全文摘要
本实用新型公开了一种金属瓶盖切边夹具，属于金属件表面处理技术领域，包括安装座，安装座上安装有用于套合金属瓶盖的旋转轮，旋转轮的底部设有废料回收槽和瓶盖接收槽，并设有位于废料回收槽与瓶盖接收槽之间的挡板；旋转轮的端面设有将瓶盖顶住的顶杆；安装座的顶部设有用于切断切边废料的切刀和驱动切刀上下移动的升降机构。利用挡板将废料回收槽与瓶盖接收槽分隔开，避免废料掉入瓶盖接收槽内，增加后期分拣负担。金属瓶盖套至旋转轮上，随旋转轮一同旋转，并进行切边操作，在切边过程中，顶杆始终顶住金属瓶盖，以防其掉落。当切边完毕后，金属瓶盖掉入瓶盖接收槽内，升降机构驱动切刀向下移动，将切边废料切断，掉落至废料回收槽内。
主设计要求
1.一种金属瓶盖切边夹具，包括安装座，其特征在于：所述安装座上安装有用于套合金属瓶盖的旋转轮，所述旋转轮的底部设有废料回收槽和瓶盖接收槽，并设有位于所述废料回收槽与所述瓶盖接收槽之间的挡板；所述旋转轮的端面设有将瓶盖顶住的顶杆；所述安装座的顶部设有用于切断切边废料的切刀和驱动所述切刀上下移动的升降机构。
设计方案
1.一种金属瓶盖切边夹具，包括安装座，其特征在于：所述安装座上安装有用于套合金属瓶盖的旋转轮，所述旋转轮的底部设有废料回收槽和瓶盖接收槽，并设有位于所述废料回收槽与所述瓶盖接收槽之间的挡板；所述旋转轮的端面设有将瓶盖顶住的顶杆；
所述安装座的顶部设有用于切断切边废料的切刀和驱动所述切刀上下移动的升降机构。
2.根据权利要求1所述的金属瓶盖切边夹具，其特征在于：所述的挡板位于所述旋转轮的端部至二分之一的长度处。
3.根据权利要求1所述的金属瓶盖切边夹具，其特征在于：所述的旋转轮的中心设有用于将瓶盖推出的伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的金属瓶盖切边夹具，其特征在于：所述的安装座的顶部设有用于安装所述切刀的刀具座，所述刀具座的一端通过旋转轴活动连接所述安装座，另一端安装所述的升降机构；所述刀具座上设有一转盘，所述切刀设于所述转盘的边缘。
5.根据权利要求4所述的金属瓶盖切边夹具，其特征在于：所述的升降机构包括边缘与所述的刀具座底部相抵的凸轮和连接在所述刀具座底部与所述安装座之间的拉簧。
6.根据权利要求4所述的金属瓶盖切边夹具，其特征在于：所述的安装座内设有用于驱动所述转盘旋转的驱动电机。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金属件表面处理技术领域，具体地说，涉及一种金属瓶盖切边夹具。
背景技术
金属瓶盖在生活中应用很广泛，其加工过程一般包括：冲压成型、表面处理、氧化、成品包装、组装和检验。表面处理是为了使瓶盖表面更加美观，视觉效果更好。
表面处理包括抛光和拉丝处理，其中，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使金属件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。而拉丝是指是在做好的金属表面，实施新一步的纹络加工，改变原有的机械纹或者表面的不足，做出有规律且相对均匀的新的纹络，常见的有细条纹络和圆圈纹络等。
在进行表面处理后，为了去除瓶盖边缘的毛刺和飞边，往往还需要对瓶盖进行切边处理，利用刀具将瓶盖的边缘切除，在切割过程中，会使用夹具对瓶盖进行装夹，装夹不好很容易使瓶盖变形，提高废品率，另外，在瓶盖切割后，下料时容易混合进废料，需要后期分拣，增加了人工劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种金属瓶盖切边夹具，该夹具不易使瓶盖变形，同时在下料时将瓶盖和废料有效分隔开，避免了后期分拣的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供的金属瓶盖切边夹具包括安装座，安装座上安装有用于套合金属瓶盖的旋转轮，旋转轮的底部设有废料回收槽和瓶盖接收槽，并设有位于废料回收槽与瓶盖接收槽之间的挡板；旋转轮的端面设有将瓶盖顶住的顶杆；安装座的顶部设有用于切断切边废料的切刀和驱动切刀上下移动的升降机构。
