线束防水密封装置论文和设计-张大伟

全文摘要

本实用新型涉及线束存放的技术领域，特别是涉及线束防水密封装置；其可提高线束的使用便捷度，减少使用过程中的步骤，提高装置的使用便捷度，对箱体内的水分进行处理，提高水分蒸发速度，减少水分子箱体内的停留时间，降低水分对线束的损坏程度，提高挡门与箱体之间的密封效果，减少水分自箱体与挡门之间进入水分的几率；包括箱体，箱体中部设置有放置腔，箱体前端设置有通口，通口中部与放置腔前端连通，箱体前端设置有挡门，还包括电机、第一齿轮和第二齿轮，箱体下侧设置有第一腔，还包括两组鼓风机、电热管、第三齿轮和第四齿轮，箱体内部上侧设置有第二腔，第二腔设置于放置腔顶端，还包括两组第一密封圈。

主设计要求

1.一种线束防水密封装置，包括箱体（1），箱体（1）中部设置有放置腔，箱体（1）前端设置有通口，通口中部与放置腔前端连通，箱体（1）前端设置有挡门（2），挡门（2）后端与箱体（1）前端接触，挡门（2）后端右侧与箱体（1）前端右侧密封铰接；其特征在于，还包括电机（3）、第一齿轮（4）和第二齿轮，箱体（1）下侧设置有第一腔，第一腔设置于放置腔下侧，电机（3）、第一齿轮（4）和第二齿轮均设置于第一腔内，电机（3）底端与第一腔底端左侧连接，第一齿轮（4）左端与电机（3）输出端连接，第一齿轮（4）顶端与第二齿轮左端啮合接触，第二齿轮顶端设置有第一连接孔，放置腔底端设置有第二连接孔，放置腔内设置有转轴（5），转轴（5）顶端与放置腔顶端中部可转动连接，转轴（5）底端穿过第二连接孔和第一连接孔后与第一腔底端中部可转动连接；还包括两组鼓风机（6）、电热管（7）、第三齿轮（8）和第四齿轮，箱体（1）内部上侧设置有第二腔，第二腔设置于放置腔顶端，两组鼓风机（6）均设置于第二腔顶端，两组鼓风机（6）顶端分别与第二腔顶端左侧和顶端右侧连接，第二腔中部设置有两组格栅板（9），两组格栅板（9）左端和右端分别与第二腔左端和右端连接，电热管（7）设置于两组格栅板（9）之间，电热管（7）顶端和底端分别与上侧格栅板（9）底端和下侧格栅板（9）顶端连接，第三齿轮（8）和第四齿轮均设置于第二腔顶端，第二腔顶端左侧设置有连接板（10），连接板（10）底端与第二腔顶端左侧接触，连接板（10）顶端设置有多组第一上连通孔，放置腔顶端左侧设置有多组第一下连通孔，多组第一上连通孔分别与多组第一下连通孔连通，连接板（10）顶端设置有第三连接孔，第三连接孔内设置有第一连接轴（11），第一连接轴（11）底端穿过第三连接孔后与第二腔顶端左侧可转动连接，第一连接轴（11）顶端与第三齿轮（8）底端中部连接，第三齿轮（8）左端与第四齿轮顶端啮合接触，第四齿轮左端设置有第一摇杆（12），第一摇杆（12）右端与第四齿轮左端中部连接，第二腔左端设置有密封孔，第一摇杆（12）左端穿过密封孔后与第二摇杆右端下侧连接，第二摇杆左端上侧与第三摇杆右端连接；还包括两组第一密封圈（13），两组第一密封圈（13）分别设置于挡门（2）后端与箱体（1）前端，前侧第一密封圈（13）前端和后侧第一密封圈（13）后端分别与挡门（2）后端和箱体（1）前端固定连接。

