一种生物肥降解反应釜论文和设计-刘云

全文摘要

本实用新型公开了一种生物肥降解反应釜，包括外壳，所述外壳的内腔底部设置有降解内壳，降解内壳的上端设置有限位块，限位块与外壳内壁固定连接；所述降解内壳的上端面与限位块之间设置有盖板，盖板与外壳活动连接；所述外壳的上端中央设置有固定套筒，固定套筒的两侧设置有支座，支座上设置有锁紧装置，锁紧装置通过销轴与支座固定连接。本生物肥降解反应釜在使用时，提起搅拌电机，下端的搅拌轴带动搅拌叶片上升，搅拌轴经挡圈的阻挡，将粘有的生物肥刮干净，搅拌叶片停留在盖板的上方，既不占用反应釜内部空间盛物体积，也可以减少搅拌轴和搅拌叶片长时间在反应釜内受分解的酸性气体腐蚀而生锈严重；整体降解充分，搅拌均匀，生物肥肥效好。

主设计要求

1.一种生物肥降解反应釜，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内腔底部设置有降解内壳(2)，降解内壳(2)的上端设置有限位块(3)，限位块(3)与外壳(1)内壁固定连接；所述降解内壳(2)的上端面与限位块(3)之间设置有盖板(4)，盖板(4)与外壳(1)活动连接；所述降解内壳(2)的左端设置有入料管(5)，入料管(5)贯穿外壳(1)与降解内壳(2)固定连接；所述外壳(1)的右下端设置有湿度传感器(6)，湿度传感器(6)与外壳(1)的外壁固定连接；所述外壳(1)的右上端设置有入液管(7)，入液管(7)的左端贯穿外壳(1)和降解内壳(2)；所述外壳(1)的上端设置有支架(8)，支架(8)的中央设置有搅拌电机(9)，搅拌电机(9)的外端设置有固定架(10)，固定架(10)的两端与支架(8)接触连接；所述支架(8)的外侧设置有挡板(81)，支架(8)的中央设置有通孔(82)，支架(8)的侧端设置有定位销轴(83)，定位销轴(83)通过细链与支架(8)固定连接；所述搅拌电机(9)的下端设置有搅拌轴(91)和搅拌叶片(92)，搅拌叶片(92)与搅拌轴(91)的下端固定连接；所述降解内壳(2)的底部中央开设有出料口A(15)，出料口A(15)上设置有活动塞(16)，活动塞(16)与出料口A(15)旋接固定；所述外壳(1)的底部中央设置有出料口B(17)，出料口B(17)的中心与出料口A(15)的中心在同一条直线上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种生物肥降解反应釜，其特征在于：所述搅拌电机(9)的底端设置有连接套筒(11)，连接套筒(11)的两侧开设有固定孔(111)；所述外壳(1)的上端中央设置有固定套筒(12)，固定套筒(12)的两侧设置有支座(13)，支座(13)上设置有锁紧装置(14)，锁紧装置(14)通过销轴与支座(13)固定连接；所述锁紧装置(14)的上端设置有锁片(141)，锁紧装置(14)的下端设置有锁柄(142)，锁柄(142)下端设置有弹簧(143)，锁紧装置(14)的下端通过弹簧(143)与支座(13)两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物肥降解反应釜，其特征在于：所述外壳(1)中央下端设置有挡圈，挡圈与外壳(1)中央下端固定连接，搅拌轴(91)与挡圈套接。

4.根据权利要求1所述的一种生物肥降解反应釜，其特征在于：所述盖板(4)的数量为两块，两块盖板(4)的中央嵌接。

5.根据权利要求1所述的一种生物肥降解反应釜，其特征在于：所述外壳(1)的底端设置有底座(18)，底座(18)与外壳(1)的底端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种生物肥降解反应釜，其特征在于：所述连接套筒(11)与固定套筒(12)套接，锁片(141)与固定孔(111)卡接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种生物肥降解反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。生物肥料是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，它本身不含营养元素，不能代替化肥，广义地生物肥料是既含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品；生物肥在降解时需要用到反应釜进行降解，生物肥在降解时为加速降解需要进行搅拌，但是普通的反应釜在一次性搅拌大量的生物肥时由于搅拌装置无法上下移动，导致会有积尘在底部的生物肥无法得到充分的搅拌，从而无法提高生物肥降解的效率。

