全文摘要
本实用新型涉及机床配件附属装置的技术领域，特别是涉及一种机床多用夹具；可对方柱和板型工件进行固定，并能自行进行夹具切换不用更换和安装夹具，更为省时省力；包括底板和卡盘，卡盘上设置有卡齿，还包括左固定板、右固定板、两组第一左液压杆、两组第一右液压杆、左移动板和右移动板，底板顶端设置有两组第一“T”型轨，还包括顶板、两组左限位柱和两组右限位柱，顶板底端设置有步进电机，步进电机的输出端设置有转轴，放置槽内设置有滚珠轴承，底板底端左部设置有两组左限位孔，底板底端右部设置有两组右限位孔，顶板底端左部设置有两组第二左液压杆，顶板底端右部设置有两组第二右液压杆。
主设计要求
1.一种机床多用夹具，包括底板（1）和卡盘（2），所述卡盘（2）底端与底板（1）顶端连接，卡盘（2）上设置有卡齿（3）；其特征在于，还包括左固定板（4）、右固定板（5）、两组第一左液压杆（6）、两组第一右液压杆（7）、左移动板（8）和右移动板（9），所述左固定板（4）和右固定板（5）底端均与底板（1）顶端连接，两组第一左液压杆（6）的左端均与左固定板（4）右端连接，两组第一右液压杆（7）的右端均与右固定板（5）的左端连接，所述底板（1）顶端设置有两组第一“T”型轨（10），所述左移动板（8）和右移动板（9）底端均设置有两组第一“T”型槽，所述两组第一“T”型轨（10）分别插入至两组第一“T”型槽内，左移动板（8）和右移动板（9）均可沿着两组第一“T”型轨（10）左右滑动，所述两组第一左液压杆（6）的右端均与左移动板（8）的左端连接，所述两组第一右液压杆（7）的左端均与右移动板（9）的右端连接；还包括顶板（11）、两组左限位柱（12）和两组右限位柱（13），所述顶板（11）底端设置有步进电机（14），所述步进电机（14）的输出端设置有转轴（15），顶板（11）上设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承（16），转轴（15）的顶端自顶板（11）的底端穿过滚珠轴承（16）内部并与底板（1）底端固定连接，底板（1）底端左部设置有两组左限位孔（17），底板（1）底端右部设置有两组右限位孔（18），所述顶板（11）左部设置有两组左通孔，顶板（11）右部设置有两组右通孔，所述两组左限位柱（12）底端分别插入至两组左通孔内，所述两组右限位柱（13）底端分别插入至两组右通孔内，顶板（11）底端左部设置有两组第二左液压杆（19），顶板（11）底端右部设置有两组第二右液压杆（20），所述两组第二左液压杆（19）顶端分别插入至两组左通孔内并与两组左限位柱（12）底端连接，所述两组第二右液压杆（20）顶端分别插入至两组右通孔内并与两组右限位柱（13）底端连接，所述两组左限位柱（12）顶端分别插入至两组左限位孔（17）内，所述两组右限位柱（13）顶端分别插入至两组右限位孔（18）内。
设计方案
1.一种机床多用夹具，包括底板（1）和卡盘（2），所述卡盘（2）底端与底板（1）顶端连接，卡盘（2）上设置有卡齿（3）；其特征在于，还包括左固定板（4）、右固定板（5）、两组第一左液压杆（6）、两组第一右液压杆（7）、左移动板（8）和右移动板（9），所述左固定板（4）和右固定板（5）底端均与底板（1）顶端连接，两组第一左液压杆（6）的左端均与左固定板（4）右端连接，两组第一右液压杆（7）的右端均与右固定板（5）的左端连接，所述底板（1）顶端设置有两组第一“T”型轨（10），所述左移动板（8）和右移动板（9）底端均设置有两组第一“T”型槽，所述两组第一“T”型轨（10）分别插入至两组第一“T”型槽内，左移动板（8）和右移动板（9）均可沿着两组第一“T”型轨（10）左右滑动，所述两组第一左液压杆（6）的右端均与左移动板（8）的左端连接，所述两组第一右液压杆（7）的左端均与右移动板（9）的右端连接；还包括顶板（11）、两组左限位柱（12）和两组右限位柱（13），所述顶板（11）底端设置有步进电机（14），所述步进电机（14）的输出端设置有转轴（15），顶板（11）上设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承（16），转轴（15）的顶端自顶板（11）的底端穿过滚