全文摘要
本实用新型公开了一种枸杞奶片制作设备，包括架体，所述架体的底端设置有放置仓，且架体的顶端安装有第一气缸，所述放置仓的内部安装有第二气缸，且第二气缸的输出端连接有第二连接块，所述放置仓的顶端设置有底模，且放置仓的顶端的一侧设置有下料道，所述下料道的底端设置有成品盒，所述底模的内部设置有压片槽，且底模的一端设置有进料口，所述压片槽的内侧设置有出料口。本实用新型枸杞奶片制作设备通过在料桶顶端设置有三组叶片，使得两种粉末能充分混合，三组叶片皆由食品级PP材料构成，使得叶片不会因生锈污染粉末，通过在底模内部设置有两组组与顶模相匹配的压片槽，使得出片效率提高，减小了时间成本。
主设计要求
1.一种枸杞奶片制作设备，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的底端设置有放置仓(8)，且架体(1)的顶端安装有第一气缸(2)，所述放置仓(8)的内部安装有第二气缸(9)，且第二气缸(9)的输出端连接有第二连接块(7)，所述放置仓(8)的顶端设置有底模(6)，且放置仓(8)的顶端的一侧设置有下料道(18)，所述下料道(18)的底端设置有成品盒(19)，所述底模(6)的内部设置有压片槽(16)，且底模(6)的一端设置有进料口(20)，所述压片槽(16)的内侧设置有出料口(17)，且压片槽(16)的底端套接有第二连接块(7)，所述放置仓(8)的顶端安装有第三气缸(21)，且第三气缸(21)的输出端连接有拨片(22)，所述拨片(22)位于压片槽(16)顶端的一侧，所述底模(6)的正上方设置有套接于压片槽(16)的顶模(5)，且顶模(5)的顶端设置有第一连接块(4)，所述第一连接块(4)的顶端连接有连接杆(3)，且连接杆(3)的顶端连接有第一气缸(2)，所述架体(1)的一端设置有料桶(10)，所述料桶(10)顶端的一侧设置有桶盖(12)，且桶盖(12)的一侧安装有电机(11)，所述料桶(10)的内部设置有搅拌杆(13)，且搅拌杆(13)的外侧设置有叶片(14)，所述搅拌杆(13)的一端连接有电机(11)的输出轴，所述料桶(10)的底端设置有阀门(15)。
设计方案
1.一种枸杞奶片制作设备，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的底端设置有放置仓(8)，且架体(1)的顶端安装有第一气缸(2)，所述放置仓(8)的内部安装有第二气缸(9)，且第二气缸(9)的输出端连接有第二连接块(7)，所述放置仓(8)的顶端设置有底模(6)，且放置仓(8)的顶端的一侧设置有下料道(18)，所述下料道(18)的底端设置有成品盒(19)，所述底模(6)的内部设置有压片槽(16)，且底模(6)的一端设置有进料口(20)，所述压片槽(16)的内侧设置有出料口(17)，且压片槽(16)的底端套接有第二连接块(7)，所述放置仓(8)的顶端安装有第三气缸(21)，且第三气缸(21)的输出端连接有拨片(22)，所述拨片(22)位于压片槽(16)顶端的一侧，所述底模(6)的正上方设置有套接于压片槽(16)的顶模(5)，且顶模(5)的顶端设置有第一连接块(4)，所述第一连接块(4)的顶端连接有连接杆(3)，且连接杆(3)的顶端连接有第一气缸(2)，所述架体(1)的一端设置有料桶(10)，所述料桶(10)顶端的一侧设置有桶盖(12)，且桶盖(12)的一侧安装有电机(11)，所述料桶(10)的内部设置有搅拌杆(13)，且搅拌杆(13)的外侧设置有叶片(14)，所述搅拌杆(13)的一端连接有电机(11)的输出轴，所述料桶(10)的底端设置有阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种枸杞奶片制作设备，其特征在于：所述叶片(14)的数量为三组，三组所述叶片(14)等距分布在搅拌杆(13)的外侧，且三组所述叶片(14)皆由PP材质构成。
3.根据权利要求1所述的一种枸杞奶片制作设备，其特征在于：所述料桶(10)的顶端活动连接有桶盖(12)，且桶盖(12)由钢化玻璃材质构成。
4.根据权利要求1所述的一种枸杞奶片制作设备，其特征在于：所述料桶(10)的顶端直径大于其底端直径，且料桶(10)的底端活动连接有阀门(15)，所述料桶(10)的一端活动连接有架体(1)。
