一种便于隔膜冷却的复卷机论文和设计-刘臣伟

全文摘要

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，且公开了一种便于隔膜冷却的复卷机，包括底板和竖板，竖板的底部与底板固定连接，且竖板横向设置，底板的上方前侧设有送料轴和收料轴，送料轴和收料轴靠近竖板的一端均固定连接有第一转轴，两个第一转轴的侧壁均第一滚动轴承与竖板前侧壁两端转动连接，竖板的后侧壁固定设有旋转机构并通过旋转机构与两个第一转轴连接，竖板的前方设有两个对称设置的展平辊，两个展平辊靠近竖板的一端均固定连接有第二转轴。本实用新型能够有效的对薄膜在收卷时进行降温冷却，且冷却效率高，避免薄膜收卷后相互粘结，且避免薄膜被拉扯变形，便于人们使用。

主设计要求

1.一种便于隔膜冷却的复卷机，包括底板(1)和竖板(2)，其特征在于，所述竖板(2)的底部与底板(1)固定连接，且竖板(2)横向设置，所述底板(1)的上方前侧设有送料轴(3)和收料轴(4)，所述送料轴(3)和收料轴(4)靠近竖板(2)的一端均固定连接有第一转轴，两个所述第一转轴的侧壁均第一滚动轴承与竖板(2)前侧壁两端转动连接，所述竖板(2)的后侧壁固定设有旋转机构并通过旋转机构与两个第一转轴连接，所述竖板(2)的前方设有两个对称设置的展平辊(5)，两个所述展平辊(5)靠近竖板(2)的一端均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴的侧壁均通过第二滚动轴承与竖板(2)的前侧壁中部转动连接，所述竖板(2)的前方还设有U形管(6)，所述U形管(6)的两端均与竖板(2)的前侧壁下端固定连接，所述U形管(6)的两侧管壁均套设有导热筒(7)，两个所述导热筒(7)分别与U形管(6)的两侧管壁转动连接，所述底板(1)的上端固定设有水池(8)，所述水池(8)位于竖板(2)的后方设置，所述水池(8)的内部固定设有水泵(9)，所述水泵(9)的输出端固定连接有进水管(10)，所述进水管(10)的另一端与U形管(6)的其中一端固定连接，所述U形管(6)的另一端固定连接有出水管(11)，所述出水管(11)远离U形管(6)的一端延伸至水池(8)的内部，所述U形管(6)的下方设有风机(12)，所述底板(1)的上端还固定设有往复机构并通过往复机构与风机(12)连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种便于隔膜冷却的复卷机，其特征在于，所述旋转机构包括第一旋转电机(13)，所述第一旋转电机(13)的底部固定连接有电机座(14)，所述电机座(14)的一侧与竖板(2)固定连接，两个所述第一转轴靠近竖板(2)的一端均贯穿竖板(2)，且第一转轴的侧壁均固定套接有皮带轮(15)，两个所述皮带轮(15)通过皮带传动连接，所述第一旋转电机(13)的输出端通过第一联轴器与其中一个第一转轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于隔膜冷却的复卷机，其特征在于，所述往复机构包括第二旋转电机(16)，所述第二旋转电机(16)的底部与底板(1)固定连接，所述第二旋转电机(16)的输出端通过第二联轴器转动连接有往复丝杆(17)，所述往复丝杆(17)的杆壁活动套设有丝杆螺母(18)，所述丝杆螺母(18)的上端与风机(12)固定连接，所述丝杆螺母(18)的下端固定连接有滑块(19)，所述底板(1)的上端开设有与滑块(19)相匹配的滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种便于隔膜冷却的复卷机，其特征在于，所述底板(1)的上端固定设有防护网(20)，所述第二旋转电机(16)、往复丝杆(17)和风机(12)均位于防护网(20)的内部设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于隔膜冷却的复卷机，其特征在于，所述U形管(6)的两个管壁之间设有挡板(21)，所述挡板(21)的一侧与竖板(2)固定连接，所述挡板(21)的下侧壁与两个导热筒(7)的下方外侧壁平齐设置，且挡板(21)的下侧壁为光滑设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于隔膜冷却的复卷机，其特征在于，所述底板(1)的底部四角处均固定连接有水平调节脚(22)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，尤其涉及一种便于隔膜冷却的复卷机。

背景技术

复卷机，是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，其用途是将薄膜挤出机生产出来的薄膜进行依次复卷，薄膜经过复卷后做成成品薄膜出厂，由卷膜机卷得的薄膜卷比较松软，内部可能会有破损或断头，两侧边缘不整齐等情况，所以必须经过复卷机进行重新收卷才能出厂。

