导读:本文包含了液相线论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:液相,温度,合金,相图,热力学,法相,玻璃化。
液相线论文文献综述
高中堂,胡锐,郭卫,张传伟,尚可超[1]（2019）在《电磁场下液相线等温处理对镍基高温合金凝固组织及偏析的影响》一文中研究指出借助光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)以及电子探针X射线显微分析仪(EPMA)等方法,系统研究镍基高温合金电磁场下液相线等温处理后的凝固组织与传统铸造组织析出相以及微观偏析的差异、有无电磁场下不同温度(1420℃、1400℃和1390℃)等温处理后凝固组织。结果表明:电磁场下近液相线等温处理后得到的组织为细小等轴晶,晶粒圆整度较好。与传统铸造组织相比,细晶铸造组织中碳化物含量少于传统铸造组织的,且碳化物更为细小,分布更弥散。电磁场下近液相线等温处理得到组织偏析系数更接近于1,微观偏析较小。电磁场可通过均匀温度场和溶质场的方式使凝固组织细化。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年05期）
虞效益,李威,高夫燕,陈光明[2]（2018）在《液相线跟踪法用低温保存液的若干理化性质》一文中研究指出为指导和优化液相线跟踪法的实施,对以CPTes2为载液含二甲亚砜(Me_2SO)的低温保存液(CPTes2/Me_2SO)的理化性质进行深入研究。采用差示扫描量热仪(DSC)结合质量补偿法分别得到不同Me_2SO质量分数(0—0.4)下CPTes2/Me_2SO和NaCl/H_2O/Me_2SO溶液的平衡冻结点;利用DSC结合半比热温度法分别得到不同Me_2SO质量分数(0.5—0.6)下CPTes2/Me_2SO和NaCl/H_2O/Me_2SO溶液的玻璃化转变温度;采用pH计和pH试纸测量得到不同温度(4—37℃)和不同Me_2SO质量分数(0—0.6)下CPTes2/Me_2SO溶液的pH值,并拟合得到pH值与温度和Me_2SO质量分数之间的关系式。结果表明,CPTes2/Me_2SO溶液的平衡冻结点略低于NaCl/H_2O/Me_2SO溶液的,但两者并无显着差别;CPTes2/Me_2SO溶液的玻璃化转变温度略微高于NaCl/H_2O/Me_2SO溶液的,但两者亦无明显差别;CPTes2/Me_2SO溶液的pH随温度的降低而增大,随Me_2SO质量分数的增大而增大。(本文来源于《低温工程》期刊2018年04期）
张锐,孙丽枫,李国栋,翟延东,高远[3]（2018）在《CaO-SiO_2-10%La_2O_3-Nb_2O_5体系中特定成分范围内液相线分布》一文中研究指出本文利用热丝法熔化性能测定仪对CaO-SiO_2-10%La_2O_3-Nb_2O_5四元渣系中特定成分范围内渣样的熔化温度进行测定,分别得到了1573、1623和1673K的液相线分布.同时通过热力学平衡实验以及扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)等检测分析手段明确了相应区域内的初晶相,并对上述液相线进行修正.实验结果对含铌和稀土渣系热力学信息的进一步研究以及铌和稀土资源的综合利用具有实际意义.(本文来源于《材料与冶金学报》期刊2018年02期）
史齐勇[4]（2017）在《FeO_x-SiO_2-Al_2O_3-(CrO_x)-(CaO)渣系相平衡及液相线的测定研究》一文中研究指出电子废弃物作为“城市矿山”的典型代表,其回收价值远高于自然矿物资源。火法熔炼处理电子废弃物是当前最主要的终端处理技术之一,而由于电子废弃物的成分及赋存方式明显区别于自然矿物资源,因此,炉渣渣系的选择与控制成为关键,全面评估电子废弃物中造渣组元对炉渣性质的影响具有重要意义。基于前期的研究成果,本研究以FeO_x-Al_2O_3-SiO_2-(Cr_2O_3)-(CaO)多元渣系为主要研究对象,采用高温平衡—水淬—电子探针检测分析(EPMA)技术和动态高温观察技术(半球温度法),开展了相应的炉渣性质研究以及相平衡研究,最终得到以下几点结论:(1)为了确定熔渣在熔炼过程中达到热力学平衡所需要的时间,分别进行了八组不同熔炼时间的平衡时间实验,最终确定的平衡时间为20小时。