论文摘要
为了研究织构对牙轮钻头滑动轴承的润滑减磨机理及织构面积比、织构直径和织构深度对轴承摩擦学性能的影响规律,采用MMW-1型微机控制立式万能摩擦磨损试验机和销-盘摩擦副,开展了模拟工况下织构化牙轮钻头滑动轴承单元摩擦学试验。研究结果表明:合理参数织构能有效提高牙轮钻头滑动轴承的润滑及摩擦学性能;对于较小直径(200μm)织构,当织构面积比为10%或15%时织构的润滑性能更好,而对于较大直径(300~600μm)织构,当织构面积比为5%时织构的润滑性能更优,因此小直径织构面积比偏大较好,可确保润滑介质分布更均匀,而大直径织构则织构面积比偏小更好;相同条件下,织构化牙轮钻头滑动轴承表面织构深度为40μm时织构的润滑性能最好,织构深度较深或较浅均不利于提高织构的润滑减磨性能。研究结果可为合理选择牙轮钻头滑动轴承织构参数、促进表面织构技术在牙轮钻头滑动轴承上的应用打下试验基础。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 廖文玲
关键词: 牙轮钻头,滑动轴承,表面织构,摩擦磨损,织构参数,摩擦学性能
来源: 石油机械 2019年04期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 石油天然气工业
单位: 成都工业学院机械工程学院
基金: 国家自然科学基金面上项目“油气装备摩擦副仿生表面织构抗磨减阻机理与设计理论研究”(51775463)
分类号: TE921.1
DOI: 10.16082/j.cnki.issn.1001-4578.2019.04.003
页码: 12-18+23
总页数: 8
文件大小: 5957K
下载量: 144
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