种涂矩形状的自动涂胶机机体右视结构示意图；
图9为本实用新型一种涂矩形状的自动涂胶机无框架俯视结构示意图。
图中标号为：1-机体；2-立柱；3-固定板；4-第一导轨；5-第一移动板；6-第一滑块；7-第二导轨；8-第二移动板；9-第二滑块；10-第一气缸；11-侧板；12-第二气缸；13-点胶机罩体；14-三角板；15-支板架；16-缓冲器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图9可知：一种涂矩形状的自动涂胶机，包括机体1，所述机体1通过立柱2固定安装固定板3，所述固定板3的上表面对称固定安装第一导轨4，所述固定板3的上方平行安装第一移动板5，所述第一移动板5的下侧面固定设置第一滑块6，所述第一滑块6与第一导轨4滑动连接，所述第一移动板5的上表面对称固定安装第二导轨7，所述第二导轨7与第一导轨4为垂直设置，所述第一移动板5的上方平行安装第二移动板8，所述第二移动板8的下侧面固定设置第二滑块9，所述第二滑块9与第二导轨7为滑动连接，所述固定板3上安装第一气缸10，所述第一气缸10的内杆端部固定连接侧板11，所述侧板11的右侧面与第一移动板5的左侧侧边固定连接，所述第一移动板5的上表面固定安装第二气缸12，所述第二气缸12的内杆端部固定连接气缸连接头，气缸连接头与第二移动板8固定连接，所述第一气缸10与第二气缸12为“十”字状交叉设置，且第二气缸12位于第一气缸10的上方，所述第二移动板8固定连接点胶机罩体13，所述点胶机罩体13位于第二移动板8的外侧，第二移动板8的边侧呈弯折状与点胶机罩体13一体连接，所述第二移动板8的弯折处焊接三角板14。
所述固定板3和第一移动板5上固定安装支板架15，所述支板架15上贯穿开设通孔，通孔处固定安装缓冲器16，所述缓冲器16包括固定柄和缓冲头，所述固定柄固定穿过支板架15的通孔，且固定柄的端部同轴连接缓冲头，固定板3上的缓冲头与第一移动板5的边侧位置对应，第一移动板5上的缓冲头与第二移动板8的边侧位置对应，减小移动第一移动板5和第二移动板8移动产生的撞击力，同时起到限位移动的作用；所述固定板3上的缓冲器16与第一导轨4平行，第一移动板5上的缓冲器16与第二导轨7平行，位置相对的缓冲器16之间安装缓冲器挡块，起到分别限位和缓冲第一移动板5和第二移动板8的作用，互不干扰；所述点胶机罩体13的下部收缩呈棱台状，避免被第一移动板5阻挡。
本实用新型的原理及优点：操作时，第一气缸10伸出，由于侧板11的右侧面与第一移动板5的左侧侧边固定连接，第一滑块6与第一导轨4滑动连接，所以第一气缸10带动第一移动板5在第一导轨4上移动，而当第二气缸12伸出，由于第二气缸12的内杆端部固定连接气缸连接头，气缸连接头与第二移动板8固定连接，且第二滑块9与第二导轨7滑动连接，所以第二气缸12带动第二移动板8在第二导轨7上移动，又因为第二导轨7与第一导轨4为垂直设置，所以第一气缸10和第二气缸12在移动配合时，可以按照矩形状驱动点胶机罩体13移动，具体移动顺序为：第一气缸10平移点胶机罩体13，第二气缸12前移点胶机罩体13，第一气缸10再平移点胶机罩体13，第二气缸12后移点胶机罩体13，形成完整的矩形点胶线路；而缓冲器16与缓冲器挡块起到对第一移动板5与第二移动板8移动限位和缓冲的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034510.9
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209531306U
授权时间:20191025
主分类号:B05C 5/02
专利分类号:B05C5/02
范畴分类:23B;
申请人:合肥速能机械科技有限责任公司
第一申请人:合肥速能机械科技有限责任公司
申请人地址:230066 安徽省合肥市蜀山区新产业园自主创新产业基地（南区）C座10层
发明人:韩辉
第一发明人:韩辉
当前权利人:合肥速能机械科技有限责任公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计