(2)以 FeO-SiO_2-Al_2O_3 为研究对象,在温度 T=1300℃、氧分压 PO_2=10-8 atm条件下,对该渣的系液相区进行测定和校准,最终在Factsage所绘制的叁元相图的基础上得到一幅液相区图,通过该液相区图可以发现,实际测得的液相区相比于Factsage绘制的理论液相区有整体向高硅区移动的趋势。(3)通过半球温度法探究了不同条件下Cr_2O_3的含量变化对FeO-SiO_2-Al_2O_3熔渣体系熔化温度的影响。当熔渣中添加8 wt%CaO时,其熔化温度会随着氧化铬含量的增加先升高后降低。低氧化铝熔渣的熔化温度随渣中氧化铬含量的升高先降低后升高,而高氧化铝熔渣的熔化温度随渣中氧化铬含量的升高先升高之后维持不变。(4)探究了温度、氧分压的变化、CaO的添加以及熔渣总CrO_x的变化对CrO_x在熔渣玻璃相中的溶解度的影响,CrO_x在玻璃相中的溶解度基本随着氧分压的降低和温度的升高而增加。在氧分压从1 × 10-6 atm到1 × 10-9 atm变化时,CrO_x在玻璃相中的溶解度从0.505 wt%增加到1.028 wt%。当熔炼温度从1200℃上升到1500℃时,CrO_x在熔渣玻璃相中的溶解度从0.655 wt%增加到2.099 wt%。CaO的添加并未对玻璃相中CrO_x的溶解度有十分明显的影响。另外,玻璃相中CrO_x的溶解度会随着熔渣中总CrO_x含量的增加而增加,当熔渣中总CrO_x含量由1 wt%到6 wt%变化时,CrO_x在熔渣玻璃相中的溶解度从0.046 wt%增加到0.655 wt%。(5)通过X射线光电子能谱分析(XPS)研究了两种熔渣体系中铁元素和铬元素的存在形态,FeO-SiO_2-Al_2O_3叁元渣系中的铁元素主要以Fe2+、Fe3+形式共存,二价铁与 叁价铁在熔渣中的比例为[Fe2+]/[Fe3+]=0.0975。FeO_x-Al_2O_3-Si02-Cr_2O_3-(CaO)多元渣系中的铁、铬元素的存在形态分别为Fe2+、Fe3+和Cr2+、Cr3+,他们在熔渣中的比例分别为[Fe2+]/[Fe3+]=0.183、[Cr2+]/[Cr3+]= 0.9747。(本文来源于《安徽工业大学》期刊2017-06-06）
汪存龙[5]（2017）在《近液相线挤压铸造Mg-Gd-Y-Zr镁合金微观组织与力学行为研究》一文中研究指出近年来,以Mg-10Gd-3Y-0.5Zr(GW103K)合金为代表的镁重稀土合金,具有优良的室温和高温综合力学性能,在汽车工业、航空航天和国防工业上具有极大的应用前景,而逐渐得到学术界及工业界的重视。但是,现有的镁稀土合金铸件,往往采用金属模铸造和砂型铸造等方法生产,生产效率低、铸件显微组织也较为粗大;高压压铸虽然可以提高铸件生产效率并获得细化的显微组织,但常规压铸件不能进行高温固溶热处理,使得镁稀土合金的时效硬化效果不能得以充分发挥,故也不适用于镁稀土合金铸件的生产。因此,迫切需要寻求新的液态成型技术及理论,解决上述问题,以拓展高强度镁稀土合金的应用。近液相线挤压铸造是在常规液态挤压铸造基础上发展出的一种新的适用于轻金属近净成形的工艺方法,通过低频电磁搅拌对金属熔体进行预处理,然后在合金液相线附近温度浇注进行挤压铸造;可消除气孔等铸造缺陷,并显着细化合金的微观组织,获得优越的力学性能;因而是一种极具应用前景的成型工艺。现有的文献关于近液相线挤压铸造都围绕铝合金和镁铝系合金展开,而关于镁稀土合金的研究很少。因此,研究通过近液相线挤压铸造制备镁稀土合金,对提高该系列合金的力学性能具有重要的现实意义,同时研究成型后合金的组织演化规律和强化机制对拓展镁稀土合金的应用具有积极的理论指导作用。为解决上述问题,本文主要以GW103K合金为研究对象,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射探测仪(EBSD)、X射线衍射仪(XRD)及透射电子显微镜(TEM)等,表征分析了合金的微观组织;利用硬度、室温和高温拉伸试验及蠕变试验,测试分析了合金在不同工艺及不同热处理状态下的力学行为。