全文摘要
本实用新型公开了一种用于肥料加工的发酵设备，包括发酵箱、陶瓷加热管、湿度传感器、压强检测仪和温度检测器，所述发酵箱的内部安装有等间距的陶瓷加热管，所述湿度传感器上方的发酵箱内部安装有压强检测仪，所述发酵箱内部的顶端安装有等间距的风机，所述发酵箱的一侧安装有供给箱，供给箱内部的底端安装有T形台，所述导入管的表面固定有电磁阀，所述供给箱的表面安装有液晶显示屏，所述供给箱顶端的中心位置处固定有报警器，所述供给箱表面的底端安装有等间距的散热口。本实用新型不仅改善了设备使用时工作人员的工作环境，提高了设备使用时的安全性，而且保证了肥料的加工质量。
主设计要求
1.一种用于肥料加工的发酵设备，包括发酵箱(1)、陶瓷加热管(12)、湿度传感器(13)、压强检测仪(14)和温度检测器(16)，其特征在于：所述发酵箱(1)的内部安装有等间距的陶瓷加热管(12)，陶瓷加热管(12)的一侧固定有湿度传感器(13)，所述湿度传感器(13)上方的发酵箱(1)内部安装有压强检测仪(14)，压强检测仪(14)一侧的发酵箱(1)内部固定有温度检测器(16)，所述发酵箱(1)内部的顶端安装有等间距的风机(15)，所述发酵箱(1)的一侧安装有供给箱(8)，供给箱(8)内部的底端安装有T形台(21)，所述T形台(21)的顶端固定有氧气罐(20)，氧气罐(20)的顶端安装有热蒸汽罐(19)，所述热蒸汽罐(19)远离氧气罐(20)的一端焊接有氮气罐(17)，氮气罐(17)、热蒸汽罐(19)以及氧气罐(20)的内部皆安装有导入管(18)，且导入管(18)的一端延伸至发酵箱(1)的内部，所述导入管(18)的表面固定有电磁阀(22)，所述供给箱(8)的表面安装有液晶显示屏(6)，液晶显示屏(6)下方的供给箱(8)表面固定有控制面板(7)，且控制面板(7)内部单片机的输出端分别与液晶显示屏(6)、陶瓷加热管(12)、风机(15)以及电磁阀(22)的输入端电性连接，控制面板(7)内部单片机的输入端分别与湿度传感器(13)、压强检测仪(14)以及温度检测器(16)的输出端电性连接，所述供给箱(8)顶端的中心位置处固定有报警器(4)，且报警器(4)的输入端与控制面板(7)内部单片机的输出端电性连接，所述供给箱(8)表面的底端安装有等间距的散热口(9)。
设计方案
1.一种用于肥料加工的发酵设备，包括发酵箱(1)、陶瓷加热管(12)、湿度传感器(13)、压强检测仪(14)和温度检测器(16)，其特征在于：所述发酵箱(1)的内部安装有等间距的陶瓷加热管(12)，陶瓷加热管(12)的一侧固定有湿度传感器(13)，所述湿度传感器(13)上方的发酵箱(1)内部安装有压强检测仪(14)，压强检测仪(14)一侧的发酵箱(1)内部固定有温度检测器(16)，所述发酵箱(1)内部的顶端安装有等间距的风机(15)，所述发酵箱(1)的一侧安装有供给箱(8)，供给箱(8)内部的底端安装有T形台(21)，所述T形台(21)的顶端固定有氧气罐(20)，氧气罐(20)的顶端安装有热蒸汽罐(19)，所述热蒸汽罐(19)远离氧气罐(20)的一端焊接有氮气罐(17)，氮气罐(17)、热蒸汽罐(19)以及氧气罐(20)的内部皆安装有导入管(18)，且导入管(18)的一端延伸至发酵箱(1)的内部，所述导入管(18)的表面固定有电磁阀(22)，所述供给箱(8)的表面安装有液晶显示屏(6)，液晶显示屏(6)下方的供给箱(8)表面固定有控制面板(7)，且控制面板(7)内部单片机的输出端分别与液晶显示屏(6)、陶瓷加热管(12)、风机(15)以及电磁阀(22)的输入端电性连接，控制面板(7)内部单片机的输入端分别与湿度传感器(13)、压强检测仪(14)以及温度检测器(16)的输出端电性连接，所述供给箱(8)顶端的中心位置处固定有报警器(4)，且报警器(4)的输入端与控制面板(7)内部单片机的输出端电性连接，所述供给箱(8)表面的底端安装有等间距的散热口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于肥料加工的发酵设备，其特征在于：所述发酵箱(1)与供给箱(8)底部的两端皆焊接有支撑底座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于肥料加工的发酵设备，其特征在于：所述发酵箱(1)的顶端安装有等间距的换气孔(23)，换气孔(23)的内部固定有活性炭板(24)，同时活性炭板(24)的一侧设置有净化棉网(25)，并且净化棉网(25)远离活性炭板(24)的一侧设置有茉莉花粉末板(26)。
4.根据权利要求1所述的一种用于肥料加工的发酵设备，其特征在于：所述发酵箱(1)的表面铰接有高压门体(2)。