薄膜在生产制造后，需要使用复卷机进行纠偏收卷，薄膜在生产时需要加热塑性，而在收卷时，由于薄膜的温度过高，容易导致薄膜相互粘结，且容易将薄膜拉扯变形，但是现有技术的复卷机无法对薄膜进行有效的降温冷却，因此提出一种便于隔膜冷却的复卷机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中复卷机无法对薄膜进行有效的降温冷却，容易导致薄膜在收卷时，由于薄膜的温度过高相互粘结，且容易将薄膜拉扯变形的问题，而提出的一种便于隔膜冷却的复卷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于隔膜冷却的复卷机，包括底板和竖板，所述竖板的底部与底板固定连接，且竖板横向设置，所述底板的上方前侧设有送料轴和收料轴，所述送料轴和收料轴靠近竖板的一端均固定连接有第一转轴，两个所述第一转轴的侧壁均第一滚动轴承与竖板前侧壁两端转动连接，所述竖板的后侧壁固定设有旋转机构并通过旋转机构与两个第一转轴连接，所述竖板的前方设有两个对称设置的展平辊，两个所述展平辊靠近竖板的一端均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴的侧壁均通过第二滚动轴承与竖板的前侧壁中部转动连接，所述竖板的前方还设有U形管，所述U形管的两端均与竖板的前侧壁下端固定连接，所述U形管的两侧管壁均套设有导热筒，两个所述导热筒分别与U形管的两侧管壁转动连接，所述底板的上端固定设有水池，所述水池位于竖板的后方设置，所述水池的内部固定设有水泵，所述水泵的输出端固定连接有进水管，所述进水管的另一端与U形管的其中一端固定连接，所述U形管的另一端固定连接有出水管，所述出水管远离U形管的一端延伸至水池的内部，所述U形管的下方设有风机，所述底板的上端还固定设有往复机构并通过往复机构与风机连接。

优选的，所述旋转机构包括第一旋转电机，所述第一旋转电机的底部固定连接有电机座，所述电机座的一侧与竖板固定连接，两个所述第一转轴靠近竖板的一端均贯穿竖板，且第一转轴的侧壁均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述第一旋转电机的输出端通过第一联轴器与其中一个第一转轴转动连接。

优选的，所述往复机构包括第二旋转电机，所述第二旋转电机的底部与底板固定连接，所述第二旋转电机的输出端通过第二联轴器转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁活动套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上端与风机固定连接，所述丝杆螺母的下端固定连接有滑块，所述底板的上端开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述底板的上端固定设有防护网，所述第二旋转电机、往复丝杆和风机均位于防护网的内部设置。

优选的，所述U形管的两个管壁之间设有挡板，所述挡板的一侧与竖板固定连接，所述挡板的下侧壁与两个导热筒的下方外侧壁平齐设置，且挡板的下侧壁为光滑设置。

优选的，所述底板的底部四角处均固定连接有水平调节脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于隔膜冷却的复卷机，具备以下有益效果：

1、该便于隔膜冷却的复卷机，通过设有的送料轴能够对待复卷的隔膜进行装夹，将待复卷的隔膜的外端依次绕过展平辊和导热筒并与收料轴固定连接，通过旋转机构使送料轴和收料轴进行旋转，从而对薄膜进行收卷，通过设有的导热筒能够将薄膜上的热量进行吸收并传递至U形管，通过设有的水池能够盛放冷却水，通过设有水泵能够将冷却水抽取并导入进水管中，再流入U形管中，从而冷却水能够对U形管和导热筒进行冷却降温，吸收热量后冷却水再通过出水管流回水池中，冷却降温后的导热筒和U形管能够继续对薄膜进行冷却降温，避免薄膜热量过高导致复卷时相互粘结，且避免薄膜在高温下被拉扯变形，还能够对冷却水进行循环使用，节约水资源。

2、该便于隔膜冷却的复卷机，通过设有的皮带能够使两个皮带轮同时旋转，从而能够使送料辊和收料辊同时旋转，减少薄膜在复卷时受到的拉力，避免拉扯变形，通过设有的风机能够对薄膜进行吹风冷却，通过设有的第二旋转电机能够带动往复丝杆旋转，往复丝杆旋转能够带动丝杆螺母往复移动，丝杆螺母能够带动风机往复移动，从而能够扩大风机的吹风范围，提高薄膜的冷却效率，便于人们使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效的对薄膜在收卷时进行降温冷却，且冷却效率高，避免薄膜收卷后相互粘结，且避免薄膜被拉扯变形，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于隔膜冷却的复卷机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于隔膜冷却的复卷机俯视的结构示意图。

