全文摘要
本实用新型公开了一种新型煤矿通风管路连接装置，第一连接扣和第二连接扣的圆弧内侧的两端部分别一体成型有边侧密封凸环，第一连接扣和第二连接扣的圆弧内侧中部分别固定连接有密封压缩凸环，在密封压缩凸环与边侧密封凸环之间一体成型有推压密封凸环。本实用新型还公开了一种新型煤矿通风管路组件，包括：上述新型煤矿通风管路连接装置，每节通风管路相互之间通过新型煤矿通风管路连接装置连接。该新型煤矿通风管路连接装置及其通风管路组件，保证了对待连接通风管路的定心作用，实现对通风管路的密封效果；并降低对制作材料的要求，避免在矿井内部腐蚀作用，延长整个通风管路的使用寿命。
主设计要求
1.一种新型煤矿通风管路连接装置，其特征在于，包括：第一连接扣(01)和第二连接扣(02)，所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)均呈半圆弧状，所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)圆弧内侧相对的对扣在一起；所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)一侧铰接，另一侧可拆卸连接或者固定连接；所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)的圆弧内侧的两端部分别一体成型有边侧密封凸环(1)，所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)的圆弧内侧中部分别固定连接有密封压缩凸环(2)，所述密封压缩凸环(2)为密封材料，在所述密封压缩凸环(2)与所述边侧密封凸环(1)之间一体成型有推压密封凸环(3)，使相邻通风管路(03)端部通过密封压缩凸环(2)密封，相邻通风管路(03)端部通过推压密封凸环(3)压紧固定；所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)一侧分别一体成型有铰接凸起(04)，所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)通过铰接凸起(04)铰接在一起，所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)另一侧向外凸起有固定板(4)，所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)外壁的固定板(4)通过螺栓(5)固定连接；还包括：限位板(6)，所述限位板(6)一体成型的设在所述第一连接扣(01)的固定板(4)靠近第二连接扣(02)的一侧，所述第二连接扣(02)与限位板(6)卡扣连接；所述限位板(6)设在所述第一连接扣(01)的固定板(4)的两端部，所述第二连接扣(02)的固定板(4)两端部设有卡扣(7)，所述卡扣(7)与所述限位板(6)卡接；所述限位板(6)靠近第二连接扣(02)的固定板(4)的一侧固定连接或者一体成型有至少一个倒扣(8)，所述倒扣(8)靠近第二连接扣(02)的一侧与限位板(6)呈钝角的圆弧过渡，所述倒扣(8)远离第二连接扣(02)的一侧与限位板(6)呈锐角；所述第二连接扣(02)两端部的卡扣(7)与所述倒扣(8)结构相同，所述卡扣(7)与所述倒扣(8)呈中心对称。
设计方案
1.一种新型煤矿通风管路连接装置，其特征在于，包括：第一连接扣(01)和第二连接扣(02)，所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)均呈半圆弧状，所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)圆弧内侧相对的对扣在一起；
所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)一侧铰接，另一侧可拆卸连接或者固定连接；
