全文摘要
本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种双冷螺杆空压机主机，包括机壳，机壳的前表面设有若干个第一出风口，机壳的上表面设有第二出风口，机壳的后表面设有导风罩，导风罩上设有进风口，机壳前端的内壁上紧密焊接有螺杆机头，螺杆机头上设有转子冲片，转子冲片上设有若干个第一通风孔，转子冲片上套设有定子冲片，定子冲片上设有若干个第二通风孔。该双冷螺杆空压机主机，通在导风罩上设置进风口，并在机壳的前表面和顶面设置出风口，便于对机壳内的散热，同时转子冲片上设置的第一通风孔和定子冲片上设置的第二通风孔，能对转子和定子进行通风散热，散热效果更加显著，解决空压机主机散热效果较差的问题。
主设计要求
1.一种双冷螺杆空压机主机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的前表面设有若干个第一出风口(11)，所述机壳(1)的上表面设有第二出风口(12)，所述机壳(1)的上表面位于所述第二出风口(12)的一侧设有油道(13)，所述油道(13)顶端的一侧设有出油口(131)，所述油道(13)顶端的另一侧设有进油口(132)，所述出油口(131)和所述进油口(132)均贯穿所述机壳(1)的上表面与所述油道(13)连通，所述机壳(1)的后表面设有导风罩(14)，所述导风罩(14)的四角均设置有固定螺栓(141)，所述导风罩(14)通过所述固定螺栓(141)与所述机壳(1)固定连接，所述导风罩(14)上设有进风口(142)，所述进风口(142)贯穿所述导风罩(14)与所述机壳(1)内部连通，所述机壳(1)前端的内壁上紧密焊接有螺杆机头(15)，所述螺杆机头(15)上设有转子冲片(2)，所述转子冲片(2)上设有转轴(21)，所述转子冲片(2)通过所述转轴(21)与所述螺杆机头(15)转动连接，所述螺杆机头(15)上设有压板(151)，所述压板(151)上设有螺钉(152)，所述转子冲片(2)通过所述螺钉(152)与所述压板(151)固定连接，所述转子冲片(2)上设有若干个第一通风孔(22)，所述转子冲片(2)的内壁上紧密粘接有若干个永磁铁(23)，所述转子冲片(2)上套设有定子冲片(3)，所述定子冲片(3)上设有若干个第二通风孔(31)，所述定子冲片(3)上设有若干个定子齿(32)，所述定子齿(32)上安装有绕组(321)。
设计方案
1.一种双冷螺杆空压机主机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的前表面设有若干个第一出风口(11)，所述机壳(1)的上表面设有第二出风口(12)，所述机壳(1)的上表面位于所述第二出风口(12)的一侧设有油道(13)，所述油道(13)顶端的一侧设有出油口(131)，所述油道(13)顶端的另一侧设有进油口(132)，所述出油口(131)和所述进油口(132)均贯穿所述机壳(1)的上表面与所述油道(13)连通，所述机壳(1)的后表面设有导风罩(14)，所述导风罩(14)的四角均设置有固定螺栓(141)，所述导风罩(14)通过所述固定螺栓(141)与所述机壳(1)固定连接，所述导风罩(14)上设有进风口(142)，所述进风口(142)贯穿所述导风罩(14)与所述机壳(1)内部连通，所述机壳(1)前端的内壁上紧密焊接有螺杆机头(15)，所述螺杆机头(15)上设有转子冲片(2)，所述转子冲片(2)上设有转轴(21)，所述转子冲片(2)通过所述转轴(21)与所述螺杆机头(15)转动连接，所述螺杆机头(15)上设有压板(151)，所述压板(151)上设有螺钉(152)，所述转子冲片(2)通过所述螺钉(152)与所述压板(151)固定连接，所述转子冲片(2)上设有若干个第一通风孔(22)，所述转子冲片(2)的内壁上紧密粘接有若干个永磁铁(23)，所述转子冲片(2)上套设有定子冲片(3)，所述定子冲片(3)上设有若干个第二通风孔(31)，所述定子冲片(3)上设有若干个定子齿(32)，所述定子齿(32)上安装有绕组(321)。
