全文摘要
本实用新型公开了一种漆包线润滑涂覆的装置，包括底板，底板的上表面焊接有涂油辊支撑架，且底板的上表面固定安装有位于涂油辊支撑架左右两侧的牙轮支架，涂油辊支撑架的上端均焊接有涂油辊堵头，涂油辊堵头的上端均焊接有支管，且涂油辊堵头的中部转动连接有涂油辊，该涂油装置涂油过程中，润滑油始终处于循环流动状态，在毛毡卷吸附饱和后，润滑油自然会减慢渗透速度，并通过管路循环回到油瓶中，润滑油的输出过程完全依靠自然渗透和轻微挤压，解决了润滑油滴加量不易控制的问题，同时避免了涂油毛毡及导轮表面附着油滴和析出油蜡造成的连锁问题。
主设计要求
1.一种漆包线润滑涂覆的装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面焊接有涂油辊支撑架（3），且底板（1）的上表面固定安装有位于涂油辊支撑架（3）左右两侧的牙轮支架（2），所述涂油辊支撑架（3）的上端均焊接有涂油辊堵头（4），所述涂油辊堵头（4）的上端均焊接有支管（7），且涂油辊堵头（4）的中部转动连接有涂油辊（5），所述涂油辊（5）、涂油辊堵头（4）和支管（7）的内腔依次连通，且涂油辊（5）的外部粘贴有毛毡卷（6），所述涂油辊（5）的外表面与毛毡卷（6）的内表面紧密贴合，且涂油辊（5）的外侧壁均匀开设有渗油孔（12），所述毛毡卷（6）的外侧壁均匀开设有环形裹线槽（10），所述牙轮支架（2）的外侧壁固定安装有电机（9），且牙轮支架（2）的中部转动连接有牙轮（8），所述牙轮（8）的前端与电机（9）的输出端相互固定连接，且牙轮（8）的尖端嵌入于毛毡卷（6）的外侧壁，所述电机（9）通过导线与外部电源电连接。
设计方案
1.一种漆包线润滑涂覆的装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面焊接有涂油辊支撑架（3），且底板（1）的上表面固定安装有位于涂油辊支撑架（3）左右两侧的牙轮支架（2），所述涂油辊支撑架（3）的上端均焊接有涂油辊堵头（4），所述涂油辊堵头（4）的上端均焊接有支管（7），且涂油辊堵头（4）的中部转动连接有涂油辊（5），所述涂油辊（5）、涂油辊堵头（4）和支管（7）的内腔依次连通，且涂油辊（5）的外部粘贴有毛毡卷（6），所述涂油辊（5）的外表面与毛毡卷（6）的内表面紧密贴合，且涂油辊（5）的外侧壁均匀开设有渗油孔（12），所述毛毡卷（6）的外侧壁均匀开设有环形裹线槽（10），所述牙轮支架（2）的外侧壁固定安装有电机（9），且牙轮支架（2）的中部转动连接有牙轮（8），所述牙轮（8）的前端与电机（9）的输出端相互固定连接，且牙轮（8）的尖端嵌入于毛毡卷（6）的外侧壁，所述电机（9）通过导线与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线润滑涂覆的装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面焊接有固定槽（17），所述固定槽（17）的内部卡接有油瓶（20），所述油瓶（20）的上端螺接有瓶盖（14），且油瓶（20）的侧壁固定安装有增压机（15），所述瓶盖（14）的上端插接有导油管（13），所述导油管（13）的外端与所述支管（7）相互焊接，且支管（7）与导油管（13）相互导通，所述增压机（15）通过导线与外部电源电连接。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线润滑涂覆的装置，其特征在于：所述底板（1）的中部开设有位于两个所述毛毡卷（6）的贴合面下侧的走线孔（16）。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线润滑涂覆的装置，其特征在于：所述涂油辊堵头（4）和涂油辊（5）的连接处固定安装有密封轴承（11）。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线润滑涂覆的装置，其特征在于：两个所述涂油辊堵头（4）之前焊接有横梁（19）。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线润滑涂覆的装置，其特征在于：所述牙轮支架（2）的下侧插接有螺接于所述底板（1）内部的螺栓（18），且牙轮支架（2）通过螺栓（18）与底板（1）固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及漆包线加工技术领域，具体为一种漆包线润滑涂覆的装置。