5.根据权利要求1所述的一种枸杞奶片制作设备，其特征在于：所述下料道(18)为U形结构，且下料道(18)由PP材质构成。
6.根据权利要求1所述的一种枸杞奶片制作设备，其特征在于：所述顶模(5)的数量为两组，两组所述顶模(5)和压片槽(16)皆由不锈钢材质构成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及粉末压片设备领域，具体为一种枸杞奶片制作设备。
背景技术
架体是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一。它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。
传统的架体只可以用于单种粉末压片，应对混合型粉末压片时两种粉末难以混合，制出成品时两种粉末比率差距大，混合奶片口味差距大，现有压片机多为单次单片，产出效率低下，造成电力成本的升高，压片过程中加料装置简陋，加料时粉末容易溢出，难以收集，空气中粉尘过大，导致电机易损坏，对人体损伤较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种枸杞奶片制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种枸杞奶片制作设备，包括架体，所述架体的底端设置有放置仓，且架体的顶端安装有第一气缸，所述放置仓的内部安装有第二气缸，且第二气缸的输出端连接有第二连接块，所述放置仓的顶端设置有底模，且放置仓的顶端的一侧设置有下料道，所述下料道的底端设置有成品盒，所述底模的内部设置有压片槽，且底模的一端设置有进料口，所述压片槽的内侧设置有出料口，且压片槽的底端套接有第二连接块，所述放置仓的顶端安装有第三气缸，且第三气缸的输出端连接有拨片，所述拨片位于压片槽顶端的一侧，所述底模的正上方设置有套接于压片槽的顶模，且顶模的顶端设置有第一连接块，所述第一连接块的顶端连接有连接杆，且连接杆的顶端连接有第一气缸，所述架体的一端设置有料桶，所述料桶顶端的一侧设置有桶盖，且桶盖的一侧安装有电机，所述料桶的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆的外侧设置有叶片，所述搅拌杆的一端连接有电机的输出轴，所述料桶的底端设置有阀门。
优选的，所述叶片的数量为三组，三组所述叶片等距分布在搅拌杆的外侧，且三组所述叶片皆由PP材质构成。
优选的，所述料桶的顶端活动连接有桶盖，且桶盖由钢化玻璃材质构成。
优选的，所述料桶的顶端直径大于其底端直径，且料桶的底端活动连接有阀门，所述料桶的一端活动连接有架体。
优选的，所述下料道为U形结构，且下料道由PP材质构成。
优选的，所述顶模的数量为两组，两组所述顶模和压片槽皆由不锈钢材质构成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种枸杞奶片制作设备通过在料桶顶端设置有三组叶片，使得两种粉末能充分混合，三组叶片皆由食品级PP材料构成，使得叶片不会因生锈污染粉末，通过在底模内部设置有两组组与顶模相匹配的压片槽，使得出片效率提高，减小了时间成本，减少了电力的损耗，提高了经济效益，顶模和压片槽皆由不锈钢材质构成，使得设备使用寿命延长，粉末结合更加紧密不易掉粉，提高了产品品质，通过在底座的一侧设置有进料口，两组压片槽的内侧设置有与进料口相连接的出料口，使得在工作过程中粉末能自动添加且不易溢出粉末，减少了粉末的损耗，降低了空气中漂浮物，使得电机因粉末堵塞而损坏的机率减小，减小了对人体的损害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的底模俯视图；
图3为本实用新型的底模结构示意图；
