一种多层防静电不干胶及其加工装置论文和设计-陈志校

全文摘要

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种多层防静电不干胶及其加工装置，包括机座和不干胶本体，机座的中间设有传送带，机座上从左至右依次设有开卷机、限位杆以及辊压装置。本实用新型通过在机座上设置传送带和可调节角度的辊压装置，便于辊压不同厚度的不干胶本体以便生产成型，并搭配淋膜机、涂布机以及划线模切机使用，可以快速成批地生产板组状的不干胶本体，操作简单，生产效率高；本实用新型通过设置由标签贴层、黏胶层和保护膜层组成的不干胶本体，标签贴层上设置防静电涂层，防静电涂层和保护膜层上均设置淋膜层，使不干胶本体防水、耐磨耐用、不易损坏，同时更便于撕开标签贴层，避免保护膜层容易被粘住导致破损。

主设计要求

1.一种多层防静电不干胶加工装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的中间设有下沉槽(11)，所述下沉槽(11)内设有传送带(2)，所述机座(1)上从左至右依次设有开卷机(3)、限位杆(4)以及辊压装置(5)，所述开卷机(3)包括两块支撑板(31)，两块所述支撑板(31)之间设有开卷轴(32)，所述开卷轴(32)的两端均设有限位环(321)，所述辊压装置(5)包括两块斜撑板(51)，所述斜撑板(51)的顶端通过紧固螺栓(52)连接有旋转板(53)，两块所述旋转板(53)的底端之间设有压力辊(54)，所述机座(1)的左侧设有涂布机(6)，所述机座(1)的右侧设有划线模切机(7)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的多层防静电不干胶加工装置，其特征在于：所述传送带(2)的两端均延伸到所述下沉槽(11)外，所述传送带(2)的传动辊通过支撑架悬空安装在所述机座(1)上。

3.根据权利要求1所述的多层防静电不干胶加工装置，其特征在于：所述支撑板(31)焊接固定在所述机座(1)上，所述开卷轴(32)转动连接在两个所述支撑板(31)上，所述限位环(321)活动套设在所述开卷轴(32)上。

4.根据权利要求1所述的多层防静电不干胶加工装置，其特征在于：所述限位杆(4)通过固定块固定在所述机座(1)上。

5.根据权利要求1所述的多层防静电不干胶加工装置，其特征在于：所述斜撑板(51)焊接固定在所述机座(1)上，所述旋转板(53)通过所述紧固螺栓(52)与所述斜撑板(51)铰接，所述压力辊(54)通过辊轴(541)转动连接在两块所述旋转板(53)之间。

6.一种多层防静电不干胶，由多层防静电不干胶加工装置生产制备，包括不干胶本体(8)，其特征在于：所述多层防静电不干胶加工装置为权利要求1-5任一项所述的多层防静电不干胶加工装置。

7.根据权利要求6所述的多层防静电不干胶，其特征在于：所述不干胶本体(8)包括标签贴层(81)，所述标签贴层(81)包括基材层(811)，所述基材层(811)上设有防静电涂层(812)，所述防静电涂层(812)上设有第一淋膜层(813)，所述标签贴层(81)的底端通过黏胶层(82)连接有保护膜层(83)，所述保护膜层(83)包括遮光色纸层(831)，所述遮光色纸层(831)上设有第二淋膜层(832)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种多层防静电不干胶及其加工装置。

背景技术

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。

在电子行业，防静电胶带是很常用的耗材，经常用于电路板、笔记本电脑、手机通讯等需要防静电产品外部包装及无尘室使用。但是，防静电胶带在使用过程中，由于胶带很窄，剥离力稍微大一点就很容易断裂。如果撕掉再次粘上，不但耗时耗人工，而且增加工厂成本。于是，很多电子厂逐渐采用防静电不干胶标签来取代现有的防静电胶带。这种防静电不干胶标签每一张的长度都是固定的，不会人为导致粘的标签长短不同，大大减低了生产成本。但是，现有的不干胶的生产过程比较繁琐，且不干胶的粘度大，撕揭过程中容易粘在保护膜上导致将保护膜撕破。鉴于此，我们提出一种多层防静电不干胶及其加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层防静电不干胶及其加工装置，以解决上述背景技术中提出的不干胶生产过程比较繁琐以及容易撕破保护膜的问题。