背景技术
漆包线是一种使用较为普遍的绕组线，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，在漆包线生产过程中，在对铜线进行包漆和烘干后，有一道对漆包线进行涂润滑油的工序，一般涂油工序都为：用储油器贮存一定量润滑油，毛毡与储油器连接以在漆包线通过时对其进行涂油。此种方法产生的问题为润滑油的滴加量不易控制，经常出现润滑油涂抹量溢出的问题，涂油毛毡及导轮会在溢出的残油作用下析出油蜡，不仅影响装置的使用寿命，还会污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漆包线润滑涂覆的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线润滑涂覆的装置，包括底板，所述底板的上表面焊接有涂油辊支撑架，且底板的上表面固定安装有位于涂油辊支撑架左右两侧的牙轮支架，所述涂油辊支撑架的上端均焊接有涂油辊堵头，所述涂油辊堵头的上端均焊接有支管，且涂油辊堵头的中部转动连接有涂油辊，所述涂油辊、涂油辊堵头和支管的内腔依次连通，且涂油辊的外部粘贴有毛毡卷，所述涂油辊的外表面与毛毡卷的内表面紧密贴合，且涂油辊的外侧壁均匀开设有渗油孔，所述毛毡卷的外侧壁均匀开设有环形裹线槽，所述牙轮支架的外侧壁固定安装有电机，且牙轮支架的中部转动连接有牙轮，所述牙轮的前端与电机的输出端相互固定连接，且牙轮的尖端嵌入于毛毡卷的外侧壁，所述电机通过导线与外部电源电连接。
优选的，所述底板的上表面焊接有固定槽，所述固定槽的内部卡接有油瓶，所述油瓶的上端螺接有瓶盖，且油瓶的侧壁固定安装有增压机，所述瓶盖的上端插接有导油管，所述导油管的外端与所述支管相互焊接，且支管与导油管相互导通，所述增压机通过导线与外部电源电连接。
优选的，所述底板的中部开设有位于两个所述毛毡卷的贴合面下侧的走线孔。
优选的，所述涂油辊堵头和涂油辊的连接处固定安装有密封轴承。
优选的，两个所述涂油辊堵头之前焊接有横梁。
优选的，所述牙轮支架的下侧插接有螺接于所述底板内部的螺栓，且牙轮支架通过螺栓与底板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种漆包线润滑涂覆的装置，该涂油装置涂油过程中，润滑油始终处于循环流动状态，在毛毡卷吸附饱和后，润滑油自然会减慢渗透速度，并通过管路循环回到油瓶中，润滑油的输出过程完全依靠自然渗透和轻微挤压，解决了润滑油滴加量不易控制的问题，同时避免了涂油毛毡及导轮表面附着油滴和析出油蜡造成的连锁问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的涂油组件结构示意图；
图3为本实用新型的涂油辊结构示意图；
图4为本实用新型的牙轮结构示意图。