设计方案

2.如权利要求1所述的线束防水密封装置，其特征在于，还包括第一挡板（14），第一挡板（14）设置于箱体（1）顶端，第一挡板（14）底端与箱体（1）顶端接触，第一挡板（14）底端设置有第二连接轴（15），第二连接轴（15）顶端与第一挡板（14）底端连接，第二连接轴（15）底端与箱体（1）顶端可转动连接，第一挡板（14）顶端和箱体（1）顶端分别设置有多组第二上连通孔和多组第二下连通孔，多组第二上连通孔分别和多组第二下连通孔连通。

3.如权利要求2所述的线束防水密封装置，其特征在于，还包括两组第二挡板（16）和两组第三连接轴（17），两组第二挡板（16）分别设置于箱体（1）左端和右端，左端第二挡板（16）右端和右端第二挡板（16）左端分别与箱体（1）左端和右端接触，两组第三连接轴（17）分别设置于箱体（1）左侧和右侧，左侧第三连接轴（17）左端和右侧第三连接轴（17）右端分别与左侧第二挡板（16）右端和右侧第二挡板（16）左端连接，左侧第三连接轴（17）右端和右侧第三连接轴（17）左端分别与箱体（1）左端和右端可转动连接，两组第二挡板（16）上侧均设置有第三外连通孔，箱体（1）左端和右端均设置有第三内连通孔，两组第三外连通孔分别和两组第三内连通孔连通。

4.如权利要求3所述的线束防水密封装置，其特征在于，还包括两组海绵板（18），两组海绵板（18）分别设置于放置腔底端左侧和底端右侧，两组海绵板（18）底端分别与放置腔底端左侧和底端右侧接触。

5.如权利要求4所述的线束防水密封装置，其特征在于，还包括第二密封圈（19），第二密封圈（19）设置于摇杆与密封孔接触处，第二密封圈（19）外侧壁与密封孔内侧壁连接，第二密封圈（19）内侧壁与第一摇杆（12）外侧壁接触。

6.如权利要求5所述的线束防水密封装置，其特征在于，还包括橡胶圈（20），橡胶圈（20）设置于转轴（5）外侧壁，橡胶圈（20）内侧壁与转轴（5）外侧壁连接。

7.如权利要求6所述的线束防水密封装置，其特征在于，还包括把手（21），把手（21）设置于挡门（2）前端，把手（21）后端与挡门（2）前端连接。

8.如权利要求7所述的线束防水密封装置，其特征在于，还包括卡板（22）和卡杆（23），卡板（22）设置于挡门（2）左端，卡板（22）右前侧端与挡板左端铰接，卡板（22）左端后侧设置有卡孔，卡杆（23）设置于箱体（1）左端前侧，卡杆（23）右端与箱体（1）左端前侧连接，卡杆（23）左端穿过卡孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及线束存放的技术领域，特别是涉及线束防水密封装置。

背景技术

众所周知，线束防水密封装置是一种用于线束运输以及使用过程中，对线束进行防水密封保存同时便于使用的装置，其可减少水分灯进入至密封箱内，对线束使用造成影响，其在密封装置领域具有广泛的使用；现有的线束防水密封装置包括箱体，箱体中部设置有放置腔，放置腔前端设置有通口，通口中部与放置腔前端连通，箱体前端设置有挡门，挡门后端与箱体前端接触，挡门后端右侧与箱体前端右侧密封铰接；这种线束防水密封装置在使用时将线束放置于箱体内的放置腔中，在线束进行使用时，再次将线束自箱体内取出即可；这种线束防水密封装置使用中发现，线束使用不便，对线束的使用便捷度较低，使用过程中繁琐步骤较多，较为浪费工作时间，同时在取放过程中较易进入较多水分；箱体内进入水分后，水分的蒸发时间较长，线束长时间处于潮湿环境中较易对线束使用造成影响以及损坏，甚至造成使用事故；箱体与挡门之前的密封效果较差，水分较易自挡门与箱体接触处进入至箱体内。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高线束的使用便捷度，减少使用过程中的步骤，提高装置的使用便捷度；对箱体内的水分进行处理，提高水分蒸发速度，减少水分子箱体内的停留时间，降低水分对线束的损坏程度；提高挡门与箱体之间的密封效果，减少水分自箱体与挡门之间进入水分的几率的线束防水密封装置。