图中：1、架体；2、第一气缸；3、连接杆；4、第一连接块；5、顶模；6、底模；7、第二连接块；8、放置仓；9、第二气缸；10、料桶；11、电机；12、桶盖；13、搅拌杆；14、叶片；15、阀门；16、压片槽；17、出料口；18、下料道；19、成品盒；20、进料口；21、第三气缸；22、拨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种枸杞奶片制作设备，包括架体1，所述架体1的底端设置有放置仓8，且架体1的顶端安装有第一气缸2，所述放置仓8的内部安装有第二气缸9，且第二气缸9的输出端连接有第二连接块7，所述放置仓8的顶端设置有底模6，且放置仓8的顶端的一侧设置有下料道18，所述下料道18的底端设置有成品盒19，所述底模6的内部设置有压片槽16，且底模6的一端设置有进料口20，所述压片槽16的内侧设置有出料口17，且压片槽16的底端套接有第二连接块7，所述放置仓8的顶端安装有第三气缸21，且第三气缸21的输出端连接有拨片22，所述拨片22位于压片槽16顶端的一侧，所述底模6的正上方设置有套接于压片槽16的顶模5，且顶模5的顶端设置有第一连接块4，所述第一连接块4的顶端连接有连接杆3，且连接杆3的顶端连接有第一气缸2，所述架体1的一端设置有料桶10，所述料桶10顶端的一侧设置有桶盖12，且桶盖12的一侧安装有电机11，所述料桶10的内部设置有搅拌杆13，且搅拌杆13的外侧设置有叶片14，所述搅拌杆13的一端连接有电机11的输出轴，所述料桶10的底端设置有阀门15。
本实用新型通过在放置仓8顶端的一端设置有下料道18，下料的18的底端设置有成品盒19，使得生产出的成品能进行收集，减小了人力成本，减少了产品被污染的机率，保障了产品质量，通过在两组压片槽16的内侧设置有出料口17，使得粉末难以溢出，使得空气中悬浮物降低，减少对工作人员的身体伤害，降低了电机11因粉末堆积损坏的概率，单次可以生产两个个产品，提高了生产速度，提升了经济效益，通过设置有电机11和搅拌杆13，使得奶粉和枸杞粉能充分混合，减少了产品混合比率失调的机率，提高了产品的合格率。
请着重参阅图1，叶片14的数量为三组，三组所述叶片14等距分布在搅拌杆13的外侧，且三组所述叶片14皆由PP材质构成，使得两种粉末能充分混合，PP材料保障了粉末的清洁性，料桶10的顶端活动连接有桶盖12，且桶盖12由钢化玻璃材质构成，使得粉末搅拌时能通过桶盖12观察到料桶10的内部，以便及时加料，述料桶10的顶端直径大于其底端直径，且料桶10的底端活动连接有阀门15，所述料桶10的一端活动连接有架体1，增加了粉末的容量，减小了料桶10的内部粉末残留量。
请着重参阅图2，下料道18为U形结构，且下料道18由PP材质构成，下料道18的U形结构使得粉末不易溢出下料道18，PP材料减小了成品被污染的机率。
请着重参阅图3，顶模5的数量为两组，两组所述顶模5和压片槽16皆由不锈钢材质构成，使得粉末结合更紧密，延长装置使用寿命。
工作原理：接通电机11的电源，料桶10的内部叶片14在电机11的带动下开始转动，打开桶盖12倒入奶粉和枸杞粉使其充分混合，打开料桶10的底部阀门15，混合后的粉末通过软管进入底模6的进料口20，粉末由于进料口20与两组出料口17的高低差而流向压片槽16，当压片槽16内的粉末不断流入直至堵塞出料口17时粉末不再流入，第一气缸2的输出端带动两组顶模5下降，压制结束后第一气缸2缩回带动两组顶模5开始上升，第二气缸9的输出端伸出，使得套接于两组压片槽16内部的第二连接块7开始上升，使得成品上升至压片槽16的外部，第三气缸21的输出端伸出带动拨片22伸出将成品拨到下料道18，再由下料道18进入成品盒19，第三气缸21的输出端缩回，拨片22回到原位，第二气缸9的输出端缩回，带动第二连接块7下降，出料口17不被堵塞继续进料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088818.1
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:64(宁夏)
授权编号:CN209609733U
授权时间:20191112
主分类号:A23C 9/152
专利分类号:A23C9/152;A23C9/18;A23P30/00;B01F7/18
范畴分类:11B;11D;
申请人:宁夏阿色羔农业科技有限公司
第一申请人:宁夏阿色羔农业科技有限公司
申请人地址:751400宁夏回族自治区银川市灵武市崇兴镇台子村十队
发明人:金小龙;金晓彤
第一发明人:金小龙
当前权利人:宁夏阿色羔农业科技有限公司
代理人:肖文文
代理机构:11619
代理机构编号:北京辰权知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计