2.根据权利要求1所述的双冷螺杆空压机主机，其特征在于：所述机壳(1)的下表面设有底座(16)，所述底座(16)与所述机壳(1)的下表面紧密焊接。
3.根据权利要求1所述的双冷螺杆空压机主机，其特征在于：所述转子冲片(2)的两端均设置有端环(24)，所述端环(24)通过螺栓与所述转子冲片(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的双冷螺杆空压机主机，其特征在于：所述导风罩(14)的外表面设有出线口(143)，所述出线口(143)贯穿所述导风罩(14)与机壳(1)内部连通。
5.根据权利要求1所述的双冷螺杆空压机主机，其特征在于：所述第一出风口(11)贯穿所述机壳(1)的前表面，所述第一出风口(11)设有6-8个，且呈环形等间距排列。
6.根据权利要求1所述的双冷螺杆空压机主机，其特征在于：所述第一通风孔(22)贯穿所述转子冲片(2)，所述第一通风孔(22)设有6-8个，且呈环形等间距排列。
7.根据权利要求1所述的双冷螺杆空压机主机，其特征在于：所述永磁铁(23)设有6-8个，且呈环形等间距排列。
8.根据权利要求1所述的双冷螺杆空压机主机，其特征在于：所述第二通风孔(31)贯穿所述定子冲片(3)，所述第二通风孔(31)设有18-24个，且呈环形等间距排列。
9.根据权利要求1所述的双冷螺杆空压机主机，其特征在于：所述定子齿(32)设有8-12个，且呈环形等间距排列。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种双冷螺杆空压机主机。
背景技术
空压机是一种用以压缩气体的设备。其主机使用电机进行驱动，而电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，并利用电能转化为机械能作为用电器或各种机械的动力源。
目前，现有的电机均通过通电磁铁在磁场中的作用力带动转子冲片在机壳内转动，而在具体的使用过程中，电机转子的转动会产生大量的热，如不及时进行散热处理，电机内的元件将会被烧毁，造成资源的浪费，不便于人们使用。鉴于此，我们提出一种双冷螺杆空压机主机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双冷螺杆空压机主机，以解决上述背景技术中提出的空压机主机散热效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双冷螺杆空压机主机，包括机壳，所述机壳的前表面设有若干个第一出风口，所述机壳的上表面设有第二出风口，所述机壳的上表面位于所述第二出风口的一侧设有油道，所述油道顶端的一侧设有出油口，所述油道顶端的另一侧设有进油口，所述出油口和所述进油口均贯穿所述机壳的上表面与所述油道连通，所述机壳的后表面设有导风罩，所述导风罩的四角均设置有固定螺栓，所述导风罩通过所述固定螺栓与所述机壳固定连接，所述导风罩上设有进风口，所述进风口贯穿所述导风罩与所述机壳内部连通，所述机壳前端的内壁上紧密焊接有螺杆机头，所述螺杆机头上设有转子冲片，所述转子冲片上设有转轴，所述转子冲片通过所述转轴与所述螺杆机头转动连接，所述螺杆机头上设有压板，所述压板上设有螺钉，所述转子冲片通过所述螺钉与所述压板固定连接，所述转子冲片上设有若干个第一通风孔，所述转子冲片的内壁上紧密粘接有若干个永磁铁，所述转子冲片上套设有定子冲片，所述定子冲片上设有若干个第二通风孔，所述定子冲片上设有若干个定子齿，所述定子齿上安装有绕组。
优选的，所述机壳的下表面设有底座，所述底座与所述机壳的下表面紧密焊接。
优选的，所述转子冲片的两端均设置有端环，所述端环通过螺栓与所述转子冲片固定连接。