本实用新型的线束防水密封装置，包括箱体，箱体中部设置有放置腔，箱体前端设置有通口，通口中部与放置腔前端连通，箱体前端设置有挡门，挡门后端与箱体前端接触，挡门后端右侧与箱体前端右侧密封铰接；还包括电机、第一齿轮和第二齿轮，箱体下侧设置有第一腔，第一腔设置于放置腔下侧，电机、第一齿轮和第二齿轮均设置于第一腔内，电机底端与第一腔底端左侧连接，第一齿轮左端与电机输出端连接，第一齿轮顶端与第二齿轮左端啮合接触，第二齿轮顶端设置有第一连接孔，放置腔底端设置有第二连接孔，放置腔内设置有转轴，转轴顶端与放置腔顶端中部可转动连接，转轴底端穿过第二连接孔和第一连接孔后与第一腔底端中部可转动连接；还包括两组鼓风机、电热管、第三齿轮和第四齿轮，箱体内部上侧设置有第二腔，第二腔设置于放置腔顶端，两组鼓风机均设置于第二腔顶端，两组鼓风机顶端分别与第二腔顶端左侧和顶端右侧连接，第二腔中部设置有两组格栅板，两组格栅板左端和右端分别与第二腔左端和右端连接，电热管设置于两组格栅板之间，电热管顶端和底端分别与上侧格栅板底端和下侧格栅板顶端连接，第三齿轮和第四齿轮均设置于第二腔顶端，第二腔顶端左侧设置有连接板，连接板底端与第二腔顶端左侧接触，连接板顶端设置有多组第一上连通孔，放置腔顶端左侧设置有多组第一下连通孔，多组第一上连通孔分别与多组第一下连通孔连通，连接板顶端设置有第三连接孔，第三连接孔内设置有第一连接轴，第一连接轴底端穿过第三连接孔后与第二腔顶端左侧可转动连接，第一连接轴顶端与第三齿轮底端中部连接，第三齿轮左端与第四齿轮顶端啮合接触，第四齿轮左端设置有第一摇杆，第一摇杆右端与第四齿轮左端中部连接，第二腔左端设置有密封孔，第一摇杆左端穿过密封孔后与第二摇杆右端下侧连接，第二摇杆左端上侧与第三摇杆右端连接；还包括两组第一密封圈，两组第一密封圈分别设置于挡门后端与箱体前端，前侧第一密封圈前端和后侧第一密封圈后端分别与挡门后端和箱体前端固定连接。

本实用新型的线束防水密封装置，还包括第一挡板，第一挡板设置于箱体顶端，第一挡板底端与箱体顶端接触，第一挡板底端设置有第二连接轴，第二连接轴顶端与第一挡板底端连接，第二连接轴底端与箱体顶端可转动连接，第一挡板顶端和箱体顶端分别设置有多组第二上连通孔和多组第二下连通孔，多组第二上连通孔分别和多组第二下连通孔连通。

本实用新型的线束防水密封装置，还包括两组第二挡板和两组第三连接轴，两组第二挡板分别设置于箱体左端和右端，左端第二挡板右端和右端第二挡板左端分别与箱体左端和右端接触，两组第三连接轴分别设置于箱体左侧和右侧，左侧第三连接轴左端和右侧第三连接轴右端分别与左侧第二挡板右端和右侧第二挡板左端连接，左侧第三连接轴右端和右侧第三连接轴左端分别与箱体左端和右端可转动连接，两组第二挡板上侧均设置有第三外连通孔，箱体左端和右端均设置有第三内连通孔，两组第三外连通孔分别和两组第三内连通孔连通。