系统研究了其近液相线挤压铸造成型的制备工艺及相应的组织细化机制和性能强化机制;探讨并提出了镁稀土合金半固态非枝晶组织的形成机理和判据;并明晰了合金抗蠕变性能的变化规律和蠕变前后的组织演变规律。阐明了凝固外加压力和浇注温度对常规液态挤压铸造Mg-Gd-Y-Zr合金微观组织和力学行为的影响规律;获得了优化的成型工艺参数,此时合金的微观组织得到细化和均匀化且力学性能得以显着提升。揭示了压力下凝固时Mg-Gd-Y-Zr镁合金组织细化的作用机制是压力使得异质形核率增加及临界晶核尺寸减小。推导了压力下凝固时镁稀土合金异质形核的临界晶核尺寸公式和形核率公式,发现GW103K合金的临界晶核尺寸(r*')与凝固外加压力(P)和形核过冷度(AT)之0.35间满足关系式r*-ΔT+0.0537P/0.35。对形核率的计算发现当凝固外加压力从0.1 MPa增+0.0537加至160 MPa时,GW103K合金的形核率从6.87× 1011m-3增加至8.28×1012 m-3。揭示了低频电磁搅拌对镁稀土合金熔体处理时非树枝晶组织的形成机理,认为非枝晶组织是通过低频电磁搅拌促进了二次枝晶臂根部固液界面处的浓度和温度场的不均匀分布,在枝晶臂根部形成颈缩而使其熔断;熔断的枝晶臂在较低的冷却速率及剪切作用下熟化形成非枝晶组织。基于此,提出了低频电磁搅拌制备非枝晶镁稀土合金半固态浆料的判据为(1)d4>8λ2及(2)CR ≈▽T/Tλ22(1-fs)2/180fs2·ηk2U2/μ0·dind·(?)>1。其中,判据1规定了半固态浆料的透入深度应为二次枝晶臂间距的8倍,等效于溶质原子浓度需要达到某临界值才可以使枝晶碎断,针对Mg-RE系合金相当于RE的原子百分比需大于～1.5%;判据2规定了低频电磁搅拌过程中的外加电压、搅拌频率和冷却速率需达到一定的参数条件时,才能使枝晶发生“碎断”。探明了热处理对常规液态挤压铸造和近液相线挤压铸造Mg-Gd-Y-Zr合金的组织和性能的演变规律,并获得了优化的固溶和时效工艺参数,在此参数下合金获得优良的T4态和T6态力学性能。阐明了常规液态挤压铸造和近液相线挤压铸造Mg-Gd-Y-Zr合金在不同热处理状态下的强化机制,并定量计算了各强化机制的强度贡献,发现晶界强化是较高凝固外加压力下制备的合金区别于低压力下成型合金的主要强度贡献来源。通过引入经典的Ghosh模型,定量分析了凝固外加压力不同所导致的合金内部气孔率的变化对合金抗拉强度和延伸率的影响;阐明了常规液态挤压铸造和近液相线挤压铸造改善镁稀土合金的抗拉强度和延伸率的作用机理,并提出了铸件组织细化及力学性能改进的具体措施。提出了以低频电磁搅拌进行熔体预处理结合近液相线挤压铸造的方法和技术原型;采用该方法成功制备了组织细小、均匀致密且无宏观缺陷的纯镁、Mg-Zr二元合金、Mg-Gd二元合金及Mg-Gd-Y-Zr合金等的铸锭。发现近液相线挤压铸造制备的纯镁铸锭的晶粒尺寸与重力铸造的Mg-0.3Zr合金的晶粒尺寸相当。探明了浇注温度对近液相线挤压铸造制备GW103K合金组织与性能的影响规律,获得了优化的浇注温度范围为635℃～660℃;在该温度范围内成型合金的晶粒尺寸约为25～30 μm。系统地对比研究了重力铸造、常规液态挤压铸造和近液相线挤压铸造叁种工艺制备的GW103K合金T6态的高温压缩蠕变行为。发现当测试温度为200～250℃之间、外加载荷为50～120 MPa之间时,叁种合金样品的稳态蠕变速率相当,表明经过近液相线挤压铸造显着细化的合金并没有显着降低合金的抗蠕变性能。对合金蠕变指数和表观扩散激活能的计算并结合组织观察发现叁种合金均是以析出相阻碍位错运动为主而晶界扩散为辅的抗蠕变变形机制。探明了蠕变前后析出相的组织演变规律,发现GW103K合金的析出相由蠕变前长度为20～30 nm的纺锤状转变蠕变后长度为300～600 nm的链状结构。阐明了GW103K合金蠕变时无析出带组织的形成规律,发现蠕变后晶界和晶内都有可能会形成无析出带组织,而这种无析出带往往是在晶界残留的第二相或晶内的金属间化合物周围产生;阐明了这种晶界或晶内无析出带的形成机制是,在应力作用下,位错在第二相周围富集和温度导致的位错回复湮灭的循环往复过程使硬质颗粒相周围的析出相逐渐溶解到基体中所致。(本文来源于《上海交通大学》期刊2017-05-01）
