全文摘要
一种搅拌站骨料仓，包括下料仓，所述下料仓下方设置有粉料仓，所述粉料仓下方设置有储料仓，下料仓右端设置有进料口，下料仓内壁设置有交错分布的导料板，下料仓底部对称设置有挡料板，所述挡料板之间形成第一下料口，粉料仓内设置有粉碎机构，粉料仓底部设置有第二下料口，储料仓底部出料口设置有出料控制装置，本实用新型能对骨料存储前进行提前粉碎处理，且不会出现堆堵情况，此外出料控制方便。
主设计要求
1.一种搅拌站骨料仓，其特征在于：包括下料仓(1)，所述下料仓(1)下方设置有粉料仓(2)，所述粉料仓(2)下方设置有储料仓(3)，下料仓(1)右端设置有进料口(11)，下料仓(1)内壁设置有交错分布的导料板(4)，下料仓(1)底部对称设置有挡料板(5)，所述挡料板(5)之间形成第一下料口(6)，粉料仓(2)内设置有粉碎机构(7)，粉料仓(2)底部设置有第二下料口(8)，储料仓(3)底部出料口(9)设置有出料控制装置(10)。
设计方案
1.一种搅拌站骨料仓，其特征在于：包括下料仓(1)，所述下料仓(1)下方设置有粉料仓(2)，所述粉料仓(2)下方设置有储料仓(3)，下料仓(1)右端设置有进料口(11)，下料仓(1)内壁设置有交错分布的导料板(4)，下料仓(1)底部对称设置有挡料板(5)，所述挡料板(5)之间形成第一下料口(6)，粉料仓(2)内设置有粉碎机构(7)，粉料仓(2)底部设置有第二下料口(8)，储料仓(3)底部出料口(9)设置有出料控制装置(10)。
2.根据权利要求1所述的搅拌站骨料仓，其特征在于：所述粉碎机构(7)包括两通过轴承连接于粉料仓(2)壁的转辊(71)，所述转辊(71)的转轴(72)穿过粉料仓(2)壁一端通过联轴器(73)与调速电机(74)连接。
3.根据权利要求1所述的搅拌站骨料仓，其特征在于：所述出料口(9)前后开设有对称设置的滑动槽(91)。
4.根据权利要求3所述的搅拌站骨料仓，其特征在于：所述出料控制装置(10)包括气缸(101)和与气缸(101)连接的插板(102)。
5.根据权利要求4所述的搅拌站骨料仓，其特征在于：所述插板(102)前后两端向上翻折形成与滑动槽(91)对应的滑条(1021)。
6.根据权利要求1所述的搅拌站骨料仓，其特征在于：所述导料板(4)和挡料板(5)与水平方向夹角均为30-45°。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于骨料仓技术领域，具体涉及一种搅拌站骨料仓。
背景技术
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，骨料仓用于物料的贮存，传统的骨料仓只是单纯的用于骨料的贮存，当贮存的骨料体积过大时，并不适用于工业生产的使用，即使一些具有粉碎功能的骨料仓，在骨料投放过程中，易产生堆积，影响粉碎效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种搅拌站骨料仓，本实用新型能对骨料存储前进行提前粉碎处理，且不会出现堆堵情况，此外出料控制方便。
本实用新型的技术方案如下：一种搅拌站骨料仓，包括下料仓，所述下料仓下方设置有粉料仓，所述粉料仓下方设置有储料仓，下料仓右端设置有进料口，下料仓内壁设置有交错分布的导料板，下料仓底部对称设置有挡料板，所述挡料板之间形成第一下料口，粉料仓内设置有粉碎机构，粉料仓底部设置有第二下料口，储料仓底部出料口设置有出料控制装置。
优选地，所述粉碎机构包括两通过轴承连接于粉料仓壁的转辊，所述转辊的转轴穿过粉料仓壁一端通过联轴器与调速电机连接。
优选地，所述出料口前后开设有对称设置的滑动槽。
优选地，所述出料控制装置包括气缸和与气缸连接的插板。
优选地，所述插板前后两端向上翻折形成与滑动槽对应的滑条。
优选地，所述导料板和挡料板与水平方向夹角均为30-45°。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型设置的导料板可使骨料在投放过程中顺着导料板下料，避免了骨料集中倾斜造成堆堵，影响粉碎效果。