珠轴承（16）内部并与底板（1）底端固定连接，底板（1）底端左部设置有两组左限位孔（17），底板（1）底端右部设置有两组右限位孔（18），所述顶板（11）左部设置有两组左通孔，顶板（11）右部设置有两组右通孔，所述两组左限位柱（12）底端分别插入至两组左通孔内，所述两组右限位柱（13）底端分别插入至两组右通孔内，顶板（11）底端左部设置有两组第二左液压杆（19），顶板（11）底端右部设置有两组第二右液压杆（20），所述两组第二左液压杆（19）顶端分别插入至两组左通孔内并与两组左限位柱（12）底端连接，所述两组第二右液压杆（20）顶端分别插入至两组右通孔内并与两组右限位柱（13）底端连接，所述两组左限位柱（12）顶端分别插入至两组左限位孔（17）内，所述两组右限位柱（13）顶端分别插入至两组右限位孔（18）内。
2.如权利要求1所述的一种机床多用夹具，其特征在于，还包括第一左固定横板（21）、第二左固定横板（22）、第一右固定横板（23）、第二右固定横板（24）、左移动横板（25）、右移动横板（26）、左调节螺栓（27）和右调节螺栓（28），所述一左固定横板和第二左固定横板（22）左端均与左移动板（8）的右端连接，所述一右固定横板和第二右固定横板（24）右端均与右移动板（9）的左端连接，所述左移动横板（25）左端设置有两组第二“T”型轨（29），左移动板（8）右端设置有两组第二“T”型槽，两组第二“T”型轨（29）分别插入至两组第二“T”型槽内，左移动横板（25）可沿着第二“T”型槽上下滑动，所述右移动横板（26）右端设置有两组第三“T”型轨，右移动板（9）左端设置有两组第三“T”型槽，两组第三“T”型轨分别插入至两组第三“T”型槽内，右移动横板（26）可沿着第三“T”型槽上下滑动，所述第一左固定横板（21）上设置有左螺纹孔，左调节螺栓（27）底端插入至左螺纹孔内，左调节螺栓（27）与第一左固定横板（21）螺纹连接，所述第一右固定横板（23）上设置有右螺纹孔，右调节螺栓（28）底端插入至右螺纹孔内，右调节螺栓（28）与第一右固定横板（23）螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种机床多用夹具，其特征在于，还包括底座（30）、两组第三左液压杆（31）和两组第三右液压杆（32），所述两组第三左液压杆（31）底端均与底座（30）顶端连接，两组第三左液压杆（31）顶端均与顶板（11）底端连接，所述两组第三右液压杆（32）底端均与底座（30）顶端连接，两组第三右液压杆（32）顶端均与顶板（11）底端连接。
4.如权利要求3所述的一种机床多用夹具，其特征在于，所述第二左固定横板（22）和第二右固定横板（24）顶端与左移动横板（25）和右移动横板（26）底端均设置有齿状凸起（33）。
5.如权利要求4所述的一种机床多用夹具，其特征在于，所述左调节螺栓（27）和右调节螺栓（28）顶端均设置有调节盘（34）。
6.如权利要求5所述的一种机床多用夹具，其特征在于，所述顶板（11）底端设置有环形槽（35），顶板（11）顶端设置有环形轨（36），环形槽（35）与环形轨（36）相契合。
7.如权利要求6所述的一种机床多用夹具，其特征在于，所述底板（1）上设置有四组螺栓孔（37）。
8.如权利要求7所述的一种机床多用夹具，其特征在于，所述左限位柱（12）和右限位柱（13）均为不锈钢材质。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机床配件附属装置的技术领域，特别是涉及一种机床多用夹具。
背景技术
众所周知，机床多用夹具是一种用于待加工工件固定，能固定圆柱、方柱和方板等多种形态规格工件的装置，其在机床配件的领域中得到了广泛的使用；现有的机床多用夹具包括底板和卡盘，所述卡盘底端与底板顶端连接，卡盘上设置有卡齿；现有的机床多用夹具使用时，将待加工柱状工件固定在卡齿上，对其进行加工处理即可；现有的机床多用夹具使用中发现，其只能固定不同尺寸的圆柱状工件，不能对方柱和方板工件进行固定，有一定的使用局限性；当加工不同形状工件时，需进行夹具的更换，更换和安装较为麻烦，费时费力，影响工件的加工。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对方柱和板型工件进行固定，并能自行进行夹具切换不用更换和安装夹具，更为省时省力的机床多用夹具。