现有的搅拌装置设计在反应釜的内部，占用了反应釜的内部空间，而且，生物肥在反应釜的内部降解时，微生物易产生酸性的气体，容易腐蚀内部的搅拌装置，导致搅拌装置极易生锈，搅拌性能大大下降，另外生物肥对湿度的要求较高，需要对反应釜内部的湿度进行监控，防止因生物肥过于干燥，降解不充分不彻底，影响生物肥的肥效，因此需要一种生物肥降解反应釜。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种生物肥降解反应釜，具有降解充分，搅拌均匀，生物肥肥效好的优点。

本实用新型采用的技术方案是：一种生物肥降解反应釜，包括外壳，所述外壳的内腔底部设置有降解内壳，降解内壳的上端设置有限位块，限位块与外壳内壁固定连接；所述降解内壳的上端面与限位块之间设置有盖板，盖板与外壳活动连接；所述降解内壳的左端设置有入料管，入料管贯穿外壳与降解内壳固定连接；所述外壳的右下端设置有湿度传感器，湿度传感器与外壳的外壁固定连接；所述外壳的右上端设置有入液管，入液管的左端贯穿外壳和降解内壳；所述外壳的上端设置有支架，支架的中央设置有搅拌电机，搅拌电机的外端设置有固定架，固定架的两端与支架接触连接；所述支架的外侧设置有挡板，支架的中央设置有通孔，支架的侧端设置有定位销轴，定位销轴通过细链与支架固定连接；所述搅拌电机的下端设置有搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴的下端固定连接；所述降解内壳的底部中央开设有出料口A，出料口A上设置有活动塞，活动塞与出料口A旋接固定；所述外壳的底部中央设置有出料口B，出料口B的中心与出料口A的中心在同一条直线上。

作为进一步地改进，所述搅拌电机的底端设置有连接套筒，连接套筒的两侧开设有固定孔；所述外壳的上端中央设置有固定套筒，固定套筒的两侧设置有支座，支座上设置有锁紧装置，锁紧装置通过销轴与支座固定连接；所述锁紧装置的上端设置有锁片，锁紧装置的下端设置有锁柄，锁柄下端设置有弹簧，锁紧装置的下端通过弹簧与支座两侧固定连接。

进一步地，所述外壳中央下端设置有挡圈，挡圈与外壳中央下端固定连接，搅拌轴与挡圈套接。

进一步地，所述盖板的数量为两块，两块盖板的中央嵌接。

进一步地，所述外壳的底端设置有底座，底座与外壳的底端固定连接。

进一步地，所述连接套筒与固定套筒套接，锁片与固定孔卡接。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本生物肥降解反应釜在使用时，连接套筒与固定套筒套接，锁片与固定孔卡接，搅拌电机与外壳连接固定，防止搅拌电机在搅拌过程中发生振动，搅拌叶片落入降解内壳中央对生物肥进行搅拌，外壳的上端设置有支架，在搅拌电机搅拌结束时，通过定位销轴插入通孔，托住固定架的两端，将搅拌电机固定在支架上，外壳中央下端设置有挡圈，挡圈与外壳中央下端固定连接，搅拌轴与挡圈套接，使用后，提起搅拌电机，下端的搅拌轴带动搅拌叶片上升，搅拌轴经挡圈的阻挡，将粘有的生物肥刮干净，搅拌叶片停留在盖板的上方，既不占用反应釜内部空间盛物体积，也可以减少搅拌轴和搅拌叶片长时间在反应釜内受分解的酸性气体腐蚀而生锈严重；盖板的数量为两块，两块盖板的中央嵌接，搅拌电机搅拌后，两块盖板向内推动嵌接，盖住降解内壳上端，在较密闭的环境中，便于厌氧细菌对反应釜内的生物肥进行降解，盖板与外壳活动连接，可以进行开闭，不影响搅拌轴和搅拌叶片的起降。