图中：1底板、2牙轮支架、3涂油辊支撑架、4涂油辊堵头、5涂油辊、6毛毡卷、7支管、8牙轮、9电机、10环形裹线槽、11密封轴承、12渗油孔、13导油管、14瓶盖、15增压机、16走线孔、17固定槽、18螺栓、19横梁、20油瓶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线润滑涂覆的装置，包括底板1，底板1的上表面焊接有涂油辊支撑架3，且底板1的上表面固定安装有位于涂油辊支撑架3左右两侧的牙轮支架2，涂油辊支撑架3的上端均焊接有涂油辊堵头4，涂油辊堵头4的上端均焊接有支管7，且涂油辊堵头4的中部转动连接有涂油辊5，涂油辊5、涂油辊堵头4和支管7的内腔依次连通，且涂油辊5的外部粘贴有毛毡卷6，涂油辊5的外表面与毛毡卷6的内表面紧密贴合，且涂油辊5的外侧壁均匀开设有渗油孔12，毛毡卷6的外侧壁均匀开设有环形裹线槽10，牙轮支架2的外侧壁固定安装有电机9，且牙轮支架2的中部转动连接有牙轮8，牙轮8的前端与电机9的输出端相互固定连接，且牙轮8的尖端嵌入于毛毡卷6的外侧壁，电机9通过导线与外部电源电连接，涂油辊5是空心辊子，两个毛毡卷6的贴合处，两组截面为半圆形的环形裹线槽10拼合为圆孔，下文将该孔简称为拼合孔，环形裹线槽10的具体尺寸根据漆包线厂商的产品尺寸定制，该文中提到的组件除毛毡卷6为均使用硬质合金材料制作，装置的上下两侧需要有用于收卷漆包线的滚轴和漆包线卷，一般线卷在上滚轴在下，安装位置能够保证需要涂油的漆包线能够在穿过两组环形裹线槽10拼合孔的前后都保持在同一垂线上即可，滚轴和漆包线卷在条件允许的情况下，最好使用与涂油辊5同步转动的电动配件，毛毡卷6的厚度在1cm~2cm之间，且外部可套上锁紧环，以便于承受增压泵15所输出的油压。
具体而言，底板1的上表面焊接有固定槽17，固定槽17的内部卡接有油瓶20，油瓶20的上端螺接有瓶盖14，且油瓶20的侧壁固定安装有增压机15，瓶盖14的上端插接有导油管13，导油管13的外端与支管7相互焊接，且支管7与导油管13相互导通，增压机15通过导线与外部电源电连接，油瓶20以及增压机15的组合方式与市面上常见的加压油罐相似，能够达到相同的驱动油在管道中运行的目的，导油管13一般一根深入到油瓶20的底部，另一根刚好贯穿瓶盖14，与油瓶20的内腔连通即可。
具体而言，底板1的中部开设有位于两个毛毡卷6的贴合面下侧的走线孔16。
具体而言，涂油辊堵头4和涂油辊5的连接处固定安装有密封轴承11。
具体而言，两个涂油辊堵头4之前焊接有横梁19。
具体而言，牙轮支架2的下侧插接有螺接于底板1内部的螺栓18，且牙轮支架2通过螺栓18与底板1固定连接。
工作原理：当本实用新型在使用时，工作人员现在油瓶20内加满润滑油并拧紧瓶盖14，将需要进行涂油的漆包线穿过拼合孔，启动增压机15给油瓶20加压，让润滑油通过导油管13、支管7和涂油辊5内循环流动，这时润滑油会从渗油孔12流出，渗入到毛毡卷6内，在毛毡卷6被润滑油浸透接通电机9的电源，电机9带动牙轮8转动，牙轮8的牙尖插入毛毡卷6，故毛毡卷6会在牙轮8的作用下开始转动，两个毛毡卷6在浸油的情况下，与漆包线的外表面发生轻微挤压，润滑油就会残留在漆包线的表面，涂油后的漆包线闯过走线孔16缠绕到位于下侧的线轴上，线轴的位置可根据润滑油需要氧化晾干的时间以及走线速度进行调整，以此来完成漆包线的润滑油涂覆工作，该涂油装置涂油过程中，润滑油始终处于循环流动状态，在毛毡卷6吸附饱和后，润滑油自然会减慢渗透速度，并通过管路循环回到油瓶中，润滑油的输出过程完全依靠自然渗透和轻微挤压，解决了润滑油滴加量不易控制的问题，同时避免了涂油毛毡及导轮表面附着油滴和析出油蜡造成的连锁问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920082794.9
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209613402U
授权时间:20191112
主分类号:B05C 1/10
专利分类号:B05C1/10;B05C11/10;H01B13/00
范畴分类:23B;
申请人:江苏大通机电有限公司
第一申请人:江苏大通机电有限公司
申请人地址:223005江苏省淮安市经济技术开发区大通路1号
发明人:李士华;肖先雄;郑颖;黄德军;黄万好;邱林;付兆生
第一发明人:李士华
当前权利人:江苏大通机电有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计