优选的，所述导风罩的外表面设有出线口，所述出线口贯穿所述导风罩与机壳内部连通。
优选的，所述第一出风口贯穿所述机壳的前表面，所述第一出风口设有6-8个，且呈环形等间距排列。
优选的，所述第一通风孔贯穿所述转子冲片，所述第一通风孔设有6-8个，且呈环形等间距排列。
优选的，所述永磁铁设有6-8个，且呈环形等间距排列。
优选的，所述第二通风孔贯穿所述定子冲片，所述第二通风孔设有18-24个，且呈环形等间距排列。
优选的，所述定子齿设有8-12个，且呈环形等间距排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双冷螺杆空压机主机，通在导风罩上设置进风口，并在机壳的前表面和顶面设置出风口，便于对机壳内的散热，同时转子冲片上设置的第一通风孔和定子冲片上设置的第二通风孔，能对转子和定子进行通风散热，散热效果更加显著，防止出现空压机内部因热量的积累而造成主机烧毁的状况，解决空压机主机散热效果较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A出的结构放大图；
图3为本实用新型的整体结构主视图；
图4为本实用新型中转子冲片的结构示意图；
图5为本实用新型中端环的结构示意图；
图6为本实用新型中定子冲片的结构示意图。
图中：1、机壳；11、第一出风口；12、第二出风口；13、油道；131、出油口；132、进油口；14、导风罩；141、固定螺栓；142、进风口；143、出线口；15、螺杆机头；151、压板；152、螺钉；16、底座；2、转子冲片；21、转轴；22、第一通风孔；23、永磁铁；24、端环；3、定子冲片；31、第二通风孔；32、定子齿；321、绕组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种双冷螺杆空压机主机，包括机壳1，机壳1的前表面设有若干个第一出风口11，机壳1的上表面设有第二出风口12，机壳1的上表面位于第二出风口12的一侧设有油道13，油道13顶端的一侧设有出油口131，油道13顶端的另一侧设有进油口132，出油口131和进油口132均贯穿机壳1的上表面与油道13连通，机壳1的后表面设有导风罩14，导风罩14的四角均设置有固定螺栓141，导风罩14通过固定螺栓141与机壳1固定连接，导风罩14上设有进风口142，进风口142贯穿导风罩14与机壳1内部连通，机壳1前端的内壁上紧密焊接有螺杆机头15，螺杆机头15上设有转子冲片2，转子冲片2上设有转轴21，转子冲片2通过转轴21与螺杆机头15转动连接，螺杆机头15上设有压板151，压板151上设有螺钉152，转子冲片2通过螺钉152与压板151固定连接，转子冲片2上设有若干个第一通风孔22，转子冲片2的内壁上紧密粘接有若干个永磁铁23，转子冲片2上套设有定子冲片3，定子冲片3上设有若干个第二通风孔31，定子冲片3上设有若干个定子齿32，定子齿32上安装有绕组321。
本实施例中，机壳1整体采用钢质材料制成，该材料具有良好的刚性和韧性，且结构稳固，延长机壳1的使用寿命。
进一步的，定子冲片3的两端均设置有法兰，且定子冲片3与法兰紧密焊机，法兰与机壳1的内壁紧密焊接，便于定子冲片3的固定，提高装置的稳固性。
除此之外，导风罩14的四角设置有通孔，机壳1的后表面四角设置有与固定螺栓141相适配的螺孔，且固定螺栓141穿过通孔与该螺孔螺纹连接，便于将导风罩14固定在机壳1的后表面。
值得说明的是，压板151上设有通孔，螺杆机头15上设有与螺钉152相适配的螺孔，螺钉152穿过该通孔与螺杆机头15上的螺孔螺纹连接，压板151的两端紧密焊接在转轴21上，螺钉152与压板151上的通孔之间存在一定的间隙，便于转子冲片2通过转轴21与螺杆机头15转动连接。
除此之外，第一出风口11贯穿机壳1的前表面，第一出风口11设有6-8个，且呈环形等间距排列，本实施例中第一出风口11的个数优选为8个，便于机壳内的空气流动。