2、本生物肥降解反应釜在使用时，外壳的底端设置有底座，底座与外壳的底端固定连接，便于卸下反应釜内的生物肥，外壳的右下端设置有湿度传感器，外壳的右上端设置有入液管，入液管的左端贯穿外壳和降解内壳，便于监控降解内壳内生物肥的湿度，防止因生物肥过于干燥，降解不充分不彻底，使得分解得到的生物肥肥效更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的盖板剖视图；

图3为本实用新型的支架侧视图；

图4为本实用新型的固定架俯视图；

图5为本实用新型的连接套筒剖视图；

图6为本实用新型的固定套筒剖视图。

其中：1、外壳；2、降解内壳；3、限位块；4、盖板；5、入料管；6、湿度传感器；7、入液管；8、支架；81、挡板；82、通孔；83、定位销轴；9、搅拌电机；91、搅拌轴；92、搅拌叶片；10、固定架；11、连接套筒；111、固定孔；12、固定套筒；13、支座；14、锁紧装置；141、锁片；142、锁柄；143、弹簧；15、出料口A；16、活动塞；17、出料口B；18、底座。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-6所示，本实用新型的一种生物肥降解反应釜，包括外壳1，外壳1的内腔底部设置有降解内壳2，降解内壳2的上端设置有限位块3，限位块3与外壳1内壁固定连接；降解内壳2的上端面与限位块3之间设置有盖板4，盖板4与外壳1活动连接；降解内壳2的左端设置有入料管5，入料管5贯穿外壳1与降解内壳2固定连接；外壳1的右下端设置有湿度传感器6，湿度传感器6与外壳1的外壁固定连接；外壳1的右上端设置有入液管7，入液管7的左端贯穿外壳1和降解内壳2；外壳1的上端设置有支架8，支架8的中央设置有搅拌电机9，搅拌电机9的外端设置有固定架10，固定架10的两端与支架8接触连接；支架8的外侧设置有挡板81，支架8的中央设置有通孔82，支架8的侧端设置有定位销轴83，定位销轴83通过细链与支架8固定连接；搅拌电机9的下端设置有搅拌轴91和搅拌叶片92，搅拌叶片92与搅拌轴91的下端固定连接；搅拌电机9的底端设置有连接套筒11，连接套筒11的两侧开设有固定孔111；外壳1的上端中央设置有固定套筒12，固定套筒12的两侧设置有支座13，支座13上设置有锁紧装置14，锁紧装置14通过销轴与支座13固定连接；锁紧装置14的上端设置有锁片141，锁紧装置14的下端设置有锁柄142，锁柄142下端设置有弹簧143，锁紧装置14的下端通过弹簧143与支座13两侧固定连接；降解内壳2的底部中央开设有出料口A15，出料口A15上设置有活动塞16，活动塞16与出料口A15旋接固定；外壳1的底部中央设置有出料口B17，出料口B17的中心与出料口A15的中心在同一条直线上；该生物肥降解反应釜在使用时，通过入料管5将生物肥通入降解内壳2内，松开定位销轴83，搅拌电机9缓缓下落，搅拌叶片92进入降解内壳2中央，连接套筒11与固定套筒12对中套接，扳动锁柄142，锁片141与固定套筒12侧端的固定孔111卡接，搅拌电机9与外壳1连接固定，防止搅拌电机9在搅拌过程中发生振动，启动搅拌电机9，搅拌叶片92开始对降解内壳2内的生物肥进行搅拌，在搅拌电机9搅拌结束时，向上搬动搅拌电机9侧端的固定架10，通过定位销轴83插入支架8两端的通孔82，托住固定架10的两端，将搅拌电机9固定在支架8上，外壳1中央下端设置有挡圈，挡圈与外壳1中央下端固定连接，搅拌轴91与挡圈套接，下端的搅拌轴91带动搅拌叶片92上升，搅拌轴91经挡圈的阻挡，将粘有的生物肥刮干净，搅拌叶片92停留在盖板4的上方，既不占用反应釜内部空间盛物体积，也可以减少搅拌轴91和搅拌叶片92长时间在反应釜内受分解的酸性气体腐蚀而生锈严重；盖板4的数量为两块，两块盖板4的中央嵌接，搅拌电机9搅拌后，两块盖板4向内推动嵌接，盖住降解内壳2上端，在较密闭的环境中，便于厌氧细菌对反应釜内的生物肥进行降解，盖板4与外壳1活动连接，可以进行开闭，不影响搅拌轴91和搅拌叶片92的起降；外壳1的底端设置有底座18，底座18与外壳1的底端固定连接，打开活动塞16，便于卸下反应釜内的生物肥，外壳1的右下端设置有湿度传感器6，外壳1的右上端设置有入液管7，入液管7的左端贯穿外壳1和降解内壳2，便于监控降解内壳2内生物肥的湿度，湿度低于湿度传感器6所设定的阈值时，给生物肥供水加湿，防止因生物肥过于干燥，降解不充分不彻底，使得分解得到的生物肥肥效更好。