(2)本实用新型设置有粉碎机构，可对骨料存储前进行提前粉碎处理，避免骨料体积过大，影响配料。
(3)本实用新型通过气缸来控制插板在滑动槽内滑动从而来控制出料，代替了一些传统的手动插板，减少人力。
总之，本实用新型能对骨料存储前进行提前粉碎处理，且不会出现堆堵情况，此外出料控制方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型侧视局部剖面图；
图3为本实用新型插板密封出料口的结构分解示意图；
图中：1、下料仓，11、进料口，2、粉料仓，3、储料仓，4、导料板，5、挡料板，6、第一下料口，7、粉碎机构，71、转辊，72、转轴，73、联轴器，74、调速电机，8、第二下料口，9、出料口，91、滑动槽，10、出料控制装置，101、气缸，102、插板，1021、滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种搅拌站骨料仓，包括下料仓1，所述下料仓1下方设置有粉料仓2，所述粉料仓2下方设置有储料仓3，下料仓1右端设置有进料口11，下料仓1内壁设置有交错分布的导料板4，下料仓1底部对称设置有挡料板5，所述挡料板5之间形成第一下料口6，粉料仓2内设置有粉碎机构7，粉料仓2底部设置有第二下料口8，储料仓3底部出料口9设置有出料控制装置10。
本实施例中，所述粉碎机构7包括两通过轴承连接于粉料仓2壁的转辊71，所述转辊71的转轴72穿过粉料仓2壁一端通过联轴器73与调速电机74连接，所述调速电机74设置在固定于粉料仓2外壁的支座上，两转辊71水平设置，且转辊71间存在一定缝隙，允许部分体积较小的骨料通过，调速电机74控制两转辊71呈反方向转动，且第一下料口6位于两转辊71的中轴线上，保证骨料能沿第一下料口6落入两转辊71间进行粉碎；
所述出料口9前后开设有对称设置的滑动槽91，所述出料控制装置10包括气缸101和与气缸101连接的插板102，所述气缸101固定在与储料仓3仓壁焊接的支架上，所述插板102前后两端向上翻折形成与滑动槽91对应的滑条1021，插板102可在滑动槽91内滑动，且静止状态下与出料口9密封接触，通过气缸101来控制插板102在滑动槽91内滑动从而来控制出料，代替了一些传统的手动插板，减少人力；
所述导料板4和挡料板5与水平方向夹角均为30-45°，当骨料投放到下料仓1内时，骨料可沿具有一定倾角的导料板4滑落至具有一定倾角的挡料板5上，此下落过程不易产成堆堵，便于粉碎机构7对骨料的粉碎。
本实用新型实施时：
骨料通过进料口11进入下料仓2内，骨料沿着具有一定倾角的导料板4滑落至具有一定倾角的挡料板5上，后从第一下料口6落到粉碎机构7的两转辊71之间，调速电机74控制两转辊71呈反方向转动，从而对骨料进行粉碎，粉碎后的骨料从第二出料口8落入到储料仓3内进行储存，当需要使用粉碎后的骨料时，通过气缸101来控制插板102在滑动槽91内滑动从而来完成出料。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920089704.9
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209738003U
授权时间:20191206
主分类号:B28C7/00
专利分类号:B28C7/00;B28C7/06
范畴分类:26K;
申请人:郑州市友城机器制造有限公司
第一申请人:郑州市友城机器制造有限公司
申请人地址:450100 河南省郑州市荥阳市城关李克寨
发明人:苏东科;姚凤岐
第一发明人:苏东科
当前权利人:郑州市友城机器制造有限公司
代理人:王瑞
代理机构:41142
代理机构编号:郑州裕晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41142
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：搅拌站论文;