石俊杰,孙丽枫,邱吉雨,王昭云,张波[6]（2016）在《CaO-SiO_2-MgO-10%Al_2O_3-5%TiO_2体系液相线的实验测定》一文中研究指出针对CaO-SiO_2-MgO-Al2O3-TiO_2体系等温线等热力学数据的缺失等问题,采用热丝法(SHTT)熔化析晶性能测定仪对CaO-SiO_2-MgO-10%Al2O3-5%TiO_2五元渣系相图中MgO质量分数分别为5%,10%和15%特定成分下渣系的熔化温度进行测定,得到不同MgO质量分数下温度随碱度的变化规律,并依据同一初晶区内组分与熔化温度的热力学函数关系拟合得到该渣系1 250,1 300和1 350℃下的液相线。将本实验测定的渣系相图信息与文献中相同相图区域进行对比。研究结果表明:采用热丝法熔化析晶性能测定仪测定渣系温度并绘制等温线的方法是可行的。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2016年10期）
刘静,刘思冕,张东,王平[7]（2016）在《A356合金近液相线半固态铸造非枝晶组织与模锻成形性能》一文中研究指出采用近液相线铸造技术制备出具有等轴晶粒的半固态A356合金坯料,合适的铸造工艺为铸造温度615℃、铸造速度160mm/min、液面深度220mm、冷却水流量0.1m3/min;在电阻炉加热的条件下,半固态A356合金坯料的重熔加热温度场均匀,合适的加热制度为保温温度585℃,保温时间10min。在模具温度为300℃~500℃条件下,触变模锻成形了汽车轮毂件,经T6热处理后的抗拉强度为215.65MPa,延伸率为14.45%,硬度为78.66HV,该研究结果对半固态加工技术在汽车零部件生产领域的应用有积极意义。(本文来源于《材料科学与工程学报》期刊2016年02期）
石俊杰,孙丽枫,张波,邱吉雨,王昭云[8]（2015）在《基于热丝法熔化析晶性能测定仪确定氧化物体系液相线的研究》一文中研究指出氧化物相图是体系相平衡关系的几何图示,其所包含的液相线信息作为重要的热力学数据而得到了广泛的研究。氧化物体系液相线测定的传统方法是高温平衡实验和淬火法,然而该方法实验工作量大,测定相图费时且对试样要求严格。而热丝法熔化析晶性能测定仪由于能够快速升降温实现对氧化物体系熔化过程的在线观察,已经广泛应用于氧化物体系结晶性能和熔化性能的测定之中。本文将尝试采用热丝法熔化析晶性能测定仪实现对氧化物体系熔化温度的测定和液相线的确定。热丝法熔化析晶性能测定仪采用双铂铑热电偶同时实现试样的加热和测温过程,采用NaF和CaF_2对热电偶丝温度进行校正,可实现±1℃的测温精度。该设备可实现试样熔化过程的原位在线观察,将试样完全熔化时的温度作为氧化物的熔化温度。依据固液平衡时固相和液相的化学势相等等热力学规律,可以推导出体系组元在其初晶区内熔化温度与组成之间的热力学关系为T=a/(lnx-b)(其中T为熔化温度,x为体系组成,a和b为常数)。结合不同组成下实验测定的熔化温度值即可回归分析得到不同初晶区内熔化温度与组成的热力学关系式,进而可以计算得到氧化物体系不同温度的液相线。按照本文所述方法已经实现了CaO-SiO_2-MgO-Al_O_3-TiO_2氧化物体系液相线的确定,并与传统的高温平衡实验和淬冷法实验结果进行了对比(图1),结果证明该方法可以建立准确可靠的相图液相线信息。(本文来源于《第十七届全国相图学术会议暨相图与材料设计国际研讨会会议论文集》期刊2015-11-03）
吕维敏,姜红强,黄刚妹,何勤跃,张绍志[9]（2015）在《液相线跟踪低温保存方法的研究》一文中研究指出液相线跟踪法是生物材料玻璃化保存的一种手段。降温时通过边降温边提高低温保护剂浓度、复温时边升温边降低低温保护剂浓度的方式,该方法能够有效减轻降温/复温过程中高浓度保护剂对细胞的毒性损伤,从而提高生物材料低温保存的成活率。文中介绍可实现液相线跟踪的低温保存装置,该装置以液氮为冷源、采用计算机控制。以二甲亚砜-氯化钠-水溶液为例进行的实验表明,该装置能够实现温度和保护剂浓度的良好匹配,二甲亚砜的最终浓度达到了玻璃化所需浓度。(本文来源于《低温与超导》期刊2015年08期）
