全文摘要
本实用新型涉及一种用于冷却片高低调节的调节器，包括固定块，其中间开设有螺杆通孔，在螺杆通孔中穿设螺杆，所述螺杆套有弹簧；在固定块的两侧对称设置叶片槽，所述叶片槽与所述螺杆通孔平行；在固定块上两叶片槽之间设置钳嘴孔，使钳嘴开口后可钳于钳嘴孔内壁与固定块外壁；矩形板设置于固定块上方，在固定块的叶片槽对应位置开设叶片孔，在叶片孔对应位置设置叶片，使叶片可穿过叶片孔后插入叶片槽中；在固定块的螺纹通孔对应矩形板的位置设置卡孔；连接件连接冷却器。本实用新型活动件与固定件为全扣式滑槽，晃动空间极小，确保调整过程中减少冷却器的晃动，设计有弹簧预留空间，弹簧收缩后可以完全收缩到预留空间里，提高了活动件的活动距离。
主设计要求
1.一种用于冷却片高低调节的调节器，其特征在于，包括：固定块，其中间开设有螺杆通孔，在螺杆通孔中穿设螺杆，所述螺杆套有弹簧；在固定块的两侧对称设置叶片槽，所述叶片槽与所述螺杆通孔平行；在固定块上两叶片槽之间设置钳嘴孔，使钳嘴开口后可钳于钳嘴孔内壁与固定块外壁；矩形板，设置于固定块上方，在固定块的叶片槽对应位置开设叶片孔，在叶片孔对应位置设置叶片，使叶片可穿过叶片孔后插入叶片槽中；在固定块的螺纹通孔对应矩形板的位置设置卡孔，使螺杆可穿过螺杆通孔后插入卡孔中；连接件，设置于矩形板上方，用于连接冷却器。
设计方案
1.一种用于冷却片高低调节的调节器，其特征在于，包括：
固定块，其中间开设有螺杆通孔，在螺杆通孔中穿设螺杆，所述螺杆套有弹簧；在固定块的两侧对称设置叶片槽，所述叶片槽与所述螺杆通孔平行；在固定块上两叶片槽之间设置钳嘴孔，使钳嘴开口后可钳于钳嘴孔内壁与固定块外壁；
矩形板，设置于固定块上方，在固定块的叶片槽对应位置开设叶片孔，在叶片孔对应位置设置叶片，使叶片可穿过叶片孔后插入叶片槽中；在固定块的螺纹通孔对应矩形板的位置设置卡孔，使螺杆可穿过螺杆通孔后插入卡孔中；
连接件，设置于矩形板上方，用于连接冷却器。
2.根据权利要求1所述的用于冷却片高低调节的调节器，其特征在于：所述卡孔设置有阶梯卡口。
3.根据权利要求2所述的用于冷却片高低调节的调节器，其特征在于：螺杆在卡孔一端设置螺帽，且使螺帽卡于阶梯卡口中。
4.根据权利要求1所述的用于冷却片高低调节的调节器，其特征在于：所述连接件开设有螺栓孔，与冷却器的连接片匹配，与之连接。
5.根据权利要求1所述的用于冷却片高低调节的调节器，其特征在于：所述叶片与矩形板一体成型。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电子纱拉丝设备的冷却部件，具体地说是一种用于冷却片高低调节的调节器。
背景技术
在拉丝过程中熔融玻璃流入漏板，由它将其调制到合适温度，然后通过漏嘴流出，并在出口出被拉丝机拉伸为连续玻璃纤维，高温粘性的玻璃液从漏板流出后，经过冷却片冷却形成丝根，丝束的重量与冷却片的冷却效果有着直接关系。调节器用于调整漏板与冷却片之间的距离，其距离大小直接影响玻璃液的温度从而影响丝束的重量。
现有调节器主要存在以下问题：
1、现有的调节器使用专用工具调整冷却片高低的时候，因活动件与固定件为半扣式滑槽，晃动空间较大，导致调整冷却片与漏板间距离时，存在晃动、速度不匀的问题，使得TEX(每1000米丝束重量)波动较大，达不到调整的预定效果，严重影响产品品质。
2、改进前弹簧处没有弹簧预留空间，弹簧收缩后的位置就影响了活动件的活动距离，导致调整的丝束重量范围较小。