本实用新型的线束防水密封装置，还包括两组海绵板，两组海绵板分别设置于放置腔底端左侧和底端右侧，两组海绵板底端分别与放置腔底端左侧和底端右侧接触。

本实用新型的线束防水密封装置，还包括第二密封圈，第二密封圈设置于摇杆与密封孔接触处，第二密封圈外侧壁与密封孔内侧壁连接，第二密封圈内侧壁与第一摇杆外侧壁接触。

本实用新型的线束防水密封装置，还包括橡胶圈，橡胶圈设置于转轴外侧壁，橡胶圈内侧壁与转轴外侧壁连接。

本实用新型的线束防水密封装置，还包括把手，把手设置于挡门前端，把手后端与挡门前端连接。

本实用新型的线束防水密封装置，还包括卡板和卡杆，卡板设置于挡门左端，卡板右前侧端与挡板左端铰接，卡板左端后侧设置有卡孔，卡杆设置于箱体左端前侧，卡杆右端与箱体左端前侧连接，卡杆左端穿过卡孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：电机带动第一齿轮进行转动，第二齿轮随之进行转动，转轴随之进行转动，将线束缠绕于转轴外侧壁，在使用时只需将电机反向启动即可进行线束的放出，提高线束的使用便捷度，减少使用过程中的步骤，提高装置的使用便捷度；电热管产生热量，两组鼓风机将风吹出，第一摇杆摇动第四齿轮进行转动，第三齿轮随之进行转动，第一连接轴随之进行转动，连接板随之进行转动，当多组第一上连通孔和多组第一下连通孔连通时，即可实现了对热量的传输，热量自第二腔内传输至放置腔内对放置腔内的水分进行烘干，提高水分蒸发速度，减少水分子箱体内的停留时间，减少水分对线束的影响，减少水分对线束的损坏现象，放置腔内的水分烘干完毕后，转动第三摇杆，连接板随之进行转动，多组第一上连通孔和多组第一下连通孔不连通时，即可对放置腔进行密封，减少水分的再次进入，降低水分对线束的损坏程度；两组第一密封圈的设置提高挡门与箱体之间的密封效果，减少水分自箱体与挡门之间进入水分的几率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中部分结构左视图；