本实用新型的一种机床多用夹具，包括底板和卡盘，所述卡盘底端与底板顶端连接，卡盘上设置有卡齿；还包括左固定板、右固定板、两组第一左液压杆、两组第一右液压杆、左移动板和右移动板，所述左固定板和右固定板底端均与底板顶端连接，两组第一左液压杆的左端均与左固定板右端连接，两组第一右液压杆的右端均与右固定板的左端连接，所述底板顶端设置有两组第一“T”型轨，所述左移动板和右移动板底端均设置有两组第一“T”型槽，所述两组第一“T”型轨分别插入至两组第一“T”型槽内，左移动板和右移动板均可沿着两组第一“T”型轨左右滑动，所述两组第一左液压杆的右端均与左移动板的左端连接，所述两组第一右液压杆的左端均与右移动板的右端连接；还包括顶板、两组左限位柱和两组右限位柱，所述顶板底端设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有转轴，顶板上设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承，转轴的顶端自顶板的底端穿过滚珠轴承内部并与底板底端固定连接，底板底端左部设置有两组左限位孔，底板底端右部设置有两组右限位孔，所述顶板左部设置有两组左通孔，顶板右部设置有两组右通孔，所述两组左限位柱底端分别插入至两组左通孔内，所述两组右限位柱底端分别插入至两组右通孔内，顶板底端左部设置有两组第二左液压杆，顶板底端右部设置有两组第二右液压杆，所述两组第二左液压杆顶端分别插入至两组左通孔内并与两组左限位柱底端连接，所述两组第二右液压杆顶端分别插入至两组右通孔内并与两组右限位柱底端连接，所述两组左限位柱顶端分别插入至两组左限位孔内，所述两组右限位柱顶端分别插入至两组右限位孔内。
本实用新型的一种机床多用夹具，还包括第一左固定横板、第二左固定横板、第一右固定横板、第二右固定横板、左移动横板、右移动横板、左调节螺栓和右调节螺栓，所述一左固定横板和第二左固定横板左端均与左移动板的右端连接，所述一右固定横板和第二右固定横板右端均与右移动板的左端连接，所述左移动横板左端设置有两组第二“T”型轨，左移动板右端设置有两组第二“T”型槽，两组第二“T”型轨分别插入至两组第二“T”型槽内，左移动横板可沿着第二“T”型槽上下滑动，所述右移动横板右端设置有两组第三“T”型轨，右移动板左端设置有两组第三“T”型槽，两组第三“T”型轨分别插入至两组第三“T”型槽内，右移动横板可沿着第三“T”型槽上下滑动，所述第一左固定横板上设置有左螺纹孔，左调节螺栓底端插入至左螺纹孔内，左调节螺栓与第一左固定横板螺纹连接，所述第一右固定横板上设置有右螺纹孔，右调节螺栓底端插入至右螺纹孔内，右调节螺栓与第一右固定横板螺纹连接。
本实用新型的一种机床多用夹具，还包括底座、两组第三左液压杆和两组第三右液压杆，所述两组第三左液压杆底端均与底座顶端连接，两组第三左液压杆顶端均与顶板底端连接，所述两组第三右液压杆底端均与底座顶端连接，两组第三右液压杆顶端均与顶板底端连接。
本实用新型的一种机床多用夹具，所述第二左固定横板和第二右固定横板顶端与左移动横板和右移动横板底端均设置有齿状凸起。
本实用新型的一种机床多用夹具，所述左调节螺栓和右调节螺栓顶端均设置有调节盘。
本实用新型的一种机床多用夹具，所述顶板底端设置有环形槽，顶板顶端设置有环形轨，环形槽与环形轨相契合。
本实用新型的一种机床多用夹具，所述底板上设置有四组螺栓孔。