所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)的圆弧内侧的两端部分别一体成型有边侧密封凸环(1)，所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)的圆弧内侧中部分别固定连接有密封压缩凸环(2)，所述密封压缩凸环(2)为密封材料，在所述密封压缩凸环(2)与所述边侧密封凸环(1)之间一体成型有推压密封凸环(3)，使相邻通风管路(03)端部通过密封压缩凸环(2)密封，相邻通风管路(03)端部通过推压密封凸环(3)压紧固定；
所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)一侧分别一体成型有铰接凸起(04)，所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)通过铰接凸起(04)铰接在一起，所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)另一侧向外凸起有固定板(4)，所述第一连接扣(01)和第二连接扣(02)外壁的固定板(4)通过螺栓(5)固定连接；
还包括：限位板(6)，所述限位板(6)一体成型的设在所述第一连接扣(01)的固定板(4)靠近第二连接扣(02)的一侧，所述第二连接扣(02)与限位板(6)卡扣连接；
所述限位板(6)设在所述第一连接扣(01)的固定板(4)的两端部，所述第二连接扣(02)的固定板(4)两端部设有卡扣(7)，所述卡扣(7)与所述限位板(6)卡接；
所述限位板(6)靠近第二连接扣(02)的固定板(4)的一侧固定连接或者一体成型有至少一个倒扣(8)，所述倒扣(8)靠近第二连接扣(02)的一侧与限位板(6)呈钝角的圆弧过渡，所述倒扣(8)远离第二连接扣(02)的一侧与限位板(6)呈锐角；
所述第二连接扣(02)两端部的卡扣(7)与所述倒扣(8)结构相同，所述卡扣(7)与所述倒扣(8)呈中心对称。
2.一种新型煤矿通风管路组件，其特征在于，包括：权利要求1所述新型煤矿通风管路连接装置，每节通风管路(03)相互之间通过所述新型煤矿通风管路连接装置连接。
3.根据权利要求2所述的新型煤矿通风管路组件，其特征在于，所述通风管路(03)靠近端部的外壁开设有边侧密封凹槽(11)，所述边侧密封凹槽(11)内部边侧密封垫(111)，所述边侧密封垫(111)向外凸起；
所述边侧密封凹槽(11)中心距离所述通风管路(03)端部之间的距离，与边侧密封凸环(1)中心距离密封压缩凸环(2)之间的距离相同。
4.根据权利要求3所述的新型煤矿通风管路组件，其特征在于，所述边侧密封凹槽(11)与通风管路(03)的端部之间开设有推压密封凹槽(13)，所述推压密封凹槽(13)内部设有推压密封垫(131)；
所述推压密封凹槽(13)与通风管路(03)端部之间的距离，与所述推压密封凸环(3)与密封压缩凸环(2)之间的距离相同。
5.根据权利要求4所述的新型煤矿通风管路组件，其特征在于，所述推压密封凹槽(13)靠近通风管路端部的一侧设有推压凸起(12)，所述推压凸起(12)向通风管路(03)端部的一侧倾斜，且推压凸起(12)靠近所述推压密封凹槽(13)的一侧平滑过渡。
6.根据权利要求5所述的新型煤矿通风管路组件，其特征在于，所述通风管路(03)端部内壁向内凸设有加强凸壁。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下使用通风管路连接装置结构设计技术领域，尤其涉及一种新型煤矿通风管路连接装置及其通风管路组件。
背景技术
为了满足煤矿矿井底部氧气(空气)的供给，以及对煤矿矿井底部有害或者污浊的气体排出，在煤矿矿井中，通风管路成了非常重要的结构部件。进一步的，随着国家对煤矿安全的重视，煤矿安全进一步对一个矿井的综合治理评价要求更严格。
现有技术中，通常通过风井对煤矿内部供给空气。然而，由于矿井底部地形结构复杂，尤其是巷道众多的井下，容易在巷道内部形成短路，从而导致部分巷道空气供给不足，甚至无空气供给，影响矿井内部工作人员的安全。为了避免巷道空气不足的问题，在煤矿矿井底部，通风管路方便的实现了对巷道各个位置的供给空气。
现有技术中的通风管路中，在各段通风管路之间密封结构简单，并没有一个专门的连接密封装置，导致在连接端口位置容易发生错缝，容易发生漏气。