图3是本实用新型中A部放大图；

附图中标记：1、箱体；2、挡门；3、电机；4、第一齿轮；5、转轴；6、鼓风机；7、电热管；8、第三齿轮；9、格栅板；10、连接板；11、第一连接轴；12、第一摇杆；13、第一密封圈；14、第一挡板；15、第二连接轴；16、第二挡板；17、第三连接轴；18、海绵板；19、第二密封圈；20、橡胶圈；21、把手；22、卡板；23、卡杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的线束防水密封装置，包括箱体1，箱体1中部设置有放置腔，箱体1前端设置有通口，通口中部与放置腔前端连通，箱体1前端设置有挡门2，挡门2后端与箱体1前端接触，挡门2后端右侧与箱体1前端右侧密封铰接；还包括电机3、第一齿轮4和第二齿轮，箱体1下侧设置有第一腔，第一腔设置于放置腔下侧，电机3、第一齿轮4和第二齿轮均设置于第一腔内，电机3底端与第一腔底端左侧连接，第一齿轮4左端与电机3输出端连接，第一齿轮4顶端与第二齿轮左端啮合接触，第二齿轮顶端设置有第一连接孔，放置腔底端设置有第二连接孔，放置腔内设置有转轴5，转轴5顶端与放置腔顶端中部可转动连接，转轴5底端穿过第二连接孔和第一连接孔后与第一腔底端中部可转动连接；还包括两组鼓风机6、电热管7、第三齿轮8和第四齿轮，箱体1内部上侧设置有第二腔，第二腔设置于放置腔顶端，两组鼓风机6均设置于第二腔顶端，两组鼓风机6顶端分别与第二腔顶端左侧和顶端右侧连接，第二腔中部设置有两组格栅板9，两组格栅板9左端和右端分别与第二腔左端和右端连接，电热管7设置于两组格栅板9之间，电热管7顶端和底端分别与上侧格栅板9底端和下侧格栅板9顶端连接，第三齿轮8和第四齿轮均设置于第二腔顶端，第二腔顶端左侧设置有连接板10，连接板10底端与第二腔顶端左侧接触，连接板10顶端设置有多组第一上连通孔，放置腔顶端左侧设置有多组第一下连通孔，多组第一上连通孔分别与多组第一下连通孔连通，连接板10顶端设置有第三连接孔，第三连接孔内设置有第一连接轴11，第一连接轴11底端穿过第三连接孔后与第二腔顶端左侧可转动连接，第一连接轴11顶端与第三齿轮8底端中部连接，第三齿轮8左端与第四齿轮顶端啮合接触，第四齿轮左端设置有第一摇杆12，第一摇杆12右端与第四齿轮左端中部连接，第二腔左端设置有密封孔，第一摇杆12左端穿过密封孔后与第二摇杆右端下侧连接，第二摇杆左端上侧与第三摇杆右端连接；还包括两组第一密封圈13，两组第一密封圈13分别设置于挡门2后端与箱体1前端，前侧第一密封圈13前端和后侧第一密封圈13后端分别与挡门2后端和箱体1前端固定连接；电机带动第一齿轮进行转动，第二齿轮随之进行转动，转轴随之进行转动，将线束缠绕于转轴外侧壁，在使用时只需将电机反向启动即可进行线束的放出，提高线束的使用便捷度，减少使用过程中的步骤，提高装置的使用便捷度；电热管产生热量，两组鼓风机将风吹出，第一摇杆摇动第四齿轮进行转动，第三齿轮随之进行转动，第一连接轴随之进行转动，连接板随之进行转动，当多组第一上连通孔和多组第一下连通孔连通时，即可实现了对热量的传输，热量自第二腔内传输至放置腔内对放置腔内的水分进行烘干，提高水分蒸发速度，减少水分子箱体内的停留时间，减少水分对线束的影响，减少水分对线束的损坏现象，放置腔内的水分烘干完毕后，转动第三摇杆，连接板随之进行转动，多组第一上连通孔和多组第一下连通孔不连通时，即可对放置腔进行密封，减少水分的再次进入，降低水分对线束的损坏程度；两组第一密封圈的设置提高挡门与箱体之间的密封效果，减少水分自箱体与挡门之间进入水分的几率。

本实用新型的线束防水密封装置，还包括第一挡板14，第一挡板14设置于箱体1顶端，第一挡板14底端与箱体1顶端接触，第一挡板14底端设置有第二连接轴15，第二连接轴15顶端与第一挡板14底端连接，第二连接轴15底端与箱体1顶端可转动连接，第一挡板14顶端和箱体1顶端分别设置有多组第二上连通孔和多组第二下连通孔，多组第二上连通孔分别和多组第二下连通孔连通；转动第一挡板，当多组第二上连通孔和多组第二下连通孔连通时，即可实现外侧气体对第二腔内的输入，对抽风机提供风量，提供气体的流通通道，增加气体流通量，实现对放置腔内的烘干，当多组第二上连通孔和多组第二下连通孔不连通时，即可实现第二腔内的密封，减少水分进入第二腔内，减少水分对抽风机等设备的损坏。

本实用新型的线束防水密封装置，还包括两组第二挡板16和两组第三连接轴17，两组第二挡板16分别设置于箱体1左端和右端，左端第二挡板16右端和右端第二挡板16左端分别与箱体1左端和右端接触，两组第三连接轴17分别设置于箱体1左侧和右侧，左侧第三连接轴17左端和右侧第三连接轴17右端分别与左侧第二挡板16右端和右侧第二挡板16左端连接，左侧第三连接轴17右端和右侧第三连接轴17左端分别与箱体1左端和右端可转动连接，两组第二挡板16上侧均设置有第三外连通孔，箱体1左端和右端均设置有第三内连通孔，两组第三外连通孔分别和两组第三内连通孔连通；当线束需要使用时，两组第二挡板进行转动，当两组第三外连通孔分别与两组第三内连通孔连通时，线束可自右侧第三外连通孔和第三内连通孔输入并自左侧第三内连通孔和第三外连通孔输出，当线束没有使用需求时，转动两组第二挡板，当两组第三外连通孔和两组第三内连通孔不连通时，即可实现对放置腔的密封效果，减少放置过程中水分进入至放置腔内，减少水分对线束的影响。