本实用新型的一种机床多用夹具，所述左限位柱和右限位柱均为不锈钢材质。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过调节两组第一左液压杆使左移动板沿着第一“T”型轨左右滑动，通过调节两组第一右液压杆使右移动板沿着第一“T”型轨左右滑动，从而调节左移动板与右移动板之间的距离，可使其固定不同宽度的方柱或者方板；当需进行夹具切换时，将第二左液压杆和第二右液压杆进行压缩，使第一左限位柱与第二右限位柱分别离开左限位孔和右限位孔，启动步进电机，使其顺时针转动180度，步进电机带动转轴转动，转轴带动顶板旋转180度，将第二左液压杆和第二右液压杆升高，使左限位柱与右限位柱顶端分别进入至左限位孔和右限位孔内，从而完成夹具的切换，无需人工进行拆卸和安装，更换时更为方便快捷，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、卡盘；3、卡齿；4、左固定板；5、右固定板；6、第一左液压杆；7、第一右液压杆；8、左移动板；9、右移动板；10、第一“T”型轨；11、顶板；12、左限位柱；13、右限位柱；14、步进电机；15、转轴；16、滚珠轴承；17、左限位孔；18、右限位孔；19、第二左液压杆；20、第二右液压杆；21、第一左固定横板；22、第二左固定横板；23、第一右固定横板；24、第二右固定横板；25、左移动横板；26、右移动横板；27、左调节螺栓；28、右调节螺栓；29、第二“T”型轨；30、底座；31、第三左液压杆；32、第三右液压杆；33、齿状凸起；34、调节盘；35、环形槽；36、环形轨；37、螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种机床多用夹具，包括底板1和卡盘2，卡盘2底端与底板1顶端连接，卡盘2上设置有卡齿3；还包括左固定板4、右固定板5、两组第一左液压杆6、两组第一右液压杆7、左移动板8和右移动板9，左固定板4和右固定板5底端均与底板1顶端连接，两组第一左液压杆6的左端均与左固定板4右端连接，两组第一右液压杆7的右端均与右固定板5的左端连接，底板1顶端设置有两组第一“T”型轨10，左移动板8和右移动板9底端均设置有两组第一“T”型槽，两组第一“T”型轨10分别插入至两组第一“T”型槽内，左移动板8和右移动板9均可沿着两组第一“T”型轨10左右滑动，两组第一左液压杆6的右端均与左移动板8的左端连接，两组第一右液压杆7的左端均与右移动板9的右端连接；还包括顶板11、两组左限位柱12和两组右限位柱13，顶板11底端设置有步进电机14，步进电机14的输出端设置有转轴15，顶板11上设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承16，转轴15的顶端自顶板11的底端穿过滚珠轴承16内部并与底板1底端固定连接，底板1底端左部设置有两组左限位孔17，底板1底端右部设置有两组右限位孔18，顶板11左部设置有两组左通孔，顶板11右部设置有两组右通孔，两组左限位柱12底端分别插入至两组左通孔内，两组右限位柱13底端分别插入至两组右通孔内，顶板11底端左部设置有两组第二左液压杆19，顶板11底端右部设置有两组第二右液压杆20，两组第二左液压杆19顶端分别插入至两组左通孔内并与两组左限位柱12底端连接，两组第二右液压杆20顶端分别插入至两组右通孔内并与两组右限位柱13底端连接，两组左限位柱12顶端分别插入至两组左限位孔17内，两组右限位柱13顶端分别插入至两组右限位孔18内；通过调节两组第一左液压杆使左移动板沿着第一“T”型轨左右滑动，通过调节两组第一右液压杆使右移动板沿着第一“T”型轨左右滑动，从而调节左移动板与右移动板之间的距离，可使其固定不同宽度的方柱或者方板；当需进行夹具切换时，将第二左液压杆和第二右液压杆进行压缩，使第一左限位柱与第二右限位柱分别离开左限位孔和右限位孔，启动步进电机，使其顺时针转动180度，步进电机带动转轴转动，转轴带动顶板旋转180度，将第二左液压杆和第二右液压杆升高，使左限位柱与右限位柱顶端分别进入至左限位孔和右限位孔内，从而完成夹具的切换，无需人工进行拆卸和安装，更换时更为方便快捷，省时省力。