上述技术方案中，利用挡板将废料回收槽与瓶盖接收槽分隔开，避免废料掉入瓶盖接收槽内，增加后期分拣负担。工作时，利用机械手将金属瓶盖送至旋转轮的前端，利用顶杆将金属瓶盖向后推，套至旋转轮上，随旋转轮一同旋转，并进行切边操作，在切边过程中，顶杆始终顶住金属瓶盖，以防其掉落。顶杆前端设置可随瓶盖一通旋转的转盘，以减少摩擦。当切边完毕后，顶杆退出，金属瓶盖下料，掉入瓶盖接收槽内，同时，升降机构驱动切刀向下移动，将切边废料切断，掉落至废料回收槽内。
为了确保将切边废料和金属瓶盖分隔开，作为优选，挡板位于旋转轮的端部至二分之一的长度处。
为了方便金属瓶盖的下料，作为优选，旋转轮的中心设有用于将瓶盖推出的伸缩杆。
为了方便切刀的升降，作为优选，安装座的顶部设有用于安装切刀的刀具座，刀具座的一端通过旋转轴活动连接安装座，另一端安装升降机构；刀具座上设有一转盘，切刀设于转盘的边缘。
作为优选，升降机构包括边缘与的刀具座底部相抵的凸轮和连接在刀具座底部与安装座之间的拉簧。
作为优选，安装座内设有用于驱动转盘旋转的驱动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的金属瓶盖切边夹具不易使瓶盖变形，同时在下料时将瓶盖和废料有效分隔开，避免了后期分拣的问题，减轻了工人的负担，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的金属瓶盖切边夹具的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
参见图1，本实施例的金属瓶盖切边夹具包括安装座100，安装座100上安装有用于套合金属瓶盖的旋转轮101，旋转轮101的底部设有废料回收槽200和瓶盖接收槽300，并设有位于废料回收槽200与瓶盖接收槽300之间的挡板400；旋转轮101的端面设有将瓶盖顶住的顶杆(图中未示出)；安装座100的顶部设有用于切断切边废料的切刀102和驱动切刀102上下移动的升降机构。
利用挡板400将废料回收槽200与瓶盖接收槽300分隔开，避免废料掉入瓶盖接收槽300内，增加后期分拣负担。工作时，利用机械手将金属瓶盖送至旋转轮101的前端，利用顶杆将金属瓶盖向后推，套至旋转轮101上，随旋转轮101一同旋转，并进行切边操作，在切边过程中，顶杆始终顶住金属瓶盖，以防其掉落，顶杆前端设置可随瓶盖一通旋转的转盘，以减少摩擦。当切边完毕后，顶杆退出，金属瓶盖下料，掉入瓶盖接收槽300内，同时，升降机构驱动切刀102向下移动，将切边废料切断，掉落至废料回收槽200内。
为了确保将切边废料和金属瓶盖分隔开，本实施例的挡板400位于旋转轮101的端部至二分之一的长度处。
为了方便金属瓶盖的下料，本实施例的旋转轮101的中心设有用于将瓶盖推出的伸缩杆103。
为了方便切刀102的升降，本实施例的安装座100的顶部设有用于安装切刀102的刀具座500，刀具座500的一端通过旋转轴501活动连接安装座100，另一端安装升降机构；刀具座500上设有一转盘502，切刀102设于转盘502的边缘。
本实施例的升降机构包括边缘与的刀具座500底部相抵的凸轮503和连接在刀具座500底部与安装座100之间的拉簧504。
本实施例的安装座内设有用于驱动转盘502旋转的驱动电机。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920116917.6
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209698183U
授权时间:20191129
主分类号:B23D79/00
专利分类号:B23D79/00;B23Q11/00
范畴分类:26E;
申请人:浙江新博铝塑品有限公司
第一申请人:浙江新博铝塑品有限公司
申请人地址:312369 浙江省绍兴市上虞杭州湾工业园区纬七路
发明人:成蓓榕;成逸方
第一发明人:成蓓榕
当前权利人:浙江新博铝塑品有限公司
代理人:胡红娟
代理机构:33224
代理机构编号:杭州天勤知识产权代理有限公司 33224
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计