由此可见，现有技术中，通风管路连接端口容易出现错缝，密封严重不足，影响巷道空气供给效果。现有的连接装置大多采用金属结构，在矿井底部容易发生腐蚀，影响使用寿命的缺陷。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种定心作用强，可以实现对通风管路的密封效果，降低对材料的要求，延长整个通风管路的使用寿命的新型煤矿通风管路连接装置及其通风管路组件。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型煤矿通风管路连接装置，包括：第一连接扣和第二连接扣，所述第一连接扣和第二连接扣均呈半圆弧状，所述第一连接扣和第二连接扣圆弧内侧相对的对扣在一起。
所述第一连接扣和第二连接扣一侧铰接，另一侧可拆卸连接或者固定连接。
所述第一连接扣和第二连接扣的圆弧内侧的两端部分别一体成型有边侧密封凸环，所述第一连接扣和第二连接扣的圆弧内侧中部分别固定连接有密封压缩凸环，所述密封压缩凸环为密封材料，在所述密封压缩凸环与所述边侧密封凸环之间一体成型有推压密封凸环，使相邻通风管路端部通过密封压缩凸环密封，相邻通风管路端部通过推压密封凸环压紧固定。
在一种优选的实施方式中，所述第一连接扣和第二连接扣一侧分别一体成型有铰接凸起，所述第一连接扣和第二连接扣通过铰接凸起铰接在一起，所述第一连接扣和第二连接扣另一侧向外凸起有固定板，所述第一连接扣和第二连接扣外壁的固定板通过螺栓固定连接。
在一种优选的实施方式中，还包括：限位板，所述限位板一体成型的设在所述第一连接扣的固定板靠近第二连接扣的一侧，所述第二连接扣与限位板卡扣连接。
在一种优选的实施方式中，所述限位板设在所述固定板的两端部，所述第二连接扣的固定板两端部设有卡扣，所述卡扣与所述限位板卡接。
在一种优选的实施方式中，所述限位板靠近第二连接扣的固定板的一侧固定连接或者一体成型有至少一个倒扣，所述倒扣靠近第二连接扣的一侧与限位板呈钝角的圆弧过渡，所述倒扣远离第二连接扣的一侧与限位板呈锐角。
在一种优选的实施方式中，所述第二连接扣两端部的卡扣与所述倒扣结构相同，所述卡扣与所述倒扣呈中心对称。
一种新型煤矿通风管路组件，包括：上述新型煤矿通风管路连接装置，每节通风管路相互之间通过所述新型煤矿通风管路连接装置连接。
在一种优选的实施方式中，所述通风管路靠近端部的外壁开设有边侧密封凹槽，所述边侧密封凹槽内部边侧密封垫，所述边侧密封垫向外凸起。
在一种优选的实施方式中，所述边侧密封凹槽中心距离所述通风管路端部之间的距离，与边侧密封凸环中心距离密封压缩凸环之间的距离相同。
在一种优选的实施方式中，所述边侧密封凹槽与通风管路的端部之间开设有推压密封凹槽，所述推压密封凹槽内部设有推压密封垫。
在一种优选的实施方式中，所述推压密封凹槽与通风管路端部之间的距离，与所述推压密封凸环与密封压缩凸环之间的距离相同。
在一种优选的实施方式中，所述推压密封凹槽靠近通风管路端部的一侧设有推压凸起，所述推压凸起向通风管路端部的一侧倾斜，且推压凸起靠近所述推压密封凹槽的一侧平滑过渡。
在一种优选的实施方式中，所述通风管路端部内壁向内凸设有加强凸壁。
本实用新型的新型煤矿通风管路连接装置及其通风管路组件，具有如下有益效果：
该新型煤矿通风管路连接装置，第一连接扣和第二连接扣圆弧内侧相对的对扣在一起，第一连接扣和第二连接扣的圆弧内侧的两端部分别一体成型有边侧密封凸环，第一连接扣和第二连接扣的圆弧内侧中部分别固定连接有密封压缩凸环，在密封压缩凸环与所述边侧密封凸环之间一体成型有推压密封凸环。解决了现有技术中通风管路之间连接定心不方便，容易在通风管路之间错缝而漏风的缺陷；以及现有技术中，采用金属材料的连接结构，容易发生腐蚀，影响连接装置使用寿命的缺陷；以及现有技术中的连接结构中，并没有专门的密封作用，在长期使用过程中容易发生漏风的现象。该新型煤矿通风管路连接装置，通过边侧密封凸环、推压密封凸环的固定推压作用，以及第一连接扣和第二连接扣均为圆弧状，保证了对待连接通风管路的定心作用；以及在密封压缩凸环实现对通风管路的密封效果；该连接装置降低对材料的要求，避免在矿井内部腐蚀作用，延长整个通风管路的使用寿命。
附图说明
图1为根据本公开一种实施例的新型煤矿通风管路连接装置的主视图；
图2为图1所示根据本公开一种实施例的新型煤矿通风管路连接装置的剖视图；
图3为根据本公开一种实施例的新型煤矿通风管路连接装置的后视图；
图4为根据本公开另一种实施例的新型煤矿通风管路连接装置的主视图；