5.根据权利要求4所述的一种用于肥料加工的发酵设备，其特征在于：所述高压门体(2)的表面安装有观察框(3)。
6.根据权利要求5所述的一种用于肥料加工的发酵设备，其特征在于：所述观察框(3)一侧的高压门体(2)表面焊接有推拉杆(10)。
7.根据权利要求6所述的一种用于肥料加工的发酵设备，其特征在于：所述推拉杆(10)表面的两端皆安装有固定连接片(5)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体为一种用于肥料加工的发酵设备。
背景技术
化肥工业亦称人造肥料工业以矿物水和空气等为原料，经过化学和机械加工制造化学肥料的工业生产部门，化学工业的重要组成部分之一，化肥工业的产品大多是无机肥料，特点是成分较单纯养分含量高肥效快施用和贮运方便，其中肥料加工加工用的发酵设备的应用必不可少。
目前市面上的发酵装置的种类有很多，人们的基本需求都能够得以解决，但还是有很多问题在困扰着人们，具体问题有以下几点：
1、传统的此类设备使用时在排气过程中，会产生大量的刺鼻的气味，使工作人员的工作环境变得较差；
2、传统的此类设备使用时内部的压强温度等需要供给但是不能准确的检测到其数值，危险性较大；
3、传统的此类设备使用时内部的发酵肥料效果较差，发酵不充分或者效率较低等影响后期质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于肥料加工的发酵设备，以解决上述背景技术中提出装置产生刺鼻气味、危险性较大以及发酵效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于肥料加工的发酵设备，包括发酵箱、陶瓷加热管、湿度传感器、压强检测仪和温度检测器，所述发酵箱的内部安装有等间距的陶瓷加热管，陶瓷加热管的一侧固定有湿度传感器，所述湿度传感器上方的发酵箱内部安装有压强检测仪，压强检测仪一侧的发酵箱内部固定有温度检测器，所述发酵箱内部的顶端安装有等间距的风机，所述发酵箱的一侧安装有供给箱，供给箱内部的底端安装有T形台，所述T形台的顶端固定有氧气罐，氧气罐的顶端安装有热蒸汽罐，所述热蒸汽罐远离氧气罐的一端焊接有氮气罐，氮气罐、热蒸汽罐以及氧气罐的内部皆安装有导入管，且导入管的一端延伸至发酵箱的内部，所述导入管的表面固定有电磁阀，所述供给箱的表面安装有液晶显示屏，液晶显示屏下方的供给箱表面固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与液晶显示屏、陶瓷加热管、风机以及电磁阀的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端分别与湿度传感器、压强检测仪以及温度检测器的输出端电性连接，所述供给箱顶端的中心位置处固定有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述供给箱表面的底端安装有等间距的散热口。
优选的，所述发酵箱与供给箱底部的两端皆焊接有支撑底座。
优选的，所述发酵箱的顶端安装有等间距的换气孔，换气孔的内部固定有活性炭板，同时活性炭板的一侧设置有净化棉网，并且净化棉网远离活性炭板的一侧设置有茉莉花粉末板。
优选的，所述发酵箱的表面铰接有高压门体。
优选的，所述高压门体的表面安装有观察框。
优选的，所述观察框一侧的高压门体表面焊接有推拉杆。
优选的，所述推拉杆表面的两端皆安装有固定连接片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于肥料加工的发酵设备不仅改善了设备使用时工作人员的工作环境，提高了设备使用时的安全性，而且保证了肥料的加工质量；
1、通过在酵箱的顶端安装等间距的换气孔，换气孔的内部固定有活性炭板，活性炭板的一侧设置净化棉网，净化棉网远离活性炭板的一侧设置茉莉花粉末板，实现了设备的排气去味功能，从而改善了设备使用时工作人员的工作环境；
2、通过在发酵箱的内部安装等间距的陶瓷加热管，陶瓷加热管的一侧固定湿度传感器，湿度传感器上方的发酵箱内部安装压强检测仪，压强检测仪一侧的发酵箱内部固定温度检测器，发酵箱内部的顶端安装等间距的风机，实现了设备的安全监测功能，从而提高了设备使用时的安全性；