为实现上述目的，一方面，本实用新型提供如下技术方案：一种多层防静电不干胶加工装置，包括机座，所述机座的中间设有下沉槽，所述下沉槽内设有传送带，所述机座上从左至右依次设有开卷机、限位杆以及辊压装置，所述开卷机包括两块支撑板，两块所述支撑板之间设有开卷轴，所述开卷轴的两端均设有限位环，所述辊压装置包括两块斜撑板，所述斜撑板的顶端通过紧固螺栓连接有旋转板，两块所述旋转板的底端之间设有压力辊，所述机座的左侧设有涂布机，所述机座的右侧设有划线模切机。

优选的，所述传送带的两端均延伸到所述下沉槽外，所述传送带的传动辊通过支撑架悬空安装在所述机座上。

优选的，所述支撑板焊接固定在所述机座上，所述开卷轴转动连接在两个所述支撑板上，所述限位环活动套设在所述开卷轴上。

优选的，所述限位杆通过固定块固定在所述机座上。

优选的，所述斜撑板焊接固定在所述机座上，所述旋转板通过所述紧固螺栓与所述斜撑板铰接，所述压力辊通过辊轴转动连接在两块所述旋转板之间。

另一方面，本实用新型提供一种多层防静电不干胶，由多层防静电不干胶加工装置生产制备，包括不干胶本体，所述多层防静电不干胶加工装置为上述任一项所述的多层防静电不干胶加工装置。

优选的，所述不干胶本体包括标签贴层，所述标签贴层包括基材层，所述基材层上设有防静电涂层，所述防静电涂层上设有第一淋膜层，所述标签贴层的底端通过黏胶层连接有保护膜层，所述保护膜层包括遮光色纸层，所述遮光色纸层上设有第二淋膜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在机座上设置传送带和可调节角度的辊压装置，便于辊压不同厚度的不干胶本体以便生产成型，并搭配淋膜机、涂布机以及划线模切机使用，可以快速成批地生产板组状的不干胶本体，操作简单，生产效率高；

2.本实用新型通过设置由标签贴层、黏胶层和保护膜层组成的不干胶本体，标签贴层上设置防静电涂层，防静电涂层和保护膜层上均设置淋膜层，使不干胶本体防水、耐磨耐用、不易损坏，同时更便于撕开标签贴层，避免保护膜层容易被粘住导致破损。

附图说明

图1为本实用新型多层防静电不干胶加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的多层防静电不干胶加工装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型的多层防静电不干胶加工装置的局部半剖结构示意图；

图4为本实用新型的辊压装置的拆分结构示意图；

图5为本实用新型的多层防静电不干胶的板组状的结构示意图；

图6为本实用新型的不干胶本体的结构示意图；

图7为本实用新型的不干胶本体的结构示意图；

图8为本实用新型的不干胶本体的截面结构示意图。

图中：1、机座；11、下沉槽；2、传送带；3、开卷机；31、支撑板；32、开卷轴；321、限位环；4、限位杆；5、辊压装置；51、斜撑板；52、紧固螺栓；53、旋转板；54、压力辊；541、辊轴；6、涂布机；7、划线模切机；8、不干胶本体；81、标签贴层；811、基材层；812、防静电涂层；813、第一淋膜层；82、黏胶层；83、保护膜层；831、遮光色纸层；832、第二淋膜层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例1

一种多层防静电不干胶加工装置，如图1-4所示，包括机座1，机座1的中间设有下沉槽11，下沉槽11内设有传送带2，机座1上从左至右依次设有开卷机3、限位杆4以及辊压装置5，开卷机3包括两块支撑板31，两块支撑板31之间设有开卷轴32，开卷轴32的两端均设有限位环321，辊压装置5包括两块斜撑板51，斜撑板51的顶端通过紧固螺栓52连接有旋转板53，两块旋转板53的底端之间设有压力辊54，机座1的左侧设有涂布机6，机座1的右侧设有划线模切机7。

本实施例中，传送带2的两端均延伸到下沉槽11外，将标签贴层81放置到传送带2上向右传送，便于对不干胶本体8进行加工。

进一步地，传送带2的传动辊通过支撑架悬空安装在机座1上，避免传送带2受到机座1的阻挡无法正常运行。

此外，值得说明的是，传送带2的传动辊后端还应设有驱动电机，通过驱动电机运行带动传动辊转动，传动辊的摩擦力带动传送带2前行。

本实施例中，支撑板31焊接固定在机座1上，使开卷机3结实稳固。进一步地，开卷轴32转动连接在两个支撑板31上，限位环321活动套设在开卷轴32上，使开卷轴32结实稳固且不易脱落，将成卷的保护膜层83套在开卷轴32上便于拉取以便进行不干胶本体8的辊压加工操作。