图5为图4所示根据本公开另一种实施例的新型煤矿通风管路连接装置中A处的局部放大图；
图6为根据本公开一种实施例的新型煤矿通风管路组件的结构示意图；
图7为图6所示根据本公开一种实施例的新型煤矿通风管路组件剖开连接装置时的结构示意图；
图8为图6所示根据本公开一种实施例的新型煤矿通风管路组件的剖视图；
图9为根据本公开一种实施例的新型煤矿通风管路组件的通风管路剖视图；
图10为图9所示根据本公开一种实施例的新型煤矿通风管路组件的通风管路安装边侧密封垫和推压密封垫时的剖视图。
【主要组件符号说明】
01、第一连接扣，02、第二连接扣，03、通风管路，04、铰接凸起；
1、边侧密封凸环，2、密封压缩凸环，3、推压密封凸环，4、固定板，5、螺栓，6、限位板，7、卡扣，8、倒扣；
11、边侧密封凹槽，111、边侧密封垫；
12、推压凸起；
13、推压密封凹槽，131、推压密封垫。
具体实施方式
下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的新型煤矿通风管路连接装置及其通风管路组件作进一步详细的说明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和\/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和\/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、
“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1、图2、图3、图7和图8所示，该新型煤矿通风管路连接装置，包括：分别设在通风管路连接端部外壁处两侧的第一连接扣01和第二连接扣02，此处两个连接扣可以是处于通风管路的上下两侧，也可以是处于通风管路的左右两侧，以通风管路所处的状态为准，只要是满足连接扣将相邻通风管路端部固定密封连接即可。为了与通风管路外壁更好的配合，保证更好的定心和固定、密封作用，该第一连接扣01和第二连接扣02均呈半圆弧状，优选的，圆弧内径与通风管路外壁直径差小于或者等于组装之后圆弧内壁与通风管路外壁距离。当然，为了实现对通风管路的连接固定作用，第一连接扣01和第二连接扣02圆弧内侧相对的对扣在一起。
为了方便连接装置的在通风管路端部的连接作用，将第一连接扣01和第二连接扣02一侧铰接，另一侧可拆卸连接或者固定连接。
为了提高密封效果，避免通风管路中出现漏风现象，第一连接扣01和第二连接扣02的圆弧内侧的两端部分别一体成型有边侧密封凸环1，通过边侧密封凸环1与通风管路外壁之间紧密贴合，保证密封效果。为了进一步保证在通风管路连接端部位置的密封作用，在第一连接扣01和第二连接扣02的圆弧内侧中部分别固定连接有密封压缩凸环2，在连接通风管路过程中，密封压缩凸环2端部伸入通风管路之间，保证密封效果。为了保证实现密封作用，密封压缩凸环2为密封材料。为了实现对通风管路03的推压，降低通风管路之间的间隙，在密封压缩凸环2与边侧密封凸环1之间一体成型有推压密封凸环3，使相邻通风管路03端部通过密封压缩凸环2密封，相邻通风管路03端部通过推压密封凸环3压紧固定。解决了现有技术中，对通风管路03连接过程中，定心不方便，从而导致相邻通风管路03正对连接无法保证，容易发生连接位置出现错缝；进一步的也避免了现有技术中连接装置密封效果差的缺陷。该连接装置避免了连接装置材料的要求，可以选择不易腐蚀的高分子材料，又可以保证连接作用，又可以避免在矿井内部发生腐蚀，从而导致连接装置使用寿命短的缺陷。
如图1、图2和图3所示，为了实现对连接装置的连接，第一连接扣01和第二连接扣02一侧分别一体成型有铰接凸起04，第一连接扣01和第二连接扣02通过铰接凸起04铰接在一起。为了方便固定和密封紧固作用，在第一连接扣01和第二连接扣02另一侧向外凸起有固定板4，第一连接扣01和第二连接扣02外壁的固定板4通过螺栓5固定连接。连接装置一侧通过铰接凸起04铰接，方便了连接装置对通风管路的组装，进一步的通过固定板4对压紧和固定，保证固定强度。