本生物肥降解反应釜在使用时，通过入料管5将生物肥通入降解内壳2内，松开定位销轴83，搅拌电机9缓缓下落，搅拌叶片92进入降解内壳2中央，连接套筒11与固定套筒12对中套接，扳动锁柄142，锁片141与固定套筒12侧端的固定孔111卡接，搅拌电机9与外壳1连接固定，防止搅拌电机9在搅拌过程中发生振动，启动搅拌电机9，搅拌叶片92开始对降解内壳2内的生物肥进行搅拌，在搅拌电机9搅拌结束时，向上搬动搅拌电机9侧端的固定架10，通过定位销轴83插入支架8两端的通孔82，托住固定架10的两端，将搅拌电机9固定在支架8上，外壳1中央下端设置有挡圈，挡圈与外壳1中央下端固定连接，搅拌轴91与挡圈套接，下端的搅拌轴91带动搅拌叶片92上升，搅拌轴91经挡圈的阻挡，将粘有的生物肥刮干净，搅拌叶片92停留在盖板4的上方，既不占用反应釜内部空间盛物体积，也可以减少搅拌轴91和搅拌叶片92长时间在反应釜内受分解的酸性气体腐蚀而生锈严重；盖板4的数量为两块，两块盖板4的中央嵌接，搅拌电机9搅拌后，两块盖板4向内推动嵌接，盖住降解内壳2上端，在较密闭的环境中，便于厌氧细菌对反应釜内的生物肥进行降解，盖板4与外壳1活动连接，可以进行开闭，不影响搅拌轴91和搅拌叶片92的起降；外壳1的底端设置有底座18，底座18与外壳1的底端固定连接，打开活动塞16，便于卸下反应釜内的生物肥，外壳1的右下端设置有湿度传感器6，外壳1的右上端设置有入液管7，入液管7的左端贯穿外壳1和降解内壳2，便于监控降解内壳2内生物肥的湿度，湿度低于湿度传感器6所设定的阈值时，给生物肥供水加湿，防止因生物肥过于干燥，降解不充分不彻底，使得分解得到的生物肥肥效更好；整体降解充分，搅拌均匀，生物肥肥效好。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

设计图

一种生物肥降解反应釜论文和设计

一种生物肥降解反应釜论文和设计-刘云

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