虞效益,张绍志,陈光明[10]（2015）在《骨软骨栓液相线跟踪法处理方案研究》一文中研究指出关节软骨的长期保存是临床上软骨移植得以广泛开展的技术保证。液相线跟踪法作为一种新型的玻璃化保存方法,是一种很有价值的关节软骨低温保存技术。本研究从数值分析的角度指出了应用现有液相线跟踪法方案处理骨软骨栓存在的不足,并以避免软骨细胞在处理过程中遭受冰晶损伤为目标,提出了软骨直径6 mm、厚1mm的骨软骨栓的液相线跟踪法处理方案,方案共13步,包括降温提高浓度、升温降低浓度两个过程,共计耗时1012 min。为减少处理时间,采取尽可能降低载入浓度、强化传质过程等措施显得十分有必要。(本文来源于《中国生物医学工程学报》期刊2015年03期）
液相线论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为指导和优化液相线跟踪法的实施,对以CPTes2为载液含二甲亚砜(Me_2SO)的低温保存液(CPTes2/Me_2SO)的理化性质进行深入研究。采用差示扫描量热仪(DSC)结合质量补偿法分别得到不同Me_2SO质量分数(0—0.4)下CPTes2/Me_2SO和NaCl/H_2O/Me_2SO溶液的平衡冻结点;利用DSC结合半比热温度法分别得到不同Me_2SO质量分数(0.5—0.6)下CPTes2/Me_2SO和NaCl/H_2O/Me_2SO溶液的玻璃化转变温度;采用pH计和pH试纸测量得到不同温度(4—37℃)和不同Me_2SO质量分数(0—0.6)下CPTes2/Me_2SO溶液的pH值,并拟合得到pH值与温度和Me_2SO质量分数之间的关系式。结果表明,CPTes2/Me_2SO溶液的平衡冻结点略低于NaCl/H_2O/Me_2SO溶液的,但两者并无显着差别;CPTes2/Me_2SO溶液的玻璃化转变温度略微高于NaCl/H_2O/Me_2SO溶液的,但两者亦无明显差别;CPTes2/Me_2SO溶液的pH随温度的降低而增大,随Me_2SO质量分数的增大而增大。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
液相线论文参考文献
[1].高中堂,胡锐,郭卫,张传伟,尚可超.电磁场下液相线等温处理对镍基高温合金凝固组织及偏析的影响[J].中国有色金属学报.2019
[2].虞效益,李威,高夫燕,陈光明.液相线跟踪法用低温保存液的若干理化性质[J].低温工程.2018
[3].张锐,孙丽枫,李国栋,翟延东,高远.CaO-SiO_2-10%La_2O_3-Nb_2O_5体系中特定成分范围内液相线分布[J].材料与冶金学报.2018
[4].史齐勇.FeO_x-SiO_2-Al_2O_3-(CrO_x)-(CaO)渣系相平衡及液相线的测定研究[D].安徽工业大学.2017
[5].汪存龙.近液相线挤压铸造Mg-Gd-Y-Zr镁合金微观组织与力学行为研究[D].上海交通大学.2017
[6].石俊杰,孙丽枫,邱吉雨,王昭云,张波.CaO-SiO_2-MgO-10%Al_2O_3-5%TiO_2体系液相线的实验测定[J].中南大学学报(自然科学版).2016
[7].刘静,刘思冕,张东,王平.A356合金近液相线半固态铸造非枝晶组织与模锻成形性能[J].材料科学与工程学报.2016
[8].石俊杰,孙丽枫,张波,邱吉雨,王昭云.基于热丝法熔化析晶性能测定仪确定氧化物体系液相线的研究[C].第十七届全国相图学术会议暨相图与材料设计国际研讨会会议论文集.2015
[9].吕维敏,姜红强,黄刚妹,何勤跃,张绍志.液相线跟踪低温保存方法的研究[J].低温与超导.2015
[10].虞效益,张绍志,陈光明.骨软骨栓液相线跟踪法处理方案研究[J].中国生物医学工程学报.2015
论文知识图