如图4和图5所示，在另一种实施例中，为了方便对第一连接扣01和第二连接扣02的在安装过程中预紧，方便安装人员安装，该连接装置还包括：限位板6，限位板6一体成型的设在第一连接扣01的固定板4靠近第二连接扣02的一侧(即限位板6在第一连接扣01的下侧，与固定板4两端部固定连接)，第二连接扣02与限位板6卡扣连接。当限位板6的卡扣连接能够满足强度要求时，可以选择不使用螺栓，或者通过其他部件紧固也可。
优选的，为了使卡扣结构设计更加合理，避免限位板6发生形变时与第二连接扣02的固定板发生干涉，影响卡接效果。将限位板6设在固定板4的两端部，第二连接扣02的固定板4两端部设有卡扣7，卡扣7与限位板6卡接。
为了实现两个固定板方便的扣接在一起，并保证扣接强度。在限位板6靠近第二连接扣02的固定板4的一侧固定连接或者一体成型有至少一个倒扣8(优选的，至少设置三个，并且从远离固定板的一端到靠近固定板的一端，倒扣8的密度由疏到密，从而实现了两个连接扣在通过倒扣扣接过程中，档位间距变小，从而可以更紧密的扣合)。
为了保证固定板4两端的卡扣7可以更加顺利的与限位板6扣合，该倒扣8靠近第二连接扣02的一侧与限位板6呈钝角的圆弧过渡；为了保证卡扣7与限位板6扣合的强度，该倒扣8远离第二连接扣02的一侧与限位板6呈锐角。
进一步的，为了提高扣合强度，该第二连接扣02两端部的卡扣7与倒扣8结构相同，卡扣7与倒扣8呈中心对称。从而保证卡扣7与倒扣8之间更紧密的配合，提高卡扣7对倒扣8的固定作用。
如图2、图6、图7、图8、图9和图10所示，该新型煤矿通风管路组件，包括：上述新型煤矿通风管路连接装置，每节通风管路03相互之间通过新型煤矿通风管路连接装置连接。根据具体的通风管路03长度，以及矿井在该段通风系统中所需通风管路组件的长度，选择适宜数量的通风管路03，并通过连接装置串联在一起，满足通风需要。
为了满足提高边侧密封凸环1与通风管路03之间的密封效果，通风管路03靠近端部的外壁开设有边侧密封凹槽11，边侧密封凹槽11内部边侧密封垫111，边侧密封垫111向外凸起；通过边侧密封凸环1的压紧边侧密封垫111，保证密封作用；向外凸起的边侧密封垫111，进一步可以保证边侧密封凸环1与边侧密封垫111可以更大的密封变形区域，从而保证更好的密封作用。
当然，为了保证边侧密封垫111与边侧密封凸环1直径配合密封作用，边侧密封凹槽11中心距离通风管路03端部之间的距离，与边侧密封凸环1中心距离密封压缩凸环2之间的距离相同。从而使得，第一连接扣01和第二连接扣02之间扣合后，边侧密封凸环1正好处于边侧密封凹槽11中，实现密封作用。
为了在推压密封凸环3与通风管路03之间保证密封效果，在边侧密封凹槽11与通风管路03的端部之间开设有推压密封凹槽13，推压密封凹槽13内部设有推压密封垫131。
当然的，为了保证推压密封凸环3余推压密封垫131之间的密封作用，推压密封凹槽13与通风管路03端部之间的距离，与推压密封凸环3与密封压缩凸环2之间的距离相同。从而使得，第一连接扣01和第二连接扣02之间扣合后，推压密封凸环3正好处于推压密封凹槽13中，实现密封作用。
为了对通风管路03更好的定心以及固定作用，保证相邻通风管路03之间更好的密封作用。推压密封凹槽13靠近通风管路端部的一侧设有推压凸起12，推压凸起12向通风管路03端部的一侧倾斜，且推压凸起12靠近推压密封凹槽13的一侧平滑过渡。从而使得，第一连接扣01和第二连接扣02在扣合过程中，推压密封凸环3沿推压凸起12的倾斜面挤压，使得推压凸起12带动通风管路03向连接装置中部滑移，保证相邻通风管路03之间更好的密封作用。
为了增加推压密封凹槽13位置处的强度，通风管路03端部内壁向内凸设有加强凸壁。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109546.9
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209398976U
授权时间:20190917
主分类号:F16L 21/06
专利分类号:F16L21/06
范畴分类:27G;
申请人:张冬冬
第一申请人:张冬冬
申请人地址:467000 河南省平顶山市新华区三七街25号楼48号
发明人:张冬冬;王振坤;王磊;蒋军辉;程金晓;赵临川;曹繁超;范航;陈亚明
第一发明人:张冬冬
当前权利人:张冬冬
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：风管论文;