图中：1底板、2竖板、3送料轴、4收料轴、5展平辊、6 U形管、7导热筒、8水池、9水泵、10进水管、11出水管、12风机、13第一旋转电机、14电机座、15皮带轮、16第二旋转电机、17往复丝杆、18丝杆螺母、19滑块、20防护网、21挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种便于隔膜冷却的复卷机，包括底板1和竖板2，竖板2的底部与底板1固定连接，且竖板2横向设置，底板1的上方前侧设有送料轴3和收料轴4，送料轴3和收料轴4靠近竖板2的一端均固定连接有第一转轴，两个第一转轴的侧壁均第一滚动轴承与竖板2前侧壁两端转动连接，竖板2的后侧壁固定设有旋转机构并通过旋转机构与两个第一转轴连接，竖板2的前方设有两个对称设置的展平辊5，两个展平辊5靠近竖板2的一端均固定连接有第二转轴，两个第二转轴的侧壁均通过第二滚动轴承与竖板2的前侧壁中部转动连接，竖板2的前方还设有U形管6，U形管6的两端均与竖板2的前侧壁下端固定连接，U形管6的两侧管壁均套设有导热筒7，两个导热筒7分别与U形管6的两侧管壁转动连接，底板1的上端固定设有水池8，水池8位于竖板2的后方设置，水池8的内部固定设有水泵9，水泵9的输出端固定连接有进水管10，进水管10的另一端与U形管6的其中一端固定连接，U形管6的另一端固定连接有出水管11，出水管11远离U形管6的一端延伸至水池8的内部，U形管6的下方设有风机12，底板1的上端还固定设有往复机构并通过往复机构与风机12连接，底板1的底部四角处均固定连接有水平调节脚22，便于对底板1进行调节，从而使复卷机保持水平放置，送料轴3和收料轴4均设有夹紧机构，且复卷机上设有纠偏机构，此为现有技术，在此不做过多叙。

旋转机构包括第一旋转电机13，第一旋转电机13的底部固定连接有电机座14，电机座14的一侧与竖板2固定连接，两个第一转轴靠近竖板2的一端均贯穿竖板2，且第一转轴的侧壁均固定套接有皮带轮15，两个皮带轮15通过皮带传动连接，第一旋转电机13的输出端通过第一联轴器与其中一个第一转轴转动连接，皮带能够使两个皮带轮15同时旋转，从而使送料辊3和收料辊4同时旋转，减少薄膜在复卷时受到的拉力，避免拉扯变形。

往复机构包括第二旋转电机16，第二旋转电机16的底部与底板1固定连接，第二旋转电机16的输出端通过第二联轴器转动连接有往复丝杆17，往复丝杆17的杆壁活动套设有丝杆螺母18，丝杆螺母18的上端与风机12固定连接，丝杆螺母18的下端固定连接有滑块19，底板1的上端开设有与滑块19相匹配的滑槽，能够带动风机12往复移动，从而扩大风机12的吹风范围，提高薄膜的冷却效率，底板1的上端固定设有防护网20，第二旋转电机16、往复丝杆17和风机12均位于防护网20的内部设置，能够对风机12、第二旋转电机16和往复丝杆17进行保护，避免人们误触，U形管6的两个管壁之间设有挡板21，挡板21的一侧与竖板2固定连接，挡板21的下侧壁与两个导热筒7的下方外侧壁平齐设置，且挡板21的下侧壁为光滑设置，能够对薄膜进行支撑，避免风机12向薄膜吹风时对薄膜施力导致薄膜变形。

本实用新型中，使用时，通过设有的送料轴3对待复卷的隔膜进行装夹，将待复卷的隔膜的外端依次绕过展平辊5和导热筒7并与收料轴4固定连接，通过旋转机构使送料轴3和收料轴4进行旋转，从而对薄膜进行收卷，通过设有的导热筒7将薄膜上的热量进行吸收并传递至U形管6，通过设有的水池8盛放冷却水，通过设有水泵9将冷却水抽取并导入进水管10中，再流入U形管6中，从而冷却水对U形管6和导热筒7进行冷却降温，吸收热量后冷却水再通过出水管11流回水池8中，冷却降温后的导热筒7和U形管6继续对薄膜进行冷却降温，避免薄膜热量过高导致复卷时相互粘结，且避免薄膜在高温下被拉扯变形，还对冷却水进行循环使用，节约水资源，通过设有的皮带使两个皮带轮15同时旋转，从而使送料辊3和收料辊4同时旋转，减少薄膜在复卷时受到的拉力，避免拉扯变形，通过设有的风机12对薄膜进行吹风冷却，通过设有的第二旋转电机16带动往复丝杆17旋转，往复丝杆17旋转带动丝杆螺母18往复移动，丝杆螺母18带动风机12往复移动，从而扩大风机12的吹风范围，提高薄膜的冷却效率，便于人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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