本实用新型的线束防水密封装置，还包括两组海绵板18，两组海绵板18分别设置于放置腔底端左侧和底端右侧，两组海绵板18底端分别与放置腔底端左侧和底端右侧接触；两组海绵板可对放置腔内的水分进行吸附，减少放置腔底端水分的滞留，当两组海绵板水分过多时，可将海绵板取出并进行更换，减少水分对线束的直接浸泡现象。

本实用新型的线束防水密封装置，还包括第二密封圈19，第二密封圈19设置于摇杆与密封孔接触处，第二密封圈19外侧壁与密封孔内侧壁连接，第二密封圈19内侧壁与第一摇杆12外侧壁接触；第二密封圈的设置提高了密封孔处的密封性，减少水分自密封孔内进入至第二腔内。

本实用新型的线束防水密封装置，还包括橡胶圈20，橡胶圈20设置于转轴5外侧壁，橡胶圈20内侧壁与转轴5外侧壁连接；橡胶圈的设置提高了转轴外侧壁的摩擦力，减少线束自转轴外侧壁缠绕时的滑脱。

本实用新型的线束防水密封装置，还包括把手21，把手21设置于挡门2前端，把手21后端与挡门2前端连接；操作人员可通过把手对挡门进行打开，提高了装置的使用便捷性。

本实用新型的线束防水密封装置，还包括卡板22和卡杆23，卡板22设置于挡门2左端，卡板22右前侧端与挡板左端铰接，卡板22左端后侧设置有卡孔，卡杆23设置于箱体1左端前侧，卡杆23右端与箱体1左端前侧连接，卡杆23左端穿过卡孔；卡板左端设置的卡孔可对卡杆进行固定，减少挡门移动并打开，提高箱体的密封性。

本实用新型的线束防水密封装置，其在使用时，首先将线束缠绕至转轴外侧壁，两组第二挡板进行转动，当两组第三外连通孔分别与两组第三内连通孔连通时，线束可自右侧第三外连通孔输入，电机带动第一齿轮进行转动，第二齿轮随之进行转动，转轴随之进行转动，将线束缠绕于转轴外侧壁，在使用时只需将电机反向启动即可进行线束的放出，同时转动两组第二挡板，当两组第三外连通孔分别与两组第三内连通孔连通时，线束可分别自右侧第三外连通孔和第三内连通孔输入，自左侧第三内连通孔和第三外连通孔输出，当线束需要使用时，当线束没有使用需求时，转动两组第二挡板，当两组第三外连通孔和两组第三内连通孔不连通时，即可实现对放置腔的密封效果，减少放置过程中水分进入至放置腔内，放置腔内潮湿度较大时，转动第一挡板，当多组第二上连通孔和多组第二下连通孔连通时，即可实现外侧气体对第二腔内的输入，对抽风机提供风量，电热管产生热量，两组鼓风机将风吹出，第一摇杆摇动第四齿轮进行转动，第三齿轮随之进行转动，第一连接轴随之进行转动，连接板随之进行转动，当多组第一上连通孔和多组第一下连通孔连通时，即可实现了对热量的传输，热量自第二腔内传输至放置腔内对放置腔内的水分进行烘干，提高水分蒸发速度，减少水分子箱体内的停留时间，减少水分对线束的影响，减少水分对线束的损坏现象，放置腔内的水分烘干完毕后，转动第三摇杆，连接板随之进行转动，多组第一上连通孔和多组第一下连通孔不连通时，即可对放置腔进行密封，减少水分的再次进入，两组海绵板可对放置腔内的水分进行吸附，减少放置腔底端水分的滞留，当两组海绵板水分过多时，可将海绵板取出并进行更换，卡板左端设置的卡孔可对卡杆进行固定，减少挡门移动并打开，提高箱体的密封性。

本实用新型的线束防水密封装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机、鼓风机和电热管均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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