进一步的，第一通风孔22贯穿转子冲片2，第一通风孔22设有6-8个，且呈环形等间距排列，本实施例中第一通风孔22的个数优选为8个，便于转子冲片2内的气体流动。
值得说明的是，永磁铁23设有6-8个，且呈环形等间距排列，本实施中永磁铁23的个数优选为8个，利用永磁铁23形成磁场。
除此之外，第二通风孔31贯穿定子冲片3，第二通风孔31设有18-24个，且呈环形等间距排列，本实施例中第二通风孔31的个数优选为24个，便于定子冲片3内的气体流动。
值得说明的是，定子齿32设有8-12个，且呈环形等间距排列，本实施例中定子齿32的个数优选为12个，便于绕组321的缠绕在定子齿32上。
本实施例中，将定子冲片3上的绕组321通电，由于定子被固定在机壳1内，转子冲片2内安装有永磁铁23，使得转子冲片2通过转轴21在机壳1内转动，通电的绕组321产热，同时转子冲片2在转动时也能通过摩擦力产生大量的热，产生的热量蓄积的机壳1内，通在导风罩14上设置进风口142，并在机壳1的前表面设置的第一出风口11和顶面设置的第二出风口12，便于对机壳1内进行散热，同时转子冲片2上设置的第一通风孔22和定子冲片3上设置的第二通风孔31，能对转子冲片2和定子冲片3进行通风散热，双重散热设置，散热效果更加显著，防止出现空压机主机内部因热量的积累而造成主机烧毁的状况，解决空压机主机散热效果较差的问题。
实施例2
作为本实用新型的一种优选实施例，机壳1的下表面设有底座16，底座16与机壳1的下表面紧密焊接，对机壳1起支撑作用，便于空压机主机的固定。
实施例3
作为本实用新型的一种优选实施例，转子冲片2的两端均设置有端环24，端环24通过螺栓与转子冲片2固定连接。
本实施例中，电环24上设有通孔24，转子冲片2两端的外表面设置有与螺栓相适配的螺孔，使得螺栓穿过螺孔与该螺孔螺纹固定，便于端环24的固定。
进一步的，端环24内安装有风扇，将电扇接通电源使其工作后，能加快转子冲片2内的空气流动速度，提高散热效果。
实施例4
作为本实用新型的一种优选实施例，导风罩14的外表面设有出线口143，出线口143贯穿导风罩14与机壳1内部连通，便于进行线路的梳理，便于使用。
本实用新型的双冷螺杆空压机主机在使用时，将定子冲片3上的绕组321通电，由于定子被固定在机壳1内，转子冲片2内安装有永磁铁23，使得转子冲片2通过转轴21在机壳1内转动，通电的绕组321产热，同时转子冲片2在转动时也能通过摩擦力产生大量的热，产生的热量蓄积的机壳1内，通在导风罩14上设置进风口142，并在机壳1的前表面设置的第一出风口11和顶面设置的第二出风口12，便于对机壳1内进行散热，同时转子冲片2上设置的第一通风孔22和定子冲片3上设置的第二通风孔31，能对转子冲片2和定子冲片3进行通风散热，双重散热设置，散热效果更加显著，防止出现空压机主机内部因热量的积累而造成主机烧毁的状况，解决空压机主机散热效果较差的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920106315.2
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209462155U
授权时间:20191001
主分类号:H02K 5/20
专利分类号:H02K5/20;H02K1/32;H02K1/20
范畴分类:37P;
申请人:苏州先川电机有限公司
第一申请人:苏州先川电机有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山市千灯镇石浦玉溪东路289号
发明人:刘常洲;陈再允
第一发明人:刘常洲
当前权利人:苏州先川电机有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计