一种废气高效处理装置论文和设计-瞿德林

全文摘要

本实用新型公开了一种废气高效处理装置，包括气泵、连接管、多个滤网、收集箱、箱体、多个雾化喷头、水泵，连接管的一端与气泵连接，另一端与箱体连接，连接管上设有多个排料孔，多个排料孔沿连接管的长度方向依次分布，多个排料管均与收集箱连接；多个滤网均位于连接管内并均与连接管连接，多个滤网与多个排料孔间隔布置，多个滤网的孔径沿连接管内废气流动的方向逐渐减小；箱体上设有通孔；多个雾化喷头均位于箱体内，多个雾化喷头均与水泵连接。本实用新型废气处理效果好，效率高。

主设计要求

1.一种废气高效处理装置，其特征在于，包括气泵、连接管、多个滤网、收集箱、箱体、多个雾化喷头、水泵，连接管的一端与气泵连接，另一端与箱体连接，连接管上设有多个排料孔，多个排料孔沿连接管的长度方向依次分布，多个排料管均与收集箱连接；多个滤网均位于连接管内并均与连接管连接，多个滤网与多个排料孔间隔布置，多个滤网的孔径沿连接管内废气流动的方向逐渐减小；箱体上设有通孔；多个雾化喷头均位于箱体内，多个雾化喷头均与水泵连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的废气高效处理装置，其特征在于，滤网沿连接管内废气流动的方向逐渐向下倾斜布置。

3.根据权利要求1所述的废气高效处理装置，其特征在于，还包括多个进气管，多个进气管均位于箱体内，各进气管上均设有多个出气孔，多个进气管均与连接管连通。

4.根据权利要求1所述的废气高效处理装置，其特征在于，通孔位于箱体的上部。

5.根据权利要求1所述的废气高效处理装置，其特征在于，还包括壳体、多个排气管、连通管，壳体内放置有液体；多个排气管均位于壳体内，多个排气管的顶端均通过连通管与通孔连接，多个排气管的底端均位于液体内；壳体上设有排气孔，排气管位于液体的上方。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气高效处理装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑在使用时需要排出大量的废气，需要对废气进行有效处理，现有的处理设备结构复杂，效果差，有待进一步改进。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种废气高效处理装置，效果好。

本实用新型提出的一种废气高效处理装置，包括气泵、连接管、多个滤网、收集箱、箱体、多个雾化喷头、水泵，连接管的一端与气泵连接，另一端与箱体连接，连接管上设有多个排料孔，多个排料孔沿连接管的长度方向依次分布，多个排料管均与收集箱连接；多个滤网均位于连接管内并均与连接管连接，多个滤网与多个排料孔间隔布置，多个滤网的孔径沿连接管内废气流动的方向逐渐减小；箱体上设有通孔；多个雾化喷头均位于箱体内，多个雾化喷头均与水泵连接。

优选的，滤网沿连接管内废气流动的方向逐渐向下倾斜布置。

优选的，还包括多个进气管，多个进气管均位于箱体内，各进气管上均设有多个出气孔，多个进气管均与连接管连通。

优选的，通孔位于箱体的上部。

优选的，还包括壳体、多个排气管、连通管，壳体内放置有液体；多个排气管均位于壳体内，多个排气管的顶端均通过连通管与通孔连接，多个排气管的底端均位于液体内；壳体上设有排气孔，排气管位于液体的上方。

本实用新型中，让气泵与回转窑连接，抽取其内部废气，废气进入连接管内，利用多个滤网多个废气过滤处理。

而后经过连接管进入箱体内，利用水泵向雾化喷头通入液体，例如水，液体经过雾化喷头喷出后，对废气进行降温除尘处理。设置多个雾化喷头能够有效的降温除尘，效果好，效率高。

本实用新型结构简单，降温除尘效果好，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为多个进气管的俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1、2，本实用新型提出的一种废气高效处理装置，包括气泵1、连接管2、多个滤网3、收集箱4、箱体5、多个雾化喷头6、水泵7，连接管2的一端与气泵1连接，另一端与箱体5连接，连接管2上设有多个排料孔8，多个排料孔8沿连接管2的长度方向依次分布，多个排料管均与收集箱4连接；多个滤网3均位于连接管2内并均与连接管2连接，多个滤网3与多个排料孔8间隔布置，多个滤网3的孔径沿连接管2内废气流动的方向逐渐减小；箱体5上设有通孔9；多个雾化喷头6均位于箱体5内，多个雾化喷头6均与水泵7连接。

进一步的，滤网3沿连接管2内废气流动的方向逐渐向下倾斜布置。避免粉尘在滤网3上堆积，方便粉尘滑落进排料孔8内。

进一步的，还包括多个进气管10，多个进气管10均位于箱体5内，各进气管10上均设有多个出气孔11，多个进气管10均与连接管2连通。连接管2内的废气经过多个进气管10上的出气孔11进入箱体5内，这样可以让废气分散开来，有利于雾化喷头6喷出的液体进行降温除尘，提高处理效果，提高效率。

进一步的，通孔9位于箱体5的上部。提高废气移动时间，提高降温除尘效果。

进一步的，还包括壳体12、多个排气管13、连通管14，壳体12内放置有液体A；多个排气管13均位于壳体12内，多个排气管13的顶端均通过连通管14与通孔9连接，多个排气管13的底端均位于液体内；壳体12上设有排气孔15，排气管13位于液体的上方。废气经过通过进入连通管14，而后经过排气管13排出，利用液体A再次对废气降温除尘，提高处理效果，提高效率。废气最后从排气孔15排出。

让气泵1与回转窑连接，抽取其内部废气，废气进入连接管2内，利用多个滤网3多个废气过滤处理。

而后经过连接管2进入箱体5内，利用水泵7向雾化喷头6通入液体，液体经过雾化喷头6喷出后，对废气进行降温除尘处理。设置多个雾化喷头6能够有效的降温除尘，效果好，效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种废气高效处理装置论文和设计

一种废气高效处理装置论文和设计-瞿德林

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