3、调整过程使用专用工具对调节器下方的螺纹杆进行上下调整，但调整过程中冷却体会因员工操作而晃动，会导致整个漏板的温度波动，局部温度波动，冷却体上的氧化物与漏嘴接触导致漏嘴有温差且作业困难，更影响漏板的使用寿命，无法准确判断调整结果等异常项。严重影响产品的产量、品质，导致生产成本提升。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于冷却片高低调节的调节器，解决了晃动空间较大的问题，弹簧处没有弹簧预留空间，弹簧收缩后的位置，影响了活动件的活动距离的问题以及调整过程中冷却体会因员工操作而晃动，会导致整个漏板的温度波动，局部温度波动，冷却体上的氧化物与漏嘴接触导致漏嘴有温差且作业困难，更影响漏板的使用寿命，无法准确判断调整结果等异常项的问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种用于冷却片高低调节的调节器，包括：
固定块，其中间开设有螺杆通孔，在螺杆通孔中穿设螺杆，所述螺杆套有弹簧；在固定块的两侧对称设置叶片槽，所述叶片槽与所述螺杆通孔平行；在固定块上两叶片槽之间设置钳嘴孔，使钳嘴开口后可钳于钳嘴孔内壁与固定块外壁；
矩形板，设置于固定块上方，在固定块的叶片槽对应位置开设叶片孔，在叶片孔对应位置设置叶片，使叶片可穿过叶片孔后插入叶片槽中；在固定块的螺纹通孔对应矩形板的位置设置卡孔，使螺杆可穿过螺杆通孔后插入卡孔中；
连接件，设置于矩形板上方，用于连接冷却器。
所述卡孔设置有阶梯卡口。
螺杆在卡孔一端设置螺帽，且使螺帽卡于阶梯卡口中。
所述连接件开设有螺栓孔，与冷却器的连接片匹配，与之连接。
所述叶片与矩形板一体成型。
本实用新型具有以下有益效果及优点：
1、针对现有调节器为半扣式滑槽，晃动空间较大的问题，新型调节器活动件与固定件为全扣式滑槽，晃动空间极小，确保调整过程中减少冷却器的晃动。
2、针对现有调节器改进前弹簧处没有弹簧预留空间，弹簧收缩后的位置就影响了活动件的活动距离，改进后设计有弹簧预留空间，弹簧收缩后可以完全收缩到预留空间里，提高了活动件的活动距离。改进前可调节距离为3～4mm，改进后调节距离为10mm以上。提高了工作效率。
3、改进后的调节器，在调整过程中速度更均匀，有利于员工的调整，提高产品的质量及生产稳定。
附图说明
图1是调节器与冷却器配合结构示意图；
图2是调节器的剖视图；
图3是调节器的固定块俯视图；
其中，1为连接件、2为叶片、3为弹簧、4为固定块、5为螺杆、6为冷却片、7为大力钳、8为叶片槽、9为螺杆通孔、10为钳嘴通孔、11为连接片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可能直接在另一个元件上，或也可以存在居中的元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的属于“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
本实用新型主要是以上下调动方式来带动活动件上固定的冷却体上下运动，从而达到冷却体对漏板局部温度的一个控制，通过改进相对于现有技术，能够更好的确保漏板整体温度一致，在进行调节时减少、避免因调节器原因导致作业困难、产品质量不稳的现象。
如图1所示为调节器与冷却器配合结构示意图。
调节器固定于冷却器下方，调节器上设有连接件1，连接件1为连接块，连接件1上设有两个螺栓孔，连接件1上的螺栓孔与连接片11上的螺栓孔相匹配，两块连接片11间的距离与连接块1的宽度相匹配，调节器与冷却器通过连接件1与连接片11固定连接在一起。