进一步地，限位杆4通过固定块固定在机座1上，使限位杆4结实稳固，通过限位杆4对保护膜层83进行限位，使保护膜层83与标签贴层81对齐且平整。

本实施例中，斜撑板51焊接固定在机座1上，使辊压装置5结实稳固。

进一步地，旋转板53通过紧固螺栓52与斜撑板51铰接，便于通过旋转板53调节压力辊54距离机座1表面的高度，且通过紧固螺栓52进行夹紧。

进一步地，压力辊54通过辊轴541转动连接在两块旋转板53之间，通过滚动的压力辊54可以将保护膜层83与标签贴层81辊压牢固。

此外，值得说明的是，标签贴层81和保护膜层83在进入机座1进行加工前，均需预先通过淋膜机进行淋膜处理。

具体地，本实施例中涉及到的淋膜机采用的是杭州彩德办公设备有限公司生产提供的型号为LM520A的淋膜机，其配套电源和配件也均由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的淋膜机为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对淋膜机的结构和工作原理的改进。

进一步地，本实施例中涉及到的涂布机6采用的是瑞安市盛远公司生产提供的型号为SY-500D的高速自动涂布胶带机，其配套的电源和配件也均有该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的涂布机6为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对涂布机6的结构和工作原理的改进。

进一步地，本实施例中涉及到的划线模切机7采用的是昆山市米彩贸易商行生产提供的型号为ZD-6H320的覆膜划线模切机，其配套的电源和配件也均有该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的划线模切机7为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对划线模切机7的结构和工作原理的改进。

本实施例的多层防静电不干胶加工装置在使用时，首先将标签贴层81和保护膜层83经过淋膜机进行淋膜操作，再将淋膜后的标签贴层81放入到涂布机6内进行涂设黏胶层82的操作，涂布后的标签贴层81以黏胶层82朝上的方向延伸到传送带2上，同时将淋膜后并卷绕成卷的保护膜层83套接到开卷机3上，将保护膜层83以第二淋膜层832朝下的方向拉出，绕过限位杆4后贴附到黏胶层82上，当标签贴层81传送到辊压装置5下方时，通过压力辊54的辊压操作将不干胶本体8辊压成型，最后成型的不干胶本体8进入到划线模切机7内进行划线或模切操作即可。

实施例2

一种多层防静电不干胶，如图5-8所示，包括不干胶本体8，不干胶本体8包括标签贴层81，标签贴层81包括基材层811，基材层811上设有防静电涂层812，防静电涂层812上设有第一淋膜层813，标签贴层81的底端通过黏胶层82连接有保护膜层83，保护膜层83包括遮光色纸层831，遮光色纸层831上设有第二淋膜层832。

本实施例中，防静电涂层812固定涂设在基材层811上，通过防静电涂层832可以有效降低标签贴层81撕起过程中可能聚集的静电数量。

具体地，基材层811采用模造纸制成，其材质为多用途标签纸，可以用于信息标签、接触与非接触印刷，特别适合高速激光打印机以及喷墨打印机，便于印制图案或信息标志。

进一步地，防静电涂层812采用水性高分子聚合物制成，该水性高分子聚合物具体为聚氧乙烯类高分子聚合物。

本实施例中，黏胶层82通过胶水粘连固定在基材层81的底面上。

具体地，黏胶层82采用丙烯酸乳胶制成，其材质粘性大、耐热性好。

进一步地，保护膜层83通过胶水粘连固定在黏胶层82上，保护膜层83可以撕下。

具体地，遮光色纸层831采用彩色离型纸制成，其材质坚韧耐用、遮光性好，避免强烈光照可能会破坏黏胶层82的结构。

进一步地，第一淋膜层813、第二淋膜层832均采用PE薄膜制成，第一淋膜层813通过淋膜机淋膜到防静电涂层812上，可以有效保护防静电涂层812不受损伤，也可有效防水，第二淋膜层832通过淋膜机淋膜到遮光色纸层831上，第二淋膜层832可以避免黏胶层82粘在保护膜层83上难以撕下。

本实施例的多层防静电不干胶在使用时，首先取用板组状的多层防静电不干胶，将标签贴层81连同黏胶层82一起从保护膜层83上撕起，再轻轻贴附到合适位置上，然后抚平标签贴层81并轻轻按压使其粘贴牢固即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

一种多层防静电不干胶及其加工装置论文和设计

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设计说明书

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