本实用新型的一种机床多用夹具，还包括第一左固定横板21、第二左固定横板22、第一右固定横板23、第二右固定横板24、左移动横板25、右移动横板26、左调节螺栓27和右调节螺栓28，一左固定横板和第二左固定横板22左端均与左移动板8的右端连接，一右固定横板和第二右固定横板24右端均与右移动板9的左端连接，左移动横板25左端设置有两组第二“T”型轨29，左移动板8右端设置有两组第二“T”型槽，两组第二“T”型轨29分别插入至两组第二“T”型槽内，左移动横板25可沿着第二“T”型槽上下滑动，右移动横板26右端设置有两组第三“T”型轨，右移动板9左端设置有两组第三“T”型槽，两组第三“T”型轨分别插入至两组第三“T”型槽内，右移动横板26可沿着第三“T”型槽上下滑动，第一左固定横板21上设置有左螺纹孔，左调节螺栓27底端插入至左螺纹孔内，左调节螺栓27与第一左固定横板21螺纹连接，第一右固定横板23上设置有右螺纹孔，右调节螺栓28底端插入至右螺纹孔内，右调节螺栓28与第一右固定横板23螺纹连接；移动左移动横板和右移动横板，使左移动横板与第二左固定横板和右移动横板与第二右固定横板的距离发生变化，将待固定物放置在第二左固定横板和第二右固定横板上，调节左调节螺栓和右调节螺栓，使左移动横板和右移动横板将待固定物固定，使其更为稳固，防止待固定物移动。
本实用新型的一种机床多用夹具，还包括底座30、两组第三左液压杆31和两组第三右液压杆32，两组第三左液压杆31底端均与底座30顶端连接，两组第三左液压杆31顶端均与顶板11底端连接，两组第三右液压杆32底端均与底座30顶端连接，两组第三右液压杆32顶端均与顶板11底端连接；通过第三左液压杆和第三右液压杆，可使顶板高度升高或者降低，从而满足车床对工件处理的高度需求，调节更为简洁。
本实用新型的一种机床多用夹具，第二左固定横板22和第二右固定横板24顶端与左移动横板25和右移动横板26底端均设置有齿状凸起33；通过齿状凸起可增加与待固定物的摩擦力，使其更稳定，对其加工时不易出现移动。
本实用新型的一种机床多用夹具，左调节螺栓27和右调节螺栓28顶端均设置有调节盘34；通过调节盘可较为省力的进行调节，更为方便。
本实用新型的一种机床多用夹具，顶板11底端设置有环形槽35，顶板11顶端设置有环形轨36，环形槽35与环形轨36相契合；通过环形槽和环形轨的设置，可有更好的支撑底板，使其转动时更为平稳。
本实用新型的一种机床多用夹具，底板1上设置有四组螺栓孔37；当夹具与车床进行连接固定时，可通过四组螺栓孔实现车床与夹具的螺纹连接。
本实用新型的一种机床多用夹具，左限位柱12和右限位柱13均为不锈钢材质；不锈钢材质不会生锈，外表面更为光滑，左限位柱和右限位柱能更顺利的插入至左限位孔和右限位孔内。
本实用新型的一种机床多用夹具，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，当固定圆柱状工件时，将圆柱状工件放置在卡齿中间，用卡尺进行固定即可，当固定方柱或者方板时，通过调节两组第一左液压杆使左移动板沿着第一“T”型轨左右滑动，通过调节两组第一右液压杆使右移动板沿着第一“T”型轨左右滑动，从而调节左移动板与右移动板之间的距离，移动左移动横板和右移动横板，使左移动横板与第二左固定横板和右移动横板与第二右固定横板的距离发生变化，将待固定物放置在第二左固定横板和第二右固定横板上，调节左调节螺栓和右调节螺栓，使左移动横板和右移动横板将待固定物固定，可使其固定不同宽度的方柱或者方板；当需进行夹具切换时，将第二左液压杆和第二右液压杆进行压缩，使第一左限位柱与第二右限位柱分别离开左限位孔和右限位孔，启动步进电机，使其顺时针转动180度，步进电机带动转轴转动，转轴带动顶板旋转180度，将第二左液压杆和第二右液压杆升高，使左限位柱与右限位柱顶端分别进入至左限位孔和右限位孔内，从而完成夹具的切换，无需人工进行拆卸和安装，更换时更为方便快捷，省时省力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920115402.4
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:82(吉林)
授权编号:CN209465996U
授权时间:20191008
主分类号:B23Q 3/08
专利分类号:B23Q3/08
范畴分类:26H;
申请人:长春东大恒丰汽车零部件有限公司
第一申请人:长春东大恒丰汽车零部件有限公司
申请人地址:130000 吉林省长春市汽车经济技术开发区警备路1555号
发明人:闫焕杰;李旭
第一发明人:闫焕杰
当前权利人:长春东大恒丰汽车零部件有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计