全文摘要
本实用新型公开了一种操作平台支撑架及操作平台，涉及建筑施工技术领域。一种操作平台支撑架，包括支架组件和卡槽件。卡槽件的数量为多个，多个卡槽件用于围绕钢柱的周向间隔设置，支架组件的数量为多个，且与卡槽件一一对应，支架组件与卡槽件卡接，且共同形成用于支撑跳板的支撑平台。本操作平台支撑架通过利用支架组件和卡槽件卡接，来搭建用于安装跳板的支撑平台，保证了操作平台支撑架安装和拆除的灵活性，并且可循环使用，提高了操作平台的搭设效率，对安装拆卸的工作人员要求较低。
主设计要求
1.一种操作平台支撑架，其特征在于，包括支架组件和卡槽件，所述卡槽件的数量为多个，多个卡槽件用于围绕钢柱的周向间隔设置；所述支架组件的数量为多个，且与所述卡槽件一一对应，所述支架组件与所述卡槽件卡接，且共同形成用于支撑跳板的支撑平台。
设计方案
1.一种操作平台支撑架，其特征在于，包括支架组件和卡槽件，所述卡槽件的数量为多个，多个卡槽件用于围绕钢柱的周向间隔设置；
所述支架组件的数量为多个，且与所述卡槽件一一对应，所述支架组件与所述卡槽件卡接，且共同形成用于支撑跳板的支撑平台。
2.根据权利要求1所述的操作平台支撑架，其特征在于，所述卡槽件开设有卡接口，所述支架组件设置有卡接件，所述卡接件插入所述卡接口。
3.根据权利要求2所述的操作平台支撑架，其特征在于，所述支架组件还包括支架，所述卡接件包括连接部和插接部，所述连接部与所述支架固定连接，所述插接部插入所述卡接口，且所述连接部能够抵持于所述卡槽件。
4.根据权利要求3所述的操作平台支撑架，其特征在于，所述卡接件呈L型结构，且所述插接部与所述支架之间具有插接间隙，所述卡槽件包括固定部和配合部，所述固定部用于与所述钢柱固定连接，所述配合部嵌设于所述插接间隙且能够抵持于所述连接部。
5.根据权利要求2所述的操作平台支撑架，其特征在于，所述支架组件包括支架，所述支架包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架、所述第二支架和所述第三支架首尾连接且形成三角型结构，所述卡接件固定连接于所述第一支架和所述第二支架的连接处。
6.根据权利要求5所述的操作平台支撑架，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架垂直。
7.根据权利要求5所述的操作平台支撑架，其特征在于，每个支架组件与两个所述卡槽件配合，且两个所述卡槽件分别为第一卡槽和第二卡槽，每个支架组件中的所述卡接件的数量为两个，两个所述卡接件设置于所述第二支架的两端，两个所述卡接件分别与所述第一卡槽和所述第二卡槽卡接。
8.根据权利要求5所述的操作平台支撑架，其特征在于，所有的所述支架中的所述第一支架均位于同一水平面，且用于支撑跳板。
9.根据权利要求1所述的操作平台支撑架，其特征在于，所述支架组件还包括立杆，所述立杆固定设置于所述支架远离所述卡槽件的一端，所述立杆上开设有用于穿设钢丝绳的通孔。
10.一种操作平台，其特征在于，包括跳板和权利要求1-9任一项所述的操作平台支撑架，所述跳板固定设置于所述支撑平台。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种操作平台支撑架及操作平台。
背景技术
高层建筑工地现场钢构件主要采用“搭积木”的施工安装方式，通过专业施工人员使用起重设备将钢构件吊装就位、高空原位逐层装配完成。根据钢结构的特性，作为主要竖向受力钢柱截面和重量大、安装危险程度大、耗用时间长，施工过程中应提前搭设施工操作平台，提供钢柱就位校正、对接焊接、混凝土浇筑的人员活动平台。
与此同时，考虑本工程下部结构钢柱截面和重量大，结合塔吊吊装工况，钢柱普遍分为3m一段，无钢牛腿(或者牛腿太短)架设定型化操作平台，传统钢柱操作平台在施工现场的不足逐渐显露：操作平台搭设时间长、耗用人员多、可周转程度底等短板，严重影响现场文明施工的整体提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作平台支撑架，能够方便操作平台的搭建，而且可周转程度高。
本实用新型的另一目的在于提供一种操作平台，利用上述的操作平台支撑架进行操作平台的搭建。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种操作平台支撑架，包括支架组件和卡槽件，所述卡槽件的数量为多个，多个卡槽件用于围绕钢柱的周向间隔设置；
所述支架组件的数量为多个，且与所述卡槽件一一对应，所述支架组件与所述卡槽件卡接，且共同形成用于支撑跳板的支撑平台。
可选地，所述卡槽件开设有卡接口，所述支架组件设置有卡接件，所述卡接件插入所述卡接口。
可选地，所述支架组件还包括支架，所述卡接件包括连接部和插接部，所述连接部与所述支架固定连接，所述插接部插入所述卡接口，且所述连接部能够抵持于所述卡槽件。
可选地，所述卡接件呈L型结构，且所述插接部与所述支架之间具有插接间隙，所述卡槽件包括固定部和配合部，所述固定部用于与所述钢柱固定连接，所述配合部嵌设于所述插接间隙且能够抵持于所述连接部。