如图2所示为调节器的剖视图。
连接块1固定于一矩形板上方，矩形板下方左右两侧对称固定有叶片2，叶片2穿设于叶片槽8中，叶片槽8对称开设于固定块4两侧，固定块4中间开设有螺杆通孔9，如图3所示。螺杆通孔9上设有螺纹，螺杆通孔9中穿设有螺杆5，螺杆5与螺杆通孔9的螺纹相匹配，矩形板上设有阶梯型的缺口，螺杆5的头部通过一体固定的圆形螺帽卡在矩形板的梯形缺口上，螺杆5上部套设有弹簧3。固定块4上还开有钳嘴通孔10，钳嘴通孔10中穿设有大力钳7的一个钳嘴，调节器通过大力钳7的一个钳嘴穿设于钳嘴通孔10将调节器固定于冷却器下方。
将调节器的连接件1放置于冷却器的两连接片11中间后，连接块1上的螺栓孔和连接片11上的螺栓孔位置对应，通过螺栓穿过其中将连接块1和连接片11串联起来，拧紧后调节器与冷却器连接在了一起，再通过大力钳7穿设于钳嘴通孔10中将调节器固定于冷却器下方。
漏板位于冷却器上方，冷却器通过循环水的冷却作用来实现单位时间内玻璃液流量的控制，通过调整其与漏板之间的距离，来实现稳定作业和产品TEX的控制，调节器调节的距离都有参考值，通过参考值以及目标值对调节器进行调节。
通过采用本实用新型的冷却器调节装置，可以达到在进行冷却器高低调整时稳步匀速的目的，避免出现对调节器已进行了调整，但冷却器高度不变或冷却器高度超出既定高度的现象。当需要调整冷却片与漏板间的距离时，拧动螺杆5，由于固定块4被大力钳7固定，所以当螺杆5向上(下)旋转时，就会带动叶片2和连接块1一起向上(下)运动，从而使漏板与冷却片间的距离减小(增大)，通过旋转螺杆5来调整漏板与冷却片之间的距离，即调整冷却器对漏板温度作用的大小，来实现对TEX的控制。主要是以上下调动方式来带动活动件上固定的冷却体上下运动，从而达到冷却体对漏板局部温度的一个控制。
冷却片调节器：
一、调节器组成部件：
1、螺纹杆；2、弹簧；3、固定件；4、活动件。
二、固定件组成部分：
1、两侧耳片内滑槽；2、中上方螺纹孔及弹簧收缩预留空间；3、中下方钳嘴孔。
三、活动件组成部分：
1、顶部冷却片固定螺孔；2、前端螺纹杆卡口；3、两侧耳片。
四、调节器组装步骤：
1、将钳嘴放进固定件下方的钳嘴孔(焊接)；2、将螺纹杆穿进固定件(直到螺纹杆末端)；3、将弹簧套进螺纹杆；4、将螺纹杆前端的凹槽放进活动件的卡口中；5活动件耳片放入固定件的耳片滑槽中间时转动螺纹杆、使活动件向下移动直到预留空间、耳片完全插入耳片滑槽1公分处。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920070993.8
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209522768U
授权时间:20191022
主分类号:C03B 37/08
专利分类号:C03B37/08
范畴分类:20A;
申请人:河南光远新材料股份有限公司
第一申请人:河南光远新材料股份有限公司
申请人地址:456550 河南省安阳市林州市产业集聚区金鑫大道西段北侧
发明人:李伟;余启辉;卢皓;张斌
第一发明人:李伟
当前权利人:河南光远新材料股份有限公司
代理人:马东瑞
代理机构:11543
代理机构编号:北京恒冠智创知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计