3、通过在T形台的顶端固定氧气罐，氧气罐的顶端安装热蒸汽罐，热蒸汽罐远离氧气罐的一端焊接氮气罐，氮气罐、热蒸汽罐以及氧气罐的内部皆安装导入管，导入管的表面固定电磁阀，实现了设备的发酵效果好功能，从而保证了肥料的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中：1、发酵箱；2、高压门体；3、观察框；4、报警器；5、固定连接片；6、液晶显示屏；7、控制面板；8、供给箱；9、散热口；10、推拉杆；11、支撑底座；12、陶瓷加热管；13、湿度传感器；14、压强检测仪；15、风机；16、温度检测器；17、氮气罐；18、导入管；19、热蒸汽罐；20、氧气罐；21、T形台；22、电磁阀；23、换气孔；24、活性炭板；25、净化棉网；26、茉莉花粉末板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于肥料加工的发酵设备，包括发酵箱1、陶瓷加热管12、湿度传感器13、压强检测仪14和温度检测器16，发酵箱1的内部安装有等间距的陶瓷加热管12，该陶瓷加热管12的型号可为LF006，发酵箱1与供给箱8底部的两端皆焊接有支撑底座11，用于支撑，发酵箱1的顶端安装有等间距的换气孔23，换气孔23的内部固定有活性炭板24，同时活性炭板24的一侧设置有净化棉网25，并且净化棉网25远离活性炭板24的一侧设置有茉莉花粉末板26，用于排气去味，发酵箱1的表面铰接有高压门体2，用于密封，高压门体2的表面安装有观察框3，用于观察，观察框3一侧的高压门体2表面焊接有推拉杆10，推拉杆10表面的两端皆安装有固定连接片5，用于推拉，陶瓷加热管12的一侧固定有湿度传感器13，该湿度传感器13的型号可为HIH-3602，湿度传感器13上方的发酵箱1内部安装有压强检测仪14，该压强检测仪14的型号可为BME-761-110，压强检测仪14一侧的发酵箱1内部固定有温度检测器16，该温度检测器16的型号可为WRM-101，发酵箱1内部的顶端安装有等间距的风机15，该风机15的型号可为DWT—I，发酵箱1的一侧安装有供给箱8，供给箱8内部的底端安装有T形台21，T形台21的顶端固定有氧气罐20，氧气罐20的顶端安装有热蒸汽罐19，热蒸汽罐19远离氧气罐20的一端焊接有氮气罐17，氮气罐17、热蒸汽罐19以及氧气罐20的内部皆安装有导入管18，且导入管18的一端延伸至发酵箱1的内部，导入管18的表面固定有电磁阀22，该电磁阀22的型号可为4V210-08，供给箱8的表面安装有液晶显示屏6，该液晶显示屏6的型号可为TN12003，液晶显示屏6下方的供给箱8表面固定有控制面板7，该控制面板7的型号可为KTP600，且控制面板7内部单片机的输出端分别与液晶显示屏6、陶瓷加热管12、风机15以及电磁阀22的输入端电性连接，控制面板7内部单片机的输入端分别与湿度传感器13、压强检测仪14以及温度检测器16的输出端电性连接，供给箱8顶端的中心位置处固定有报警器4，该报警器4的型号可为FU-JS001，且报警器4的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，供给箱8表面的底端安装有等间距的散热口9。
工作原理：使用时，首先通过推拉杆10将高压门体2打开将其所需要发酵的废料放置在发酵箱1的内部，同时发酵箱1内部的压强检测仪14会检测发酵箱1内部的压强并将信号发送至控制面板7的内部，控制面板7会控制风机15的开启进而调节压强，实现了设备的安全监测功能，从而提高了设备使用时的安全性，同时发酵箱1内部的湿度传感器13与温度检测器16会检测发酵箱1内部的湿度与温度，同时控制面板7会控制相应氮气罐17、热蒸汽罐19以及氧气罐20内部导入管18表面的电磁阀22开启，实现了设备的发酵效果好功能，从而保证了肥料的加工质量，最后通过报警器4位置处发酵箱1顶端的换气孔23进行换气，同时换气孔23内部的活性炭板24、净化棉网25以及茉莉花粉末板26相互配合工作，实现了设备的排气去味功能，从而改善了设备使用时工作人员的工作环境，完成用于肥料加工的发酵设备的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044964.4
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:93(哈尔滨)
授权编号:CN209468339U
授权时间:20191008
主分类号:C05F 17/02
专利分类号:C05F17/02
范畴分类:12E;
申请人:黑龙江省农业科学院土壤肥料与环境资源研究所
第一申请人:黑龙江省农业科学院土壤肥料与环境资源研究所
申请人地址:150000 黑龙江省哈尔滨市南岗区学府路368号
发明人:迟凤琴;张久明;匡恩俊;魏丹;陈雪丽;宿庆瑞
第一发明人:迟凤琴
当前权利人:黑龙江省农业科学院土壤肥料与环境资源研究所
代理人:何强
代理机构:23210
代理机构编号:哈尔滨市文洋专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计