可选地，所述支架组件包括支架，所述支架包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架、所述第二支架和所述第三支架首尾连接且形成三角型结构，所述卡接件固定连接于所述第一支架和所述第二支架的连接处。
可选地，所述第一支架和所述第二支架垂直。
可选地，每个支架组件与两个所述卡槽件配合，且两个所述卡槽件分别为第一卡槽和第二卡槽，每个支架组件中的所述卡接件的数量为两个，两个所述卡接件设置于所述第二支架的两端，两个所述卡接件分别与所述第一卡槽和所述第二卡槽卡接。
可选地，所有的所述支架中的所述第一支架均位于同一水平面，且用于支撑跳板。
可选地，所述支架组件还包括立杆，所述立杆固定设置于所述支架远离所述卡槽件的一端，所述立杆上开设有用于穿设钢丝绳的通孔。
一种操作平台，包括跳板和上述的操作平台支撑架，所述跳板固定设置于所述支撑平台。
与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果包括，例如：
本操作平台支撑架通过利用支架组件和卡槽件卡接，来搭建用于安装跳板的支撑平台，保证了操作平台支撑架安装和拆除的灵活性，并且可循环使用，提高了操作平台的搭设效率，对安装拆卸的工作人员要求较低。
本操作平台由于利用上述操作平台支撑架进行操作平台的搭建，具有上述所有的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的操作平台支撑架应用场景的结构示意图；
图2为图1中的I处的局部放大示意图；
图3为图1中卡槽件的结构示意图；
图4为图1中支架组件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例2提供的操作平台的结构示意图。
图标：100-操作平台支撑架；10-支架组件；11-卡接件；111-连接部；112-插接部；113-插接间隙；12-支架；121-第一支架；122-第二支架；123-第三支架；13-立杆；20-卡槽件；21-卡接口；22-固定部；23-配合部；24-第一卡槽；25-第二卡槽；30-钢丝绳；200-操作平台；201-跳板；300-钢柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
图1为本实用新型实施例1提供的操作平台支撑架100应用场景的结构示意图，图2为图1中的局部放大示意图。
一种操作平台支撑架100，包括支架组件10和卡槽件20。卡槽件20的数量为多个，多个卡槽件20用于围绕钢柱300的周向间隔设置。可以理解的是，若是方形钢柱300，钢柱300周向的每个侧壁均设置有卡槽件20，用于为支架组件10的连接提供连接支撑点。
支架组件10的数量为多个，且与卡槽件20一一对应。支架组件10与卡槽件20卡接，且共同形成用于支撑跳板201的支撑平台。支架组件10通过与固定连接于钢柱300上的卡槽件20的卡接，实现了对支架组件10的固定，多个支架组件10共同形成支撑平台，支撑平台能够实现对跳板201的支撑。
本实施例中的操作平台支撑架100通过利用支架组件10和卡槽件20卡接，来搭建用于安装跳板201的支撑平台，保证了操作平台支撑架100安装和拆除的灵活性，并且可循环使用，提高了操作平台200的搭设效率，对安装拆卸的工作人员要求较低。
图3为图1中卡槽件20的结构示意图，在本实施例中的一种实施方式中，例如但不限于，卡槽件20大致为带有卡接口21的槽型结构，卡接口21为通孔。卡接口21用于与支撑组件配合。
卡槽件20包括固定部22和配合部23，固定部22用于与钢柱300固定连接。固定部22的数量为两个，两个固定部22相对设置且分别连接于配合部23的两侧。
在实际安装时，将两个固定部22的端部分别固定连接于钢柱300的侧壁上。固定连接可以是焊接，也可以是螺栓连接的形式。
可以理解的是，在其他实施方式中，卡槽件20还可以是其他的结构形式，例如可以是，带有卡接口21的圆柱形、半圆柱形、梯形等规则形状，也可以是带有卡接口21的不规则形状。
图4为图1中支架组件10的结构示意图，请参考图4。
在本实施例中，支架组件10包括支架12、卡接件11和立杆13。支架组件10用于卡接于卡槽件20，实现对跳板201的支撑作用。
在本实施例的一种实施方式中，支架12包括第一支架121、第二支架122和第三支架123。第一支架121、第二支架122和第三支架123首尾连接且形成三角型结构。利用三角形结构的稳定性特性，能够保证支架12的结构稳固不容易变形，从而能够保证作业人员的施工安全，而且结构轻便，便于安装和拆卸。
任选地，第一支架121和第二支架122垂直。在实际安装时，支架组件10与卡槽件20卡接后，第二支架122能够贴合于钢柱300的侧壁，由于第一支架121和第二支架122垂直，进而能够使第一支架121保持水平状态，便于第一支架121对跳板201的支撑。
任选地，第一支架121的长度等于或者小于第二支架122的长度。这样，第二支架122可以抵持于钢柱300的侧壁，对第一支架121产生支撑力矩，能够实现对第一支架121的稳固支撑。
任选地，第一支架121、第二支架122和第三支架123可以选取L50*50角钢作为材料，焊接形成支架12结构。或，第一支架121和第二支架122可以一体成型，然后将第三支架123连接于第一支架121和第二支架122之间。
可以理解的是，在其他实施方式中，支架12可以为四边形结构，或者，五边形结构，六边形结构等，只要能够与卡槽件20连接实现对跳板201的支撑即可。
请参考图4和图2。卡接件11用于连接支架12与卡槽件20。在本实施例的一种实施方式中，卡接件11固定连接于第一支架121和第二支架122的连接处。卡接件11包括连接部111和插接部112。连接部111与支架12固定连接，插接部112插入卡槽件20的卡接口21。且连接部111能够抵持于卡槽件20，限制了支架组件10竖直向下的位移。
进一步地，卡接件11呈L型结构，连接部111的延伸方向与第一支架121的延伸方向一致，连接部111焊接于第一支架121的端部，插接部112的延伸方向与第二支架122的延伸方向一致，且插接部112与支架12之间具有插接间隙113。
插接间隙113用于容纳卡槽件20的配合部23。配合部23嵌设于插接间隙113，连接部111抵持于配合部23的上端。
在实际安装时，仅需要将支架组件10中的卡接件11的插接部112插入卡槽件20的卡接口21，并使连接部111抵持于配合部23的上端，即可实现支架组件10和卡槽件20的连接。安装方便，也能实现对支架组件10的固定。
请再次参考图1，在本实施例的一种实施方式中，每个支架组件10与两个卡槽件20配合，且两个卡槽件20分别为第一卡槽24和第二卡槽25。每个支架组件10中的卡接件11的数量为两个，两个卡接件11设置于第二支架122的两端，两个卡接件11分别与第一卡槽24和第二卡槽25卡接。
可以理解的是，在实际安装时，第一卡槽24和第二卡槽25在竖直方向上是相互对齐的，这样可以保证支架12上的卡接件11同时与第一卡槽24和第二卡槽25卡接时，保持竖直状态。
而且，通过对同一个支架组件10的上下端均利用了卡槽件20进行了固定，能够增加支架组件10和卡槽件20连接配合的稳定性，支架组件10不会容易发生歪斜，也提高了本操作平台支撑架100的安全性。
在实际安装时，可以通过控制卡槽件20的位置，使钢柱300上不同侧壁上的第一卡槽24均位于同一水平面，并且钢柱300上不同侧壁上的第二卡槽25也位于同一水平面。这样能够保证支架12与卡槽件20配合后，第一支架121均位于同一水平面。然后，将跳板201铺设于第一支架121共同形成的支撑平台上，从而能够保证跳板201均处于同一水平面上。
请再次参考图1，任选地，支架组件10还包括立杆13。立杆13固定设置于支架12远离卡槽件20的一端。立杆13上开设有用于穿设钢丝绳30的通孔。采用双道钢丝绳30进行安全防护，钢丝绳30穿过立杆13形成封闭回路，保证操作人员安全。
实施例2
图5为本实用新型实施例2提供的操作平台200的结构示意图，请参考图5。
在本实施例中提供了一种操作平台200，利用上述的操作平台支撑架100进行操作平台200的搭建。
以方管型钢柱300为例。在钢柱300的每个侧面均设置有至少两组支撑组件，每组支撑组件与上下两个卡槽件20卡接配合，然后在每个侧面处的支架12上铺设跳板201，通过铁丝与支撑架板扎牢靠确保跳板201不会自由移动，然后采用钢丝绳30依次穿过所有立杆13上的通孔，形成封闭回路的围栏，保证操作人员安全。
在一个钢柱300的施工完成以后，仅需要拆卸跳板201和钢丝绳30，从卡槽件20中拔出支架组件10，即可方便地将支架组件10转移到另一个钢柱300处进行施工平台的搭建。本实施例中的操作平台200提高了平台的搭设效率，降低了对操作人员技术要求，方便安装和拆卸，方便周转使用，提高了材料的重复利用率。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081483.0
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209686833U
授权时间:20191126
主分类号:E04G3/00
专利分类号:E04G3/00
范畴分类:36E;
申请人:中建钢构有限公司
第一申请人:中建钢构有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市南山区粤海街道中心路3331号中建钢构大厦27层2701室
发明人:周斌斌;余伟华;舒泽斌;杜帆;陈任;高翔
第一发明人:周斌斌
当前权利人:中建钢构有限公司
代理人:逯恒
代理机构:11371